CN202662707U - 校正极片机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池制造技术领域，特别涉及一种校正极片机构，包括支撑架、固定在支撑架上的底板，设于底板上的两相邻边的校正块，设于底板上另两相邻边的气缸，连接底板和支撑架上端的两个连接块，与气缸相连接的校正活动块，置于底板上的极片垫板、设于底板上的多个圆孔，固定连接支撑架下端的底座板和设于底座板上的一个吸尘孔。本实用新型所述校正极片机构的校正精度由底板中心金属板决定，提高精度达三倍，同时调试及维修简单方便。吸尘由底板上吸尘孔再通过工业吸尘器吸走，机器整体干净无腐蚀现象，同时机器避免了污染。
Description
技术领域
本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种校正极片机构。
背景技术
目前，在日常生活的各种行业中，校正机构开始呈多样化，如申请号为201110020909.X的专利，该专利为位置校正装置，适用于对有机二极管行业中的玻璃基片进行位置调整，此机构设计复杂，而且校正的玻璃基片厚度不能太薄。
另外，叠片机的校正机构采用薄型气缸直线轴承式校正。如见图1、图2所示，其设备工作原理如下：校正台中心板2A固定在校正台底板上，校正块3A、4A、5A固定在校正台底板上，固定气缸L块17A把校正气缸16A固定在校正底板下，气缸通过连接轴19A带动连接气缸块6A左右移动，连接气缸块6A由镀烙棒12A、直线轴承21A带动校正块13A而达到极片单边校正功能。固定气缸L块18A把校正气缸15A固定在校正底板下，气缸通过连接轴20A带动连接气缸块10A左右移动，连接气缸块10A由镀烙棒11A、直线轴承9A，带动校正块14A而达到极片单边校正功能。
其主要工作原理：首先固定XY轴的两个边，放入方形的极片后通过气缸对极片的另外的两个边推动一个位置，使其极片被四边挡边止动在中间位置而达到校正功能。
这种校正极片机构有设计复杂，操作麻烦，精度低和粉尘大等不足。
实用新型内容
本实用新型的目在于：针对现有技术存在的不足，而提供一种提高校正极片精度，又能保证精度在0.2MM以内。更不会在校正台堆积有粉尘的校正极片机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种校正极片机构，包括支撑架、固定在支撑架上的底板，设于底板上的两相邻边的校正块，设于底板上另两相邻边的气缸，连接底板和支撑架上端的两个连接块，与气缸相连接的校正活动块，置于底板上的极片垫板、设于底板上的多个圆孔，固定连接支撑架下端的底座板和设于底座板上的一个吸尘孔；气缸采用高精度三轴气缸，主要用于提高校正极片精度。
作为本实用新型校正极片机构的一种改进，支撑架包括与底座板相连接的四个相邻的前脚板、右脚板、后脚板和左脚板，支撑架为方形架。
作为本实用新型校正极片机构的一种改进，四个相邻的前脚板、右脚板、后脚板和左脚板上分别设有多个与底座板相连接的孔，使得底座板、支撑架和底板构成一封闭的腔体。
作为本实用新型校正极片机构的一种改进，吸尘孔为椭圆形，吸尘孔连接一吸尘器，主要用于吸走因极片碰撞而跌落的粉尘。
作为本实用新型校正极片机构的一种改进，连接块上设有多个螺丝孔，用于固定底板和支撑架。
作为本实用新型校正极片机构的一种改进，校正活动块上分别设有两个活动槽，当气缸工作时，极片通过校正活动块推动，使其达到校正目的；活动槽的活动空间距离为校正活动块行进的距离。
作为本实用新型校正极片机构的一种改进，极片垫板大小与所要校正的极片大小相等，极片厚度为0.1-0.2MM，极片垫板为金属板，校正极片时，气缸工作推动校正活动块的档边贴近金属板就可以了。
本实用新型有益效果在于：本实用新型校正精度由底板中心金属板决定，其气缸采用高精度三轴气缸，能够提高精度达到原气缸三倍以上，同时调试及维修简单方便。吸尘由校正台上吸尘孔再通过工业吸尘器吸走，机器整体干净无腐蚀现象，同时机器避免了污染。
附图说明
图1是现有技术极片校正机构主视图；
图2是现有技术极片校正机构三视图；
图3是本实用新型极片校正机构主视图；
图4是本实用新型极片校正机构三视图；
图5是本实用新型校正正负极片效果图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，但本实用新型并不限于此。
具体实施方式一
一种校正极片机构，包括支撑架17、固定在支撑架17上的底板14，设于底板14上的两相邻边的第一校正块5、第二校正块6，设于底板14上另两相邻边的第一气缸9、第二气缸10，连接底板14和支撑架17上端的第一连接块15、第二连接块16，与第一气缸9、第二气缸10相连接的第一校正活动块7、第二校正活动块8，置于底板14上的极片垫板13、设于底板14上的多个圆孔11，固定连接支撑架17下端的底座板19和设于底座板19上的一个吸尘孔18。
其中，置于底板14上的极片垫板13大小与所要校正的极片20大小相等，当极片厚度为0.1MM，放入底板上的极片垫板13上面，然后XY方向的第一气缸9、第二气缸10移动，推动第一校正活动块7、第二校正活动块8一端的档边贴近金属板，使极片靠紧第一校正块5、第二校正块6；从而达到单片校正功能。校正后，因极片碰撞而跌落的粉尘留在底板上，接着通过与吸尘孔18连接一吸尘器吸走因极片碰撞而跌落的粉尘。吸尘孔18与的多个圆孔11相通。
其中，支撑架17包括与底座板19相连接的四个相邻的前脚板1、右脚板2、后脚板3和左脚板4，支撑架17为方形架；四个相邻的前脚板1、右脚板2、后脚板3和左脚板4上设有多个与底座板19相连接的孔；底座板19上设有的吸尘孔18为椭圆形，第一连接块15、第二连接块16上分别设有四个个螺丝孔，连接于支撑架17和底板14。
再次，第一校正活动块7、第二校正活动块8上分别设有两个活动槽；活动槽的活动空间距离为校正活动块行进的距离。
具体实施方式二
一种校正极片机构，包括支撑架17、固定在支撑架17上的底板14，设于底板14上的两相邻边的第一校正块5、第二校正块6，设于底板14上另两相邻边的第一气缸9、第二气缸10，连接底板14和支撑架17上端的第一连接块15、第二连接块16，与第一气缸9、第二气缸10相连接的第一校正活动块7、第二校正活动块8，置于底板14上的极片垫板13、设于底板14上的多个圆孔11，固定连接支撑架17下端的底座板19和设于底座板19上的一个吸尘孔18。
其中，置于底板14上的极片垫板13大小与所要校正的极片20大小相等，当极片厚度为0.2MM，放入底板上的极片垫板13上面，然后XY方向的第一气缸9、第二气缸10移动，推动第一校正活动块7、第二校正活动块8一端的档边贴近金属板，使极片靠紧第一校正块5、第二校正块6；从而达到单片校正功能。校正后，因极片碰撞而跌落的粉尘留在底板上，接着通过与吸尘孔18连接一吸尘器吸走因极片碰撞而跌落的粉尘。吸尘孔18与的多个圆孔11相通。
其中，支撑架17包括与底座板19相连接的四个相邻的前脚板1、右脚板2、后脚板3和左脚板4，支撑架17为方形架；四个相邻的前脚板1、右脚板2、后脚板3和左脚板4上设有多个与底座板19相连接的孔；底座板19上设有的吸尘孔18为椭圆形，第一连接块15、第二连接块16上分别设有四个个螺丝孔，连接于支撑架17和底板14。
再次，第一校正活动块7、第二校正活动块8上分别设有两个活动槽；活动槽的活动空间距离为校正活动块行进的距离。
根据上述说明书的揭示和指导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种校正极片机构，其特征在于：包括支撑架、固定在支撑架上的底板，设于底板上的两相邻边的校正块，设于底板上另两相邻边的气缸，连接底板和支撑架上端的两个连接块，与气缸相连接的校正活动块，置于底板上的极片垫板、设于底板上的多个圆孔，固定连接支撑架下端的底座板和设于底座板上的一个吸尘孔。
2.根据权利要求1所述的校正极片机构，其特征在于：所述支撑架包括与底座板相连接的四个相邻的前脚板、右脚板、后脚板和左脚板，所述支撑架为方形架。
3.根据权利要求2所述的校正极片机构，其特征在于：所述四个相邻的前脚板、右脚板、后脚板和左脚板上设有多个与底座板相连接的孔。
4.根据权利要求1所述的校正极片机构，其特征在于：所述吸尘孔为椭圆形，吸尘孔连接一吸尘器。
5.根据权利要求1所述的校正极片机构，其特征在于：所述连接块上设有多个螺丝孔。
6.根据权利要求1所述的校正极片机构，其特征在于：所述校正活动块上分别设有两个活动槽。
7.根据权利要求1所述的校正极片机构，其特征在于：所述极片垫板大小与所要校正的极片大小相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012201693738U CN202662707U (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 校正极片机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012201693738U CN202662707U (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 校正极片机构 |
Publications (1)
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| CN202662707U true CN202662707U (zh) | 2013-01-09 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106549182A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 杨家军 | 全自动叠片机校正台装置 |
| CN107030221A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-08-11 | 东莞市斯宇自动化设备有限公司 | 一种模切机收料装置 |
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2012
- 2012-04-19 CN CN2012201693738U patent/CN202662707U/zh not_active Expired - Fee Related
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