CN202661615U

CN202661615U - 电子负载机

Info

Publication number: CN202661615U
Application number: CN 201220320069
Authority: CN
Inventors: 尚艳燕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-04
Filing date: 2012-07-04
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2022-07-04

Abstract

本实用新型公开一种电子负载机，包括：机箱及散热组件，所述散热组件横向设置在机箱内。本实用新型由于将电子负载机的散热组件横向设置在机箱的内部，这样，机箱在竖向的宽度将得到减小，同时，横向设置的散热组件充分利用了机箱内的中间空间，从而使得电子负载机的机体可以变得更小，节约机箱材料使用同时更方便电子负载机的放置和搬运。

Description

电子负载机

技术领域

本实用新型涉及电源制造领域，更具体的说，涉及一种电子负载机。

背景技术

电子负载机是针对各式S.P.S.（转换式电源供应器）设计的多功能电子负载仪器，专门提供给生产部门，检验部门或是开发部门使用。电子负载机可以模拟真实环境中的负载（用电器）来检测电源的好坏。其功能相当多，包括可以调节负载大小，以及短路，过流，动态等等。电子负载的原理是控制内功率或晶体管的导通量(量占空比大小)，靠功率管的耗散功率消耗电能的设备，它能够准确检测出负载电压，精确调整负载电流，同时可以实现模拟负载短路，模拟负载是感性阻性和容性，容性负载电流上升时间。

电子负载机由于要模拟各种用电设备，电路中的晶体管作为电流的控制器件以及被测电源的负载，其发热量较大，从而需要在电子负载机内设置较大体积的散热组件，并将晶体管设置在散热组件上，使得晶体管所发出的热量能及时通过散热组件散发出去。为了确保散热效率，散热组件制造成一长方体形状，以形成相对直的散热通路。如图1所示为现有电子负载机的散热组件设置示意图，散热组件110竖向设置在电子负载机的机箱100内，其散热口103设置在机箱的后面板101上。而由于散热组件110的长度较长，致使机箱100的竖向长度较长，在散热组件110的两侧，并没需要设置的其它组件，从而在散热组件的两侧均为不必要的空间，这样机箱100内部的空间浪费较大，造成了电子负载机体积较大，不方便放置及搬运。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热性能较好、体积较小的的电子负载机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电子负载机，包括：机箱及散热组件，所述散热组件横向设置在机箱内。

优选的，所述散热组件包括：散热片以及用于固定散热片的散热框架，所述散热框架固定在所述机箱上，所述散热组件的散热口设置在所述机箱的侧边框上。通过散热框架将散热片固定在机箱上，从而可以合理的布置散热片的位置及方向，另外，通孔将散热口设置在机箱的侧边框上，使得散热组件直接与机箱外部空气接触，提高散热效率。

优选的，所述散热片分别设置在所述散热框架的上下端。通过上下均设置散热片以增加散热面积，提高散热效率。

优选的，所述散热框架的上下端上的散热片相对设置。使得热量的散发途径有序，从而提高散热效率。

优选的，所述上下端的散热片之间留有间隔。使得散热组件内有一个空气流通的空间，以提高散热效率。

优选的，所述散热组件的一端设置有散热风扇。通过散热风扇提高空气流通的速度，从而提高散热效率。

优选的，所述散热风扇设置在所述散热组件的散热口上。通过风扇及时将热空气往散热口方向引导排出，提高散热效率。

本实用新型由于将电子负载机的散热组件横向设置在机箱的内部，这样，机箱在竖向的宽度将得到减小，同时，横向设置的散热组件充分利用了机箱内的中间空间，从而使得电子负载机的机体可以变得更小，节约机箱材料使用同时更方便电子负载机的放置和搬运。

附图说明

图1是现有电子负载机的内部散热组件的布置结构示意图，

图2是本实用新型实施例的电子负载机的内部散热组件及其它组件的布置结构简图，

图3是本实用新型实施例的电子负载机散热组件内部散热片布置结构示意图。

其中：100、机箱，101、后面板，103、散热口，104、前面板，110、散热框架，111、散热片。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2所示为本发明所述的电子负载机，其包括：机箱100以及横向设置在机箱100内的散热组件（图中只示出了散热组件的散热框架110），散热组件的散热口103设置在机箱100的侧边框上。由于将电子负载机内散热组件的散热口103设置在机箱的侧边框上，使得散热组件可以横向设置在机箱100的内部，这样，机箱100在竖向的宽度将得到减小，同时，为了接线等操作的方便，电子负载机内部的线路板、变压器等元件多设置在机箱100的后面板101以及前面板104上，致使中部空间较大浪费，而横向设置的散热组件充分利用了机箱内的中部空间，从而使得电子负载机的机体可以变得更小，节约机箱材料使用同时更方便电子负载机的放置和搬运。

散热组件包括：一矩形的散热框架以及设置在散热框架内部的散热片。如图3所示为散热组件的内部散热片的布置示意图，散热片111分别设置在散热框架110的上下端，这样散热组件的上下部分都设置有散热片111，提高了散热面积，从而提高散热效率。

散热框架110内部的散热片111成相对设置，这样，使得散热组件内部的热量散发途径有序，从而使得散热途径更短，提高散热效率。

散热组件内的上下散热片111之间留有间隔，这有使得散热组件内能够留有一个空气流通的空间，以提高散热效率。当然，本实施例中，如图3所示，散热组件内部的散热片111排布时在散热组件内形留有一个十字的间隔空间，以确保空气的流通性。

为了提高空气流通的速度，提高散热效率，还可以在散热组件的一端设置散热风扇。本实施例中，散热风扇设置在散热组件的散热口103处，散热口103即设置在机箱100的侧边框上，这样可以直接将散热组件内已经换热的空气排出，进而提高了散热组件的散热效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种电子负载机，包括：机箱及散热组件，其特征在于，所述散热组件横向设置在机箱内。

2.如权利要求1所述的一种电子负载机，其特征在于，所述散热组件包括：散热片以及用于固定散热片的散热框架，所述散热框架固定在所述机箱上，所述散热组件的散热口设置在所述机箱的侧边框上。

3.如权利要求2所述的一种电子负载机，其特征在于，所述散热片分别设置在所述散热框架的上下端。

4.如权利要求3所述的一种电子负载机，其特征在于，所述散热框架的上下端上的散热片相对设置。

5.如权利要求4所述的一种电子负载机，其特征在于，所述上下端的散热片之间留有间隔。

6.如权利要求1所述的一种电子负载机，其特征在于，所述散热组件的一端设置有散热风扇。

7.如权利要求6所述的一种电子负载机，其特征在于，所述散热风扇设置在所述散热组件的散热口上。