CN202638377U - 折叠式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌器,具体涉及一种折叠式搅拌器,包括机架和连接有搅拌器的搅拌轴,所述搅拌轴与动力装置连接,其特征在于:所述搅拌器周向依次设有若干片叶片,所述叶片由多个小叶片依次折叠而成,所述相邻两个小叶片的连接端面相互交错。采用以上技术方案后:由于小叶片的交错折叠设置,则被搅拌流体在搅拌器旋转时流体沿着叶片排出时,时而左旋,时而右旋,不断改变流动方向,由此增强了叶片周边的涡流和分散混合能力,搅拌效果得到强化,并且能够在较宽粘度范围内不同流型(层流、过渡流、湍流)状态下使用,即本实用新型相对应现有技术更节能和高效。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌器,具体涉及一种折叠式搅拌器。
背景技术
搅拌器现在大量的适用与工业领域内,主要是应用于液-液、气-液、固-液、气-固-液的混合、乳化、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程,但是现有技术中的搅拌器在搅拌过程中,被搅拌物通常按照一定的顺序和规律进行搅拌运动,在没有挡板条件下,其搅拌效果在短时间内不是很明显。
发明内容
本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题,则提供一种结构简单、可以产生无序搅拌效果的折叠式搅拌器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种折叠式搅拌器,包括机架和连接有搅拌器的搅拌轴,所述搅拌轴与动力装置连接,其特征在于:所述搅拌器周向依次设有若干片叶片,所述叶片由多个小叶片依次折叠而成,所述相邻两个小叶片的连接端面相互交错。
小叶片的形状为平面形状、曲面形状或变截面形状中的一种。
所述动力装置包括传动装置与安装在机架内的电机,所述搅拌轴通过传动装置与电机连接。
采用以上技术方案后:由于小叶片的交错折叠设置,则被搅拌流体在搅拌器旋转时流体沿着叶片排出时,时而左旋,时而右旋,不断改变流动方向,由此增强了叶片周边的涡流和分散混合能力,搅拌效果得到强化,并且能够在较宽粘度范围内不同流型(层流、过渡流、湍流)状态下使用,即本实用新型相对应现有技术更节能和高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1、图2,一种折叠式搅拌器,包括机架和连接有搅拌器的搅拌轴,搅拌轴与动力装置连接,搅拌器周向依次设有若干片叶片1,叶片1由多个小叶片2依次折叠而成,相邻两个小叶片2的连接端面相互交错,小叶片2的结构可以采用平面、曲面或变截面。动力装置包括传动装置与安装在机架内的电机,搅拌轴通过传动装置与电机连接。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,可由下面的实施例来进一步说明:
实施例1
一种折叠式搅拌器,包括机架和连接有搅拌器的搅拌轴,搅拌轴与动力装置连接,动力装置包括传动装置与安装在机架内的电机,电机安装在机架内的顶部,搅拌轴通过传动装置与电机连接,搅拌器周向依次设有四片叶片1,每片叶片1由多个小叶片2依次折叠而成,相邻两个小叶片2的连接端面相互交错,准确的说相邻两个小叶片2的连接端面存在夹角,小叶片的结构可以采用平面结构。
对于实施例1内容的进一步解释说明:
对于上面实施例1中的周向叶片数量可以根据实际搅拌效果的要求采用不同数量的叶片,同时相邻两个小叶片2的连接端面的夹角并不是一个定值,比如说小叶片a、小叶片b、小叶片c、小叶片d等依次折叠连接,小叶片a与小叶片b的夹角为A,小叶片b与小叶片c的夹角为B,其夹角A和夹角B并不一定相等,主要是为了达到一个无序搅拌的效果。
采用以上技术方案后:由于小叶片的交错折叠设置,则被搅拌流体在搅拌器旋转时流体沿着叶片排出时,时而左旋,时而右旋,不断改变流动方向,由此增强了叶片周边的涡流和分散混合能力,搅拌效果得到强化,并且能够在较宽粘度范围内不同流型(层流、过渡流、湍流)状态下使用,即本实用新型相对应现有技术更节能和高效。
Claims (3)
1.一种折叠式搅拌器,包括机架和连接有搅拌器的搅拌轴,所述搅拌轴与动力装置连接,其特征在于:所述搅拌器周向依次设有若干片叶片(1),所述叶片(1)由多个小叶片(2)依次折叠而成,所述相邻两个小叶片(2)的连接端面相互交错。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式搅拌器,其特征在于:所述小叶片(2)的形状为平面形状、曲面形状或变截面形状中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式搅拌器,其特征在于:所述动力装置包括传动装置与安装在机架内的电机,所述搅拌轴通过传动装置与电机连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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