CN202655889U - 一种中周元件自动装配机的下螺丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，包括支架、进料装置、送料装置、下螺丝装置，其中，送料装置和下螺丝装置分别与支架连接，进料装置与送料装置连接。相对于传统采用人工进行安装，本实用新型提出一种适用于中周元件自动装配机的下螺丝机构，有助于实现全程自动化，提高装配效率和质量，统一产品规格，减少人工成本。

Description

一种中周元件自动装配机的下螺丝机构

技术领域

本实用新型涉及电感元件的自动装配机机构，特别涉及中周元件自动装配机机构。 

背景技术

中周又称可调电感、射频电感，主要用于收音机、CD机、倒车雷达、电视及通讯设备等，其结构包括线圈骨架、螺丝、磁环、铜壳，组装中周第二道工序就是将螺丝装入线圈骨架中，也就是下螺丝工序。传统的中周元件通常采用流水线工人分步装配的作业模式，所述流水线为若干手工装配组成。采用上述方法配置具有如下缺点：占地面积大，所需操作人员多，产品质量稳定性难以保证，人工成本较高。 

发明内容

本实用新型针对上述问题，提出一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，包括支架、进料装置、送料装置、下螺丝装置，所述送料装置和下螺丝装置分别与支架连接，所述进料装置与送料装置连接。 

进一步地，所述进料装置包括振动盘和进料道，所述进料道一端与振动盘连接。 

进一步地，所述送料装置包括水平气缸、送料块、导轨固定块、滑块、进料支座、上顶气缸，所述水平气缸通过气缸固定块与支架连接；所述送料块通过连接头与气缸活塞连接；所述导轨固定块固定在支架上；所述滑块位于导轨固定块与送料块中间；所述进料支座固定在送料块上平面前端；所述上顶气缸通过气缸固定块固定在送料块下平面上，位于进料支座正下方。 

进一步地，所述下螺丝装置包括固定板、滑动组件、竖直气缸、连接块、螺丝抱紧装置，所述固定板固定在支架上，所述滑动组件和竖直气缸分别与固定板连接，所述滑动组件下端与连接块连接，所述螺丝抱紧装置固定在连接块上。 

进一步地，所述螺丝抱紧装置包括：套管、压缩弹簧、下料定位块、钢球、细弹簧，所述压缩弹簧上端连接下料定位块，下端连接套管；所述钢球与细弹簧连接，所述细弹簧与套管连接。 

进一步地，所述进料支座上布置有刚好可放置一个螺丝的凹槽。 

进一步地，所述上顶气缸上连接有顶料块。 

进一步地，所述套管底部开有一个孔，孔径大于螺丝尺寸。 

进一步地，所述下料定位块为一圆柱体，上段直径大于中段直径，中段直径大于下段直径。 

进一步地，所述进料道另一端与进料支座连接。 

相对于传统采用人工进行安装，本实用新型提出一种适用于中周元件自动装配机的下螺丝机构，有助于实现全程自动化，提高装配效率和质量，统一产品规格，减少人工成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例基本结构示意图； 

图2为本实用新型实施例主视图；

图3为本实用新型实施例俯视图；

图4为本实用新型未安装进料装置的结构示意图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为本实用新型所述的螺丝抱紧装置45结构放大示意图；

图7为本实用新型所述的螺丝抱紧装置45剖面放大示意图；

图中数字标示分别为：

1-支架

2-进料装置             21-振动盘                      22-进料道

3-送料装置             30-顶料块                      31-水平气缸

32-送料块               33-导轨固定块        34-滑块

35-进料支座                36-上顶气缸            37-气缸固定块

38-连接头               39-气缸活塞

4-下螺丝装置         41-固定板                      42-滑动组件            43-竖直气缸

44-连接块               45-螺丝抱紧装置

401-套管                      402-压缩弹簧                403-下料定位块      404-钢球

405-细弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明： 

如图1-7本实用新型的实施例所示，一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，包括支架1、进料装置2、送料装置3、下螺丝装置4，所述送料装置3和下螺丝装置4分别与支架1连接，所述进料装置2与送料装置3连接。

进一步地，所述进料装置2包括振动盘21和进料道22，所述进料道22一端与振动盘21连接。 

进一步地，所述送料装置3包括水平气缸31、送料块32、导轨固定块33、滑块34、进料支座35、上顶气缸36，所述水平气缸31通过气缸固定块37与支架1连接；所述送料块32通过连接头38与气缸活塞39连接；所述导轨固定块33固定在支架上1；所述滑块34位于导轨固定块33与送料块32中间；所述进料支座35固定在送料块32上平面前端；所述上顶气缸36通过气缸固定块37固定在送料块32下平面上，位于进料支座35正下方。 

进一步地，所述下螺丝装置4包括固定板41、滑动组件42、竖直气缸43、连接块44、螺丝抱紧装置45，所述固定板41固定在支架1上，所述滑动组件42和竖直气缸43分别与固定板41连接；所述滑动组件42下端与连接块44连接，所述螺丝抱紧装置45固定在连接块44上。 

进一步地，所述螺丝抱紧装置45包括：套管401、压缩弹簧402、下料定位块403、钢球404、细弹簧405，所述压缩弹簧402上端连接下料定位块403，下端连接套管401；所述钢球404与细弹簧405连接，所述细弹簧405与套管401连接。 

进一步地，所述进料支座35上布置有刚好可放置一个螺丝的凹槽。 

进一步地，所述上顶气缸36上连接有顶料块30。 

进一步地，所述套管401底部开有一个孔，孔径大于螺丝尺寸。 

进一步地，所述下料定位块403为一圆柱体，上段直径大于中段直径，中段直径大于下段直径。 

进一步地，所述进料道22另一端与进料支座35连接。 

本实用新型在使用时，支架1、进料装置2、送料装置3和下螺丝装置4如图1所示安装，设备启动，线圈骨架从振动盘21进入进料道22，进料道22将线圈骨架传送至进料支座35的螺丝凹槽中，水平气缸31推动送料块32前移，进料支座35向前移至螺丝抱紧装置45正下方，上顶气缸36向上推动，进料支座35里的螺丝被上顶至套管401孔内，钢球404在细弹簧405的弹力下抱紧螺丝，竖直气缸43推动下料定位块403下移完成下螺丝动作。 

Claims (10)

1.一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，包括支架、进料装置、送料装置、下螺丝装置，所述送料装置和下螺丝装置分别与支架连接，所述进料装置与送料装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述进料装置包括振动盘和进料道，所述进料道一端与振动盘连接。

3.根据权利要求1所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述送料装置包括水平气缸、送料块、导轨固定块、滑块、进料支座、上顶气缸，所述水平气缸通过气缸固定块与支架连接；所述送料块通过连接头与气缸活塞连接；所述导轨固定块固定在支架上；所述滑块位于导轨固定块与送料块中间；所述进料支座固定在送料块上平面前端；所述上顶气缸通过气缸固定块固定在送料块下平面上，位于进料支座正下方。

4.根据权利要求1所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述下螺丝装置包括固定板、滑动组件、竖直气缸、连接块、螺丝抱紧装置，所述固定板固定在支架上，所述滑动组件和竖直气缸分别与固定板连接，所述滑动组件下端与连接块连接，所述螺丝抱紧装置固定在连接块上。

5.根据权利要求4所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述螺丝抱紧装置包括：套管、压缩弹簧、下料定位块、钢球、细弹簧，所述压缩弹簧上端连接下料定位块，下端连接套管；所述钢球与细弹簧连接，所述细弹簧与套管连接。

6.根据权利要求3所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述进料支座上布置有刚好可放置一个螺丝的凹槽。

7.根据权利要求3所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述上顶气缸上连接有顶料块。

8.根据权利要求5所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述套管底部开有一个孔，孔径大于螺丝尺寸。

9.根据权利要求5所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述下料定位块为一圆柱体，上段直径大于中段直径，中段直径大于下段直径。

10.根据权利要求2或3所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述进料道另一端与进料支座连接。

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