CN202655526U - 一种齿轮滚刀式铝线切段机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮滚刀式铝线切段机。技术方案是:包含机架(6)、可调齿轮滚刀(8)、固定滚刀(9)、收料斗(1),可调齿轮滚刀和固定滚刀分别固定在机架上,且上下对称布置,固定滚刀与传动机构连接,下方设有收料斗,铝线通过导向管、导向轮进行喂料,利用可调齿轮滚刀和固定滚刀两个滚刀对铝线实施压力,将铝线挤压成相当齿轮齿距长短的铝段,再由收料斗将铝段收集。本实用新型的有益效果是:由于切断利用的是滚压成型原理,使用本切段机加工铝段时,噪音小,效率高;且具有结构简单,操作方便、安全之特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业,尤其涉及到炼钢用铝线的切割装置,属机械加工技术领域。
背景技术
在钢铁生产过程中,铝段是一种必不可缺少的氧化剂,而目前,我国铝段加工设备大多采用的是旋转刀盘,根据切断长度,安装4-6把刀具,刀具材料以各种规格白钢刀为主。铝杆切段机基本工作原理:铝杆切段机是由主电机带动减速机、再由传动部分带动刀盘旋转,刀盘刀具与机架固定刀具通过剪切力将铝线切成不同规格的的铝段。其特点是操作简便,缺点:铝段四处飞溅,不易收集,尤其噪音非常大,不利于环保,影响员工健康。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种齿轮滚刀式铝线切段机,通过两个滚刀啮合,将铝线切成铝段,收集在料斗中,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:一种齿轮滚刀式铝线切段机,包含机架、可调齿轮滚刀、固定滚刀、收料斗,可调齿轮滚刀和固定滚刀分别固定在机架上,且上下对称布置,固定滚刀与传动机构连接,下方设有收料斗。
可调齿轮滚刀侧面设有锁紧盘,当可调齿轮滚刀和固定滚刀间隙调整好后,可调齿轮滚刀用螺栓与锁紧盘锁紧,并通过齿轮轴固定在机架上,固定滚刀通过齿轮轴与传动机构连接。
所述传动机构包含电机、联轴器、减速机,减速机通过联轴器分别与电机、齿轮轴连接。
为确保喂料准确,在可调齿轮滚刀和固定滚刀的接触水平面上设有入料导轮和入料导管。
打开电源,电动机带动减速机,并带动机架齿轮滚刀转动,然后,铝线通过导向管、导向轮进行喂料,利用可调齿轮滚刀和固定滚刀两个滚刀对铝线实施压力,将铝线挤压成相当齿轮齿距长短的铝段,再由收料斗将铝段收集。
本实用新型的有益效果是:利用齿轮型两个滚刀对铝线实施纯压力,将铝线挤压成相当齿轮齿距长短的铝段。由于切断利用的是滚压成型原理,使用本切段机加工铝段时,噪音小,效率高;且具有结构简单,操作方便、安全之特点。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型左视图;
图中:1.底座、2.电机、3. 联轴器、4. 减速机、5.联轴器、6.机架、7.锁紧盘、8.可调齿轮滚刀、9.固定滚刀、10.收料斗、11.齿轮轴、12.齿轮轴、13.入料导轮、14.入料导管。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2,齿轮滚刀式铝线切断机,包含底座1、电机2、 联轴器3、 减速机4、联轴器5、机架6、锁紧盘7、可调齿轮滚刀8、固定滚刀9、收料斗10、齿轮轴11、齿轮轴12、入料导轮13、入料导管14。电机、减速机及机架通过螺栓分别固定在底座上。减速机分别通过联轴器3、5与电机、齿轮轴12连接,齿轮轴12与固定滚刀连接且安装在机架上,可调齿轮滚刀与固定滚刀上下对称布置,可调齿轮滚刀通过齿轮轴11安装在机架上,可调齿轮滚刀内侧还设有锁紧盘7,将两个滚刀间隙调整好后,可调齿轮滚刀用螺栓与锁紧盘锁紧,收料斗10设在固定滚刀下方,用于收集切割成型的铝段,为确保喂料准确,在可调齿轮滚刀和固定滚刀的接触水平面上设有入料导轮13和入料导管14。打开电源,电动机带动减速机,并带动机架齿轮滚刀转动,然后,铝线通过导向管、导向轮进行喂料,利用齿轮型两个滚刀对铝线实施压力,将铝线挤压成相当齿轮齿距长短的铝段,再由收料斗将铝段收集。本设备具有噪音小、效率高;结构简单,操作方便、安全之特点。
Claims (4)
1.一种齿轮滚刀式铝线切段机,其特征在于包含机架(6)、可调齿轮滚刀(8)、固定滚刀(9)、收料斗(1),可调齿轮滚刀和固定滚刀分别固定在机架上,且上下对称布置,固定滚刀与传动机构连接,下方设有收料斗。
2.根据权利要求1所述之齿轮滚刀式铝线切段机,其特征在于可调齿轮滚刀侧面设有锁紧盘(7),并通过齿轮轴11固定在机架上,固定滚刀通过齿轮轴12与传动机构连接。
3.根据权利要求1或2所述之齿轮滚刀式铝线切段机,其特征在于所述传动机构包含电机(2)、联轴器(3)、减速机(4)、联轴器(5),减速机分别通过联轴器(3)、(5)与电机、齿轮轴12连接。
4.根据权利要求1所述之齿轮滚刀式铝线切段机,其特征在于在可调齿轮滚刀(8)和固定滚刀(9)的接触水平面上设有入料导轮(13)和入料导管(14)。
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