CN202630821U - 切缝管定向聚能断裂***装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切缝管定向聚能断裂***装置，包括PVC套管，所述PVC套管的前端部位设置有定位孔，中间部位设置有聚能切缝，所述定位孔内设置有定位铁丝；所述PVC套管内设置有***药卷；所述PVC套管的前端设置有炮泥。本实用新型的优点是，这种切缝管定向聚能断裂***装置运用于光面***时周边孔***施工，将该装置置于周边孔孔壁内，将***药卷直接套入该装置内，实现空气不耦合装药，装置前端用炮泥进行堵塞；利用定位铁丝固定PVC套管，确保套管切缝方向与隧道轮廓线方向对齐，以达到定向的效果，有效解决了目前钻爆法隧道施工中普遍存在的隧道轮廓成型质量差、超欠挖严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种***装置，尤其涉及一种切缝管定向聚能断裂***装置。
背景技术
随着社会进步及其技术的发展，人们逐渐意识到常规***给生产作业带来的诸多问题，如***单耗量大，岩石超挖、欠挖严重等。自20世纪50年代后期，光面***技术在瑞士兴起，随后在美国、英国、日本等许多国家得以迅速推广应用，我国自70年代推广光面***以来，隧洞成型质量有所改进，超欠挖得到了一定控制。但由于光面***采用了不耦合对称圆柱形装药结构，加上炮孔本身为轴对称圆柱形，使得***冲击力以柱面波形式沿径向传播，******冲击孔壁时产生的破裂必然具有任意性,这就不可避免地产生隧洞周边眼成型质量差，以及超挖、欠挖现象，很难保证周边质量。
在目前的隧道施工中，特别是在岩石节理裂隙发育、岩体层理近乎竖直的隧道开挖施工中，超欠挖的控制是较为普遍存在的问题。目前在国内在采用钻爆法施工的此类隧道中，平均超挖值为38.7cm，最大达到76cm。采用控制***技术后，虽然情况有所改善，但仍然有不少隧道超挖值在30cm左右，开挖轮廓线折点较多，不平顺，与设计的开挖轮廓线之间存在较大偏差。
因此，有必要提供一种控制***技施工装置，对***能量进行引导，实现炮孔孔壁的定向断裂，来克服在隧道施工中普遍存在的超欠挖问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种切缝管定向聚能断裂***装置，旨在解决目前钻爆法隧道施工中普遍存在的隧道轮廓成型质量差、超欠挖严重的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种切缝管定向聚能断裂***装置，包括PVC套管，所述PVC套管的前端部位设置有定位孔，中间部位设置有聚能切缝，所述定位孔内设置有定位铁丝。
为了实现***，进一步地，所述PVC套管内设置有***药卷。
为了将PVC套管堵住，防止内部装置掉落，再进一步地，所述PVC套管的前端设置有炮泥。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种切缝管定向聚能断裂***装置运用于光面***时周边孔***施工，将该装置置于周边孔孔壁内，将***药卷直接套入该装置内，实现空气不耦合装药，装置前端用炮泥进行堵塞；利用定位铁丝固定PVC套管，确保套管切缝方向与隧道轮廓线方向对齐，以达到定向的效果，有效解决了目前钻爆法隧道施工中普遍存在的隧道轮廓成型质量差、超欠挖严重的问题。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型切缝管定向聚能断裂***装置的平面图；
图2是图1中I-I的剖视图；
图3是本实用新型切缝管定向聚能断裂***装置的装药结构示意图；
图4是图3的端面结构示意图；
图5是本实用新型切缝管定向聚能断裂***装置的聚能切缝***原理示意图。
图中：1、PVC套管；2、聚能切缝；3、定位铁丝；4、定位孔；5、炮泥；6、***药卷。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
图1、图2所示一种切缝管定向聚能断裂***装置，包括PVC套管1、聚能切缝2、定位铁丝3和定位孔4；定位铁丝3置于定位孔4内，定位孔4置于PVC套管1前端，聚能切缝2置于PVC套管1中部。
如图3、图4所示，作为本实用新型实施例的优选方案之一：将PVC套管1置于周边孔孔壁内，***药卷6直接套入PVC套管1内，PVC套管1前端用炮泥5堵塞，利用定位铁丝3固定PVC套管1。
如图5所示，双向聚能原理实质为：***起爆后，爆轰气体使非设定方向上的围岩产生均匀抗压，在设定的切缝方向上集中抗拉；同时，爆轰产生的冲击波和应力波优先沿设定聚能切缝2方向集中释放，致使***能作用于沿双向聚能切缝2开孔方向的孔壁处，在炮孔壁上形成与聚能切缝2方向一致的预裂缝，爆生气体优先沿聚能切缝2方向驱动裂隙并使其加速扩展，从而形成光滑的控制***面，实现周边精确聚能控制***。
这种切缝管定向聚能断裂***装置运用于光面***时周边孔***施工，将该装置置于周边孔孔壁内，将***药卷6直接套入该装置内，实现空气不耦合装药，装置前端用炮泥5进行堵塞；利用定位铁丝3固定PVC套管1，确保套管内的聚能切缝2方向与隧道轮廓线方向对齐，以达到定向的效果，有效解决了目前钻爆法隧道施工中普遍存在的隧道轮廓成型质量差、超欠挖严重的问题。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种切缝管定向聚能断裂***装置，其特征在于：包括PVC套管（1），所述PVC套管（1）的前端部位设置有定位孔（4），中间部位设置有聚能切缝（2），所述定位孔（4）内设置有定位铁丝（3）。
2.根据权利要求1所述的切缝管定向聚能断裂***装置，其特征在于：所述PVC套管（1）内设置有***药卷（6）。
3.根据权利要求1或2所述的切缝管定向聚能断裂***装置，其特征在于：所述PVC套管（1）的前端设置有炮泥（5）。
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