CN202630327U - 电机限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机限位装置,包括电机安装梁、风机支架、螺栓、螺母和紧固垫片;所述电机安装梁和所述风机支架为槽型结构,所述电机安装梁上设置有螺孔,所述螺栓依次穿过所述螺母、所述螺孔、所述风机支架的槽口和所述紧固垫片连接固定所述电机安装梁和所述风机支架。本实用新型的电机限位装置可方便快捷的调节和固定电机的前后方向、左右方向的位置,即可快速调整校准皮带的平面度和张紧度,明显的减轻了工作人员的工作负担,有效的提高了工作效率。同时,本实用新型结构简单,便于安装,具有较强的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种限位装置,特别是涉及一种用于空调机组的电机限位装置。
背景技术
目前,组合式空调机组通过电机带动离心风机转动,具体的,电机的电机转轴通过皮带或皮带轮带动离心风机的风机转轴转动。电机和风机的相对位置通过安装调节机构调节固定。
电机前后方向的位置影响皮带的平面度,电机左右方向的位置影响皮带的张紧度。现有技术中的安装调节机构既无法实现电机前后方向位置的自由调节,也无法实现电机左右方向位置的自由调节。
在安装过程中,由于电机安装支架和风机安装支架上的螺钉孔位置固定,所以必须经过多次较核之后,才能确定最终的螺钉孔位置,反复下来,耗时较长,严重影响工作的进程。
一般的,一款风机会对应多款电机,不同款电机的安装尺寸不同,如果电机前后方向的位置无法做到任意调节的话,工作人员需要经常校准皮带的平面度,极大的影响了工作效率。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术的缺陷和不足,提供一种可方便调节电机位置的电机限位装置。
为实现本实用新型目的而提供的一种电机限位装置,包括电机安装梁、风机支架、螺栓、螺母和紧固垫片;
所述电机安装梁和所述风机支架为槽型结构,所述电机安装梁上设置有螺孔,所述螺栓依次穿过所述螺母、所述螺孔、所述风机支架的槽口和所述紧固垫片连接固定所述电机安装梁和所述风机支架。
在其中一个实施例中,所述电机安装梁的个数至少为两个,且所述电机安装梁相互平行设置;所述风机支架的个数至少为两个,且所述风机支架相互平行设置。
在其中一个实施例中,所述电机安装梁与所述风机支架相互垂直设置。
在其中一个实施例中,所述电机安装梁和所述风机支架的槽型结构均包括横截面为U形的凹槽本体和在所述凹槽本体的两个相对侧板的端部设置有向内延伸的翻边。
在其中一个实施例中,所述紧固垫片为边长大于所述翻边之间距离的方形结构。
在其中一个实施例中,所述电机安装梁上设置有至少一个调节板, 每个所述调节板上设置有至少一个电机调节螺杆;
所述调节板上设置有与所述电机调节螺杆相配合的螺杆螺孔,所述电机调节螺杆穿过所述螺杆螺孔,与所述调节板固定。
在其中一个实施例中,所述调节板包括调节板体、两个安装梁固定部和调节螺杆固定部;
所述调节板体为长方形板体;
所述两个安装梁固定部设置在所述长方形板体的同一侧,且所述两个安装梁固定部分别设置在所述长方形板体的两条对边上,所述固定螺孔设置在所述安装梁固定部上;
所述调节螺杆固定部设置在所述长方形板体的另一侧,所述螺杆螺孔设置在所述调节螺杆固定部上。
在其中一个实施例中,所述电机调节螺杆为全螺纹螺杆。
在其中一个实施例中,所述电机限位装置还包括防第一防松螺母以及第二防松螺母,所述第一防松螺母以及所述第二防松螺母的内螺纹与所述电机调节螺杆的外螺纹相配合,所述第一防松螺母与所述第二防松螺母固定在所述调节螺杆固定部的两侧,其中第二防松螺母固定在所述电机调节螺杆向所述调节螺杆固定部贯穿的一侧,并与所述调节螺杆固定部焊接为一体,所述第一防松螺母与所述第二防松螺母与所述螺杆螺孔的位置相应。
本实用新型的有益效果:本实用新型的电机限位装置可方便快捷的调节和固定电机的前后方向、左右方向的位置,即可快速调整校准皮带的平面度和张紧度,明显的减轻了工作人员的工作负担,有效的提高了工作效率。同时,本实用新型结构简单,便于安装,具有较强的通用性。
附图说明
为了使本实用新型电机限位装置的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体附图及具体实施例,对本实用新型电机限位装置进行进一步详细说明。
图1为本实用新型电机限位装置的一个实施例的示意图;
图2为如图1所示的电机限位装置的电机安装梁的示意图;
图3为如图1所示的电机限位装置的电机安装梁与风机支架连接的示意图;
图4为如图1所示的电机限位装置的紧固垫片的示意图;
图5为如图1所示的电机限位装置的调节板和电机调节螺杆的示意图;
图6为如图5所示的电机限位装置的调节板的另一示意图。
具体实施方式
本实用新型的电机限位装置的一个实施例,如图1至图4所示。
本实用新型电机限位装置,包括电机安装梁100、风机支架600、螺栓700、螺母800和紧固垫片900;
所述电机安装梁100和所述风机支架600为槽型结构,所述电机安装梁100上设置有螺孔110,所述螺栓700依次穿过所述螺母800、所述螺孔110、所述风机支架600的槽口和所述紧固垫片900连接固定所述电机安装梁100和所述风机支架600。
较佳地,作为一个实施例,所述电机安装梁100的个数至少为两个,且所述电机安装梁100相互平行设置;所述风机支架600的个数至少为两个,且所述风机支架600相互平行设置。
较佳地,作为一个实施例,所述电机安装梁100与所述风机支架600相互垂直设置。
较佳地,作为一个实施例,所述电机安装梁100和所述风机支架600的槽型结构均包括横截面为U形的凹槽本体和在所述凹槽本体的两个相对侧板的端部设置有向内延伸的翻边。
较佳地,作为一个实施例,所述紧固垫片900为边长大于所述翻边之间距离的方形结构。如图4所示。
电机安装梁100及螺栓可在所述风机支架600的槽型结构的任意位置移动和固定,通过打紧和放松螺栓,调节所述电机安装梁100的前后位置,从而调节所述电机400的前后位置,进而方便快捷的调节皮带的平面度。
较佳地,作为一个实施例,如图4、图5所示,在所述电机安装梁100上设置有至少一个调节板200,每个所述调节板200上设置有至少一个电机调节螺杆300;
所述调节板200上设置有与所述电机调节螺杆300相配合的螺杆螺孔231,所述电机调节螺杆300穿过所述螺杆螺孔231,与所述调节板200固定。
所述电机调节螺杆300的一端顶在电机400的基座上,通过扳手拧动所述电机调节螺杆300,从而调节所述电机400的左右位置,也就是调节了电机400转轴与风机500转轴之间的距离,进而方便快捷的调节皮带的张紧度。
较佳地,作为一个实施例,所述调节板200包括调节板体210、两个安装梁固定部220和调节螺杆固定部230;
所述调节板体210为长方形板体;
两个所述安装梁固定部220设置在所述长方形板体的同一侧,且两个所述安装梁固定部220分别设置在所述长方形板体的两条对边上,所述固定螺孔设置在所述安装梁固定部220上;
所述调节螺杆固定部230设置在所述长方形板体的另一侧,所述螺杆螺孔231设置在所述调节螺杆固定部230上。较佳地,作为一个实施例,所述电机调节螺杆300为全螺纹螺杆。
较佳地,作为一个实施例,如图5、图6所示,所述电机限位装置还包括防第一松螺母232以及第二防松螺母233,所述第一防松螺母232以及所述第二防松螺母233的内螺纹与所述电机调节螺杆300的外螺纹相配合,所述第一防松螺母232与所述第二防松螺母233固定在所述调节螺杆固定部230的两侧,其中第二防松螺母233固定在所述电机调节螺杆300向所述调节螺杆固定部230贯穿一侧,并与所述调节螺杆固定部230焊接为一体,所述第一防松螺母232与所述第二防松螺母233与所述螺杆螺孔231的位置相应。
较佳地,作为一个实施例,本实用新型的电机限位装置的具体调节过程包括如下步骤:
1、皮带的平面度调节:调节电机400前后方向的位置。
先把电机400和电机安装梁100预装在一起,电机安装梁100与风机支架600之间的螺栓700暂时不用打紧,通过移动电机安装梁100与风机500之间的距离来调节皮带轮的平面度;在调节过程中使用一种平面度检测仪器,对平面度是否达到要求进行检测;调节好平面度后,打紧螺栓700固定电机安装梁100,皮带轮的平面度调节过程结束。
2、皮带的张紧度调节:调节电机400左右方向的位置。
两个所述电机安装梁100上分别设置有一个所述调节板200,每个所述调节板200上设置有一个所述电机调节螺杆300;两个所述调节板200分别置于电机400的左右两侧,一前一后,相互错开,形成一对力偶,起到左右平衡的作用,其中一组所述电机限位装置安装在电机400轴和风机500轴之间,且靠近电机400轴端侧,防止在调节过程中,电机400发生扭转。
调节左右两侧的所述电机调节螺杆300,调节电机400的左右位置,使皮带达到张紧力要求,再用张力计进行测试是否符合张力要求。完成对电机400位置的调节与固定。
本实用新型的电机限位装置可方便快捷的调节和固定电机400的前后方向、左右方向的位置,即可快速调整校准皮带的平面度和张紧度,明显的减轻了工作人员的工作负担,有效的提高了工作效率。同时,本实用新型结构简单,便于安装,具有较强的通用性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种电机限位装置,其特征在于,包括电机安装梁、风机支架、螺栓、螺母和紧固垫片;
所述电机安装梁和所述风机支架为槽型结构,所述电机安装梁上设置有螺孔,所述螺栓依次穿过所述螺母、所述螺孔、所述风机支架的槽口和所述紧固垫片连接固定所述电机安装梁和所述风机支架。
2.根据权利要求1所述的电机限位装置,其特征在于,所述电机安装梁的个数至少为两个,且所述电机安装梁相互平行设置;所述风机支架的个数至少为两个,且所述风机支架相互平行设置。
3.根据权利要求2所述的电机限位装置,其特征在于,所述电机安装梁与所述风机支架相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的电机限位装置,其特征在于,所述电机安装梁和所述风机支架的槽型结构均包括横截面为U形的凹槽本体和在所述凹槽本体的两个相对侧板的端部设置有向内延伸的翻边。
5.根据权利要求4所述的电机限位装置,其特征在于,所述紧固垫片为边长大于所述翻边之间距离的方形结构。
6.根据权利要求1所述的电机限位装置,其特征在于,所述电机安装梁上设置有至少一个调节板,每个所述调节板上设置有至少一个电机调节螺杆;
所述调节板上设置有与所述电机调节螺杆相配合的螺杆螺孔,所述电机调节螺杆穿过所述螺杆螺孔,与所述调节板固定。
7.根据权利要求6所述的电机限位装置,其特征在于,所述调节板包括调节板体、两个安装梁固定部和调节螺杆固定部;
所述调节板体为长方形板体;
所述两个安装梁固定部设置在所述长方形板体的同一侧,且所述两个安装梁固定部分别设置在所述长方形板体的两条对边上,所述固定螺孔设置在所述安装梁固定部上;
所述调节螺杆固定部设置在所述长方形板体的另一侧,所述螺杆螺孔设置在所述调节螺杆固定部上。
8.根据权利要求7所述的电机限位装置,其特征在于,所述电机调节螺杆为全螺纹螺杆。
9.根据权利要求6或7所述的电机限位装置,其特征在于,所述电机限位装置还包括防第一防松螺母以及第二防松螺母,所述第一防松螺母以及所述第二防松螺母的内螺纹与所述电机调节螺杆的外螺纹相配合,所述第一防松螺母与所述第二防松螺母固定在所述调节螺杆固定部的两侧,其中第二防松螺母固定在所述电机调节螺杆向所述调节螺杆固定部贯穿的一侧,并与所述调节螺杆固定部焊接为一体,所述第一防松螺母与所述第二防松螺母与所述螺杆螺孔的位置相应。
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