CN202643149U - 旋转式起重传送真空搬运机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式起重传送真空搬运机,属于搬运机的技术领域,包括立柱、大起重臂、小起重臂、真空泵、连接管、搬运管、真空吸盘装置;其中大起重臂的一端可旋转式活动连接在立柱的上端,小起重臂的一端可旋转式活动连接在大起重臂的另一端;连接管一端与真空泵连通,另一端与搬运管连通,真空吸盘装置安装在搬运管的底端,搬运管安装在小起重臂上。本实用新型旋转式起重传送真空搬运机,不仅适用于小型物体的搬运,且结构简单、制造成本低,同时操作简单,大大降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型提供一种旋转式起重传送真空搬运机,属于搬运机的技术领域。
背景技术
现有的搬运机,不仅只能适用于大型物体,且结构复杂,制造成本高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种适用于小型物体,且结构简单、制造成本低的旋转式起重传送真空搬运机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种旋转式起重传送真空搬运机,包括立柱、大起重臂、小起重臂、真空泵、连接管、搬运管、真空吸盘装置;其中大起重臂的一端可旋转式活动连接在立柱的上端,小起重臂的一端可旋转式活动连接在大起重臂的另一端;连接管一端与真空泵连通,另一端与搬运管连通,真空吸盘装置安装在搬运管的底端,搬运管安装在小起重臂上。
作为上述方案的进一步设置,所述大起重臂与立柱之间连接有连杆一,立柱顶端通过法兰固定安装有套管一,套管一内配合安装有轴承一,连杆一的下端配合安装在轴承一内,连杆一的上端与大起重臂固定连接。
所述大起重臂与小起重臂之间连接有连杆二,大起重臂上安装有套管二,套管二内配合安装有轴承二,连杆二一端与小起重臂固定连接,连杆二另一端配合安装在轴承二内,且连杆二带螺纹的端部延伸至轴承二外,并由螺母固定。
所述小起重臂位于大起重臂的下方。
所述小起重臂的末端设置有挂钩板,搬运管安装在挂钩板上。
所述真空吸盘装置包括控制头、数个吸盘、操作手柄,控制头包括顶端开设有开口一、底端开设有开口二的壳体,开口一与搬运管底端连通,开口二通过数根支管与各吸盘一一对应连通,开口二上设置有位于壳体内的阀门,阀门底部的触头螺栓位于壳体外部,且触头螺栓的底面低于吸盘的吸附接触面(吸附接触面是指与被搬运物体直接接触的底面),操作手柄固定在控制头上。
所述阀门包括阀片和数根外壁上套置有弹簧的光杆螺杆,光杆螺杆均匀分布并固定在开口二的四周,阀片配合将开口二封闭并活动套置在各光杆螺杆下端,同时由弹簧抵住。
所述控制头带有真空表,操作手柄为带旋转手把的操作手柄。
所述真空泵安装在箱体内,箱体置于地面上;所述搬运管为可伸缩式搬运管。
本实用新型旋转式起重传送真空搬运机,不仅适用于小型物体的搬运,且结构简单、制造成本低,同时操作简单,大大降低了劳动强度。
本实用新型旋转式起重传送真空搬运机,搬运工件可以是气密性的,如木板、铁板,或是透气或半透气工件,如纸箱,袋状物,并且工件表面凹凸不平的,本实用新型都能快速起吊和移运工件。
本实用新型无重力操控,操作时对各种工件表面不损伤。
本实用新型适用于不超过200公斤的搬运。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中大起重臂与小起重臂、连杆一之间的连接结构示意图;
图3为本实用新型中控制头的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型旋转式起重传送真空搬运机,包括立柱1、大起重臂2、小起重臂3、真空泵12、连接管13、搬运管14、真空吸盘装置。其中大起重臂2的一端可旋转式活动连接在立柱1的上端,小起重臂3的一端可旋转式活动连接在大起重臂2的另一端,且小起重臂3位于大起重臂2的下方。连接管13一端与真空泵12连通,另一端与搬运管14连通,真空吸盘装置安装在搬运管14的底端,搬运管14安装在小起重臂3上。
具体来说,大起重臂2与立柱1之间连接有连杆一4,立柱1顶端通过法兰5固定安装有套管一6,套管一6内配合安装有两个轴承一7,连杆一4的下端配合安装在轴承一7内,连杆一4的上端与大起重臂2固定连接。
大起重臂2与小起重臂3之间连接有连杆二8,大起重臂2上安装有套管二9,套管二9内配合安装有两个轴承二10,连杆二8一端与小起重臂3固定连接,连杆二8另一端配合安装在轴承二10内,且连杆二8带螺纹的端部延伸至轴承二10外,并由螺母11固定。
小起重臂3的末端设置有挂钩板16,搬运管14安装在挂钩板16上。真空泵12安装在箱体15内,箱体15置于地面上;搬运管14为可伸缩式搬运管。连接管13的中部通过扎带或其他捆绑物固定在大起重臂2和小起重臂3上。
真空吸盘装置包括控制头19、数个吸盘20、操作手柄21,控制头19包括顶端开设有开口一22、底端开设有开口二23的壳体24,开口一22与搬运管14底端连通,开口二23通过数根支管29与各吸盘20一一对应连通(即一根支管29连通一个吸盘20),开口二23上设置有位于壳体24内的阀门,阀门底部的触头螺栓26位于壳体24外部,且触头螺栓26的底面低于吸盘20的吸附接触面(本实施例的各吸盘20位于同一水平面上),操作手柄21固定在控制头19上。其中,控制头19带有真空表28,以便于随时了解控制头19内的真空度情况;操作手柄21为带旋转手把的操作手柄,可随意控制搬运管14的上升、下降,以方便搬运。
其中,阀门包括阀片27和数根外壁上套置有弹簧30的光杆螺杆31,光杆螺杆31均匀分布并固定在开口二23的四周,阀片27配合将开口二23封闭并活动套置在各光杆螺杆31下端,同时由弹簧30抵住。
本实用新型对被搬运物体的搬运动作过程如下:
开启真空泵12,在真空吸盘装置对着被搬运物体下压的过程中,其触头螺栓26会先触碰到被搬运物体,在触头螺栓26的向上推力作用下,阀片27被顶开,真空作用力依次通过开口二23、支管29进入吸盘20,最终实现对被搬运物体的吸附、搬运。
搬运到位后,关闭真空泵12,阀片27在弹簧30的弹性恢复作用力下被顶回原位,将开口二23密封,吸盘20在没有了真空作用力下,失去吸附力,被搬运物体脱离吸盘20,到此完成整个的搬运过程。
本实用新型安装时,只需将立柱1底端固定在地面上即可。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种旋转式起重传送真空搬运机,其特征在于:包括立柱、大起重臂、小起重臂、真空泵、连接管、搬运管、真空吸盘装置;其中大起重臂的一端可旋转式活动连接在立柱的上端,小起重臂的一端可旋转式活动连接在大起重臂的另一端;连接管一端与真空泵连通,另一端与搬运管连通,真空吸盘装置安装在搬运管的底端,搬运管安装在小起重臂上。
2.如权利要求1所述的旋转式起重传送真空搬运机,其特征在于:所述大起重臂与立柱之间连接有连杆一,立柱顶端通过法兰固定安装有套管一,套管一内配合安装有轴承一,连杆一的下端配合安装在轴承一内,连杆一的上端与大起重臂固定连接。
3.如权利要求1所述的旋转式起重传送真空搬运机,其特征在于:所述大起重臂与小起重臂之间连接有连杆二,大起重臂上安装有套管二,套管二内配合安装有轴承二,连杆二一端与小起重臂固定连接,连杆二另一端配合安装在轴承二内,且连杆二带螺纹的端部延伸至轴承二外,并由螺母固定。
4.如权利要求1所述的旋转式起重传送真空搬运机,其特征在于:所述小起重臂位于大起重臂的下方。
5.如权利要求1所述的旋转式起重传送真空搬运机,其特征在于:所述小起重臂的末端设置有挂钩板,搬运管安装在挂钩板上。
6.如权利要求1所述的旋转式起重传送真空搬运机,其特征在于:所述真空吸盘装置包括控制头、数个吸盘、操作手柄,控制头包括顶端开设有开口一、底端开设有开口二的壳体,开口一与搬运管底端连通,开口二通过数根支管与各吸盘一一对应连通,开口二上设置有位于壳体内的阀门,阀门底部的触头螺栓位于壳体外部,且触头螺栓的底面低于吸盘的吸附接触面,操作手柄固定在控制头上。
7.如权利要求6所述的旋转式起重传送真空搬运机,其特征在于:所述阀门包括阀片和数根外壁上套置有弹簧的光杆螺杆,光杆螺杆均匀分布并固定在开口二的四周,阀片配合将开口二封闭并活动套置在各光杆螺杆下端,同时由弹簧抵住。
8.如权利要求6所述的旋转式起重传送真空搬运机,其特征在于:所述控制头带有真空表,操作手柄为带旋转手把的操作手柄。
9.如权利要求1所述的旋转式起重传送真空搬运机,其特征在于:所述真空泵安装在箱体内,箱体置于地面上;所述搬运管为可伸缩式搬运管。
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