CN202655215U - 一种适用于磁材球磨机的钢球分级筛 - Google Patents

一种适用于磁材球磨机的钢球分级筛 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种适用于磁材球磨机的钢球分级筛，包括一个可移动的架体，在架体中设置钢球分级筛板组，钢球分级筛板组从上至下依次包括粗目筛板、中目筛板、细目筛板；并倾斜设置在架体中，在各目筛板最低处的架体上设置排料口，每个排料口上连接软性排料管；在每个软性排料管的下料处设置对应的接料仓，架体顶部还有下料仓，架体的底部还设置废料收集盒。利用自由落体原理，可对球磨机中收集的钢球进行不同规格的分级。其结构简单，无需其他能源，架体可移动，使用灵活。

Description

一种适用于磁材球磨机的钢球分级筛
技术领域
本实用新型涉及一种磁材生产辅助设备，尤其是涉及一种适用于磁材球磨机的钢球分级筛。 
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性、离心力、摩擦力的作用，使它贴近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 
长时间使用的钢球要经筛选分级以替换出报废、不符合规格的钢球，通常使用的方法是人工筛选或设备筛选，人工筛选劳动强度大，现有筛选设备耗能较大，造价也较高。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利用自由落体原理制造的结构简单、无需其他能源的适用于磁材球磨机的钢球分级筛。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于磁材球磨机的钢球分级筛，包括一个可移动的架体，在架体中设置钢球分级筛板组，所述的钢球分级筛板组从上至下依次包括粗目筛板、中目筛板、细目筛板；并倾斜设置在架体中，所述的粗目筛板是位于架体的右侧向架体左侧呈45°仰角设置，所述的粗目筛板最低处的架体面上设置第一排料口，所述的中目筛板是位于架体的左侧向架体右侧呈45°仰角设置；所述的中目筛板最低处的架体面上设置第二排料口，所述的细目筛板是位于架体的右侧向架体左侧呈45°仰角设置；所述的细目筛板最低处的架体面上设置第三排料口，在所述的每个排料口上连接软性排料管；在每个软性排料管的下料处设置对应的接料仓，所述的架体的底部还设置废料收集盒。 
 具体的，所述的粗目筛板孔径在8cm-10cm之间，所述的中目筛板的孔径在5cm-7cm之间，所述的细目筛板的孔径在2cm-4cm之间。 
所述的架体顶部还有下料仓，为了保护筛板组，所述的下料仓中设置多个缓冲体。 
具体的，所述的缓冲体为包覆橡胶圈的铁棒，并且至少9个缓冲体固定连接在下料仓的仓体内。 
为了方便移动，所述的架体可移动是：在架体的底部的顶角位置设置的滚轮。 
本实用新型的有益效果：利用自由落体原理，采用在架体中设置倾斜设的钢球分级筛板组、在筛板最低处设置排料口和对应每个排料口的接料仓，以及在架体底部设置废料收集盒，可对球磨机中收集的钢球进行不同规格的分级。其结构简单，无需其他能源，架体可移动，使用灵活。 
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。 
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。 
图2为本实用新型的局部示意图，示意下料仓中的缓冲体结构。 
图中：1. 架体、2. 粗目筛板、3. 中目筛板、4. 细目筛板、5. 第一排料口、6. 第二排料口、7. 第三排料口、8. 软性排料管、9. 接料仓、10. 下料仓、11. 废料收集盒、12. 橡胶圈、13. 铁棒、14. 滚轮。 
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种适用于磁材球磨机的钢球分级筛，包括一个可移动的架体1，在架体1中设置钢球分级筛板组，所述的钢球分级筛板组从上至下依次包括粗目筛板2、中目筛板3、细目筛板4；并倾斜设置在架体1中，所述的粗目筛板2是位于架体1的右侧向架体1左侧呈45°仰角设置，所述的粗目筛板2最低处的架体1面上设置第一排料口5，所述的中目筛板3是位于架体1的左侧向架体1右侧呈45°仰角设置；所述的中目筛板3最低处的架体1面上设置第二排料口6，所述的细目筛板4是位于架体1的右侧向架体1左侧呈45°仰角设置；所述的细目筛板4最低处的架体1面上设置第三排料口7。 
在所述的每个排料口上连接软性排料管8；在每个软性排料管8的下料处设置对应的接料仓9，所述的架体1的底部还设置废料收集盒11。 
具体的，所述的粗目筛板2孔径在8cm-10cm之间，所述的中目筛板3的孔径在5cm-7cm之间，所述的细目筛板4的孔径在2cm-4cm之间。 
为了方便移动，所述的架体可移动是：在架体1的底部的顶角位置设置的滚轮14。 
实施例2，结合图1、图2在实施例1基础上，所述的架体1顶部还有下料仓10，为了保护筛板组，所述的下料仓10中设置多个缓冲体。具体的，所述的缓冲体为包覆橡胶圈12的铁棒13，并且至少不少于9个固定连接在下料仓10的仓体内。 
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。 
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 

Claims (5)

1.一种适用于磁材球磨机的钢球分级筛，其特征在于：包括一个可移动的架体，在架体中设置钢球分级筛板组，所述的钢球分级筛板组从上至下依次包括粗目筛板、中目筛板、细目筛板；并倾斜设置在架体中，所述的粗目筛板是位于架体的右侧向架体左侧呈45°仰角设置，所述的粗目筛板最低处的架体面上设置第一排料口，所述的中目筛板是位于架体的左侧向架体右侧呈45°仰角设置；所述的中目筛板最低处的架体面上设置第二排料口，所述的细目筛板是位于架体的右侧向架体左侧呈45°仰角设置；所述的细目筛板最低处的架体面上设置第三排料口，在所述的每个排料口上连接软性排料管；在每个软性排料管的下料处设置对应的接料仓，所述的架体的底部还设置废料收集盒。
2.根据权利要求1所述的适用于磁材球磨机的钢球分级筛，其特征在于：所述的粗目筛板孔径在8cm-10cm之间，所述的中目筛板的孔径在5cm-7cm之间，所述的细目筛板的孔径在2cm-4cm之间。
3.根据权利要求1所述的适用于磁材球磨机的钢球分级筛，其特征在于：所述的下料仓中设置多个缓冲体。
4.根据权利要求3所述的适用于磁材球磨机的钢球分级筛，其特征在于：所述的缓冲体为包覆橡胶圈的铁棒，并且至少9个缓冲体固定连接在下料仓的仓体内。
5.根据权利要求1所述的适用于磁材球磨机的钢球分级筛，其特征在于：所述的架体可移动是：在架体的底部的顶角位置设置的滚轮。
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