CN202647068U - 拼接式自拱耐磨陶瓷构件 - Google Patents
拼接式自拱耐磨陶瓷构件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202647068U CN202647068U CN 201220239773 CN201220239773U CN202647068U CN 202647068 U CN202647068 U CN 202647068U CN 201220239773 CN201220239773 CN 201220239773 CN 201220239773 U CN201220239773 U CN 201220239773U CN 202647068 U CN202647068 U CN 202647068U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abrasion resistant
- ceramic member
- arching
- abrasive ceramic
- splicing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拼接式自拱耐磨陶瓷构件，内嵌耐磨陶瓷构件的一端设有凸起的勾接头，另一端设有凹下的勾接头，相邻的拼接式自拱耐磨陶瓷构件的两端勾接头凹凸位置相对应，而凹凸方向相反，相邻的拼接式自拱耐磨陶瓷构件两两相互勾接，形成在金属圆筒的内壁内嵌耐磨陶瓷构件整体界面。拼接式自拱耐磨陶瓷构件相互之间除了有自锁功能，还解决了相邻的耐磨陶瓷构件之间工作介质粉尘容易进入相邻自拱耐磨陶瓷构件缝隙的问题。采用的拼接式结构可以达到降低加工成本，保证耐磨效果的发明目的。本实用新型技术方案科学合理，提高了金属圆筒内嵌耐磨陶瓷构件的耐磨强度和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨陶瓷构件，具体涉及一种适用于电力、冶金、矿山等行业输送***的耐磨陶瓷构件。
背景技术
目前，在电力、冶金、矿山等诸多行业的输料***中，大多采用钢材加工制成的金属圆筒里面内嵌耐磨陶瓷构件作为输送载体。内嵌的耐磨陶瓷构件制成与金属圆筒相配的弧形，依靠自拱应力组装在金属圆筒的内壁。在实际工程应用中，由于加工精度的原因，若某个或某几个耐磨陶瓷构件精度不合格，往往会造成自拱应力消失，从而导致装在金属圆筒内壁内嵌的耐磨陶瓷构件整体脱落。另外一个问题是相邻的耐磨陶瓷构件之间由于加工精度较低或不一致的原因，在工程应用中，工作介质粉尘容易进入安装缝隙，从而导致耐磨效果不理想。为了克服这种结构上的不足，势必要在工艺上提高加工精度，会造成加工成本过高。如果在使用过程中一旦装在金属圆筒的内壁的内嵌耐磨陶瓷构件整体脱落，则需要更换新的耐磨陶瓷构件。故这种自拱耐磨陶瓷构件使用寿命短、更换频繁。既增加生产成本，又加重了工人的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种拼接式自拱耐磨陶瓷构件，用以解决上述现有技术的缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：拼接式自拱耐磨陶瓷构件，其中一端设有凸起的勾接头，另一端设有凹下的勾接头。 所述的拼接式 自拱耐磨陶瓷构件相邻的拼接式自拱耐磨陶瓷构件的两端凹凸位置相对应，而凹凸方向相反。
所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件与另一拼接式自拱耐磨陶瓷构件之间会产生勾、接、啮合三种力的静配结合，相邻的拼接式自拱耐磨陶瓷构件两两相互勾接，形成在金属圆筒的内壁完整内嵌耐磨陶瓷构件整体界面。为了进一步提高在金属圆筒的内壁完整内嵌耐磨陶瓷构件整体界面的耐磨度和拼接强度，在拼接式自拱耐磨陶瓷构件的一侧面设有一个或数个凹凸相间的勾接头，在拼接式自拱耐磨陶瓷构件的另一侧面设有和相对侧面凹凸位相对应，而凹凸方向相反的勾接头；
由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型的拼接式自拱耐磨陶瓷构件之间由于有勾、接、啮合三种力的静配结合，所以相互之间有自锁功能。即使由于加工精度的原因，某个或某几个耐磨陶瓷构件精度不合格，也不会产生装在金属圆筒内壁内嵌的耐磨陶瓷构件整体脱落的恶劣结果。相邻的耐磨陶瓷构件之间由于加工精度较低或不一致的原因，造成工作介质粉尘容易进入的问题也迎刃而解。由于在工艺上可适当降低加工精度，可以达到降低加工成本，保证耐磨效果的发明目的。本实用新型技术方案科学合理，提高了金属圆筒内嵌耐磨陶瓷构件的耐磨强度和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的拼接式自拱耐磨陶瓷构件的单件结构示意图；
其中：1、金属圆筒，2、内嵌耐磨陶瓷构件，3、拼接式自拱耐磨陶瓷构件，4、凸起的勾接头，5、凹下的勾接头。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：如附图所示的实施例，所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件3安装在钢材加工制成的金属圆筒1里面，金属圆筒1的内壁内嵌耐磨陶瓷构件2、所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件3其中一端设有凸起的勾接头4，所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件3的另一端设有凹下的勾接头5，相邻的拼接式自拱耐磨陶瓷构件3的两端凹凸位置相对应，而凹凸方向相反的勾接界面，使所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件3与另一所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件3之间产生勾、接、啮合三种力的静配结合，相邻的拼接式自拱耐磨陶瓷构件两两相互勾接，形成在金属圆筒的内壁完整内嵌耐磨陶瓷构件整体界面。当然，为了进一步提高在金属圆筒的内壁完整内嵌耐磨陶瓷构件整体界面的耐磨度和拼接强度，在拼接式自拱耐磨陶瓷构件的一侧面设有一个或数个凹凸相间的勾接头，在拼接式自拱耐磨陶瓷构件的另一侧面设有和相对侧面凹凸位相对应，而凹凸方向相反的勾接头。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种拼接式自拱耐磨陶瓷构件包括：钢材加工制成的金属圆筒（1）、金属圆筒（1）的内壁内嵌耐磨陶瓷构件（2），其特征在于：所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件（3）其中一端设有凸起的勾接头（4），所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件（3）的另一端设有凹下的勾接头（5）。
2.如权利要求1 所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件，其特征在于：所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件（3）相邻的拼接式自拱耐磨陶瓷构件（3）的两端凹凸位置相对应，而凹凸方向相反。
3.如权利要求1 所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件，其特征在于：所述的拼接式自拱耐磨陶瓷构件（3）在拼接式自拱耐磨陶瓷构件的一侧面设有一个或数个凹凸相间的勾接头，在拼接式自拱耐磨陶瓷构件的另一侧面设有和相对侧面凹凸位相对应，而凹凸方向相反的勾接头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220239773 CN202647068U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 拼接式自拱耐磨陶瓷构件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220239773 CN202647068U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 拼接式自拱耐磨陶瓷构件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202647068U true CN202647068U (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47416176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220239773 Expired - Fee Related CN202647068U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 拼接式自拱耐磨陶瓷构件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202647068U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104141835A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-12 | 苏州淮通电气有限公司 | 一种排沙潜水泵用输送管 |
| CN104141836A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-12 | 苏州淮通电气有限公司 | 排沙潜水泵用输送管 |
| CN104976486A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-14 | 浙江瑞泰耐火材料科技有限公司 | 喷煤管用耐磨陶瓷套件 |
| CN105276923A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-27 | 邱迪清 | 一种啤酒制冷机 |
| CN105276922A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-27 | 邱迪林 | 一种啤酒制冷机 |
| CN106402047A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-02-15 | 充梦霞 | 一种减小液体在连通管内流动阻力的射流泵 |
| CN107461568A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-12 | 河北骥驰耐磨材料有限公司 | 一种管道内粘贴的耐磨关节砖及管道内粘贴关节砖工艺 |
-
2012
- 2012-05-25 CN CN 201220239773 patent/CN202647068U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104141835A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-12 | 苏州淮通电气有限公司 | 一种排沙潜水泵用输送管 |
| CN104141836A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-12 | 苏州淮通电气有限公司 | 排沙潜水泵用输送管 |
| CN106402047A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-02-15 | 充梦霞 | 一种减小液体在连通管内流动阻力的射流泵 |
| CN106402045A (zh) * | 2014-08-07 | 2017-02-15 | 充梦霞 | 一种射流泵 |
| CN104976486A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-14 | 浙江瑞泰耐火材料科技有限公司 | 喷煤管用耐磨陶瓷套件 |
| CN105276923A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-27 | 邱迪清 | 一种啤酒制冷机 |
| CN105276922A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-27 | 邱迪林 | 一种啤酒制冷机 |
| CN107461568A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-12 | 河北骥驰耐磨材料有限公司 | 一种管道内粘贴的耐磨关节砖及管道内粘贴关节砖工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202647068U (zh) | 拼接式自拱耐磨陶瓷构件 | |
| US9409613B2 (en) | Track system for a machine | |
| US11408448B2 (en) | Pressure vessel and method of welding a pressure vessel sidewall and end cap together | |
| CN204225363U (zh) | 一种建筑钢筋快速连接器 | |
| CN207297330U (zh) | 一种耐磨陶瓷柱塞 | |
| CN104005764A (zh) | 采煤机用缓冲式无焊接镐型截齿 | |
| CN206299672U (zh) | 一种金属垫片 | |
| CN204770755U (zh) | 多爪卡盘 | |
| US9933095B2 (en) | Fastener having an inner undercut region | |
| CN203925495U (zh) | 采煤机用缓冲式无焊接镐型截齿 | |
| CN203036146U (zh) | 用于石油油管连接的快速接头 | |
| CN206126066U (zh) | 一种开口输送带嵌套接头 | |
| CN208058188U (zh) | 一种合金铝法兰 | |
| CN204997361U (zh) | 用于立式四轴加工中心的顶尖套 | |
| RU165867U1 (ru) | Механическое соединение конвейерных лент | |
| CN204175196U (zh) | 一种多头螺纹联接式钻杆 | |
| CN103752996B (zh) | 两环形工件对接工艺 | |
| CN205074709U (zh) | 一种用于异型端盖和筒体的点焊工装 | |
| CN205441822U (zh) | 一种输送机辊子安装结构 | |
| CN106090457A (zh) | 一种耐磨管 | |
| CN103801887B (zh) | 筒体外壁上焊接钢板用工装及其焊接方法 | |
| CN205397201U (zh) | 工业用输送带 | |
| CN201834517U (zh) | 煤矿用带式输送机托辊尼龙轴承座 | |
| WO2013122573A8 (en) | Aligned angled well tool weld joint | |
| CN104097893B (zh) | 改进型加速辊道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20140525 |