CN202629976U - 一种散热高效的防水led模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热高效的防水LED模块，包括散热组件、透镜组件、密封圈及电源输入组件，散热组件包括散热板，透镜组件安装于散热板的前端面，密封圈设于透镜组件及散热板之间，在透镜组件、散热板及密封圈之间形成密封空间，在密封空间所对应的散热板的前端面上设置有元件层，元件层贴装在散热板表面，在元件层上设有若干LED灯及相对应的电路线路，元件层的电路线路与电源输入组件相连接。LED灯直接贴装在散热板表面，LED发光时产生的热量直接传导到散热体上，缩短了散热途径，提高散热效果。同时，在透镜组件及散热板之间设置密封圈，在电源引线处也设置防水结构，本实用新型具有良好的防水防尘性能。

Description

一种散热高效的防水LED模块

技术领域

本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种散热高效的防水LED模块。 

背景技术

现有的LED灯发光时，会产生较大的热量，通常LED的散热会通过散热体来实现。目前，普遍的LED都焊接在金属材质的基板上，基板再贴装在散热体上，虽然铝基板等金属基板具有极为优良的导热性能，但是由于散热途径太长，LED产生的热量不易排除，影响LED灯的光效及使用寿命。另一方面，由于采用多个LED灯作发光光源，需要考虑每个LED灯的防水问题，避免由于雨水的进入而影响灯具的绝缘效果，而现有的LED路灯在散热及防水方面仍存在缺陷。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种散热高效的防水LED模块。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热高效的防水LED模块，包括散热组件、透镜组件、密封圈及电源输入组件，散热组件包括散热板，透镜组件安装于散热板的前端面，密封圈设于透镜组件及散热板之间，在透镜组件、散热板及密封圈之间形成密封空间，在密封空间所对应的散热板的前端面上设置有元件层，元件层贴装在散热板表面，在元件层上设有若干LED灯及相对应的电路线路，元件层的电路线路与电源输入组件相连接。 

进一步地，散热板的前端面与后端面之间设置有若干连接片，连接片的端面分别与前端面及后端面一体连接，相邻两个连接片之间设置有通槽。 

进一步地，在透镜组件的上表面凸设有若干弧形透镜，弧形透镜分别与LED灯相对应，弧形透镜高出上表面。 

进一步地，密封圈嵌合在透镜组件的内底面凹设的沟槽中，散热板的前端面紧贴在密封圈上。 

进一步地，透镜组件通过紧固件与散热板固定联接。 

进一步地，电源组件包括电源接头及进线、防水护套及压线板，进线套接在防水护套中间且相互过盈配合密封防水，防水护套的一端安装在散热板上的对应通孔中，另一端沿防水护套的周缘凸设有凸台，凸台的外形大于通孔的外形，压线板安装在防水护套的上面，把凸台压贴在通孔的上端面，凸台与通孔的上端面之间形成密封防水面，进线与元件层的电路线路连接，电源接头可与外接控制电路相连接。 

进一步地，压线板通过紧固件与散热板固定联接，防水护套被压装在压线板与散热板之间。 

进一步地，在散热板的后端面上安装有盖板，盖板通过紧固件与散热板固定联接，盖板与散热板之间设有间隙，在盖板上突设有若干筋片向间隙内延伸并抵触到散热板的后端面上。 

进一步地，散热板的材质为铝型材。 

与现有技术相比较，本实用新型的一种散热高效的防水LED模块，LED灯直接贴装在散热板表面，LED发光时产生的热量直接传导到散热体上，缩短了散热途径，提高散热效果。同时，在透镜组件及散热板之间设置密封圈，解决LED灯体的防水问题。 

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的分解示意图。 

图2是沿图1中X-X方向的剖面示意图。 

图3是沿图1中Y-Y方向的剖面放大示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参阅图1，是本实用新型的一较佳实施例，该一种散热高效的防水LED模块包括散热组件1、透镜组件2、密封圈3及电源输入组件4。 

散热组件1包括散热板11，透镜组件2安装于散热板11的前端面，密封圈3设于透镜组件2及散热板11之间，在透镜组件2、散热板11及密封圈3之间形成密封空间，使得本实用新型具备防水功能。在密封空间所对应的散热板11的前端面111上设置有元件层12，元件层12贴装在散热板11表面，在元件层12上设有若干LED灯及相对应的电路线路，元件层12的电路线路与电源输入组件4相连接(图中未示出)。为了提高散热板11的散热效果，在散热板11的前端面111与后端面112之间设置有若干连接片113，连接片113的端面分别与前端面111及后端面112一体连接，相邻两个连接片113之间设置有通槽114，增加散热板11的散热面积及空气流通的接触面。散热板11的材质为散热性良好的材料，本实施例优选的材质为铝型材，既节约成本又可达到满意的散热效果。 

透镜组件2的内底面凹设沟槽21，密封圈3嵌合在沟槽21中，散热板11的前端面111紧贴在密封圈3上，透镜组件2通过紧固件(本实施例中是若干颗螺丝)与散热板21固定联接。散热板11的后端面112上安装有盖板5。 

进一步地，请一同参照图2及图3，在透镜组件2的上表面凸设有若干弧形透镜21，弧形透镜21分别与LED灯相对应，弧形透镜21高出上表面。盖板5与散热板11之间设有间隙，在盖板5上突设有若干筋片51向间隙内延伸并抵触到散热板11的后端面112上，盖板5通过紧固件与散热板11固定联接。对本实施例来说，盖板5既可以防尘作用又可以起到一定的散热作用。 

电源组件4包括电源接头41及进线42、防水护套43及压线板44，进线42套接在防水护套43中间且相互过盈配合密封防水，防水护套43的一端安装在散热板11上的对应通孔115中，另一端沿防水护套的周缘凸设有凸台431，凸台431的外形大于通孔115的外形，压线板44安装在防水护套43的上面，把凸台431压贴在通孔115的上端面，凸台431与通孔115的上端面之间形成密封防水面，进线42与元件层12的电路线路连接(图中未示出)，电源接头41可与外接控制电路相连接。压线板44通过紧固件与散热板11固定联接，防水护套43被压装在压线板44与散热板11之间。这样的安装方式，既简单又可达到满意的防水效果。 

综上所述，本实用新型的一种散热高效的防水LED模块，LED灯直接贴装在散热板表面，提高了LED灯的散热面积增强导热效果，LED发光时产生的热量不需要经过基板而是直接传导到散热体上，缩短了散热途径，提高散热效果。同时，在透镜组件及散热板之间设置密封圈，在电源引线处也设置防水结构，本实用新型解决LED灯体的防水问题。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种散热高效的防水LED模块，包括散热组件、透镜组件、密封圈及电源输入组件，所述散热组件包括散热板，所述透镜组件安装于所述散热板的前端面，所述密封圈设于所述透镜组件及散热板之间，在所述透镜组件、散热板及密封圈之间形成密封空间，其特征在于，在所述密封空间所对应的散热板的前端面上设置有元件层，所述元件层贴装在所述散热板表面，在所述元件层上设有若干LED灯及相对应的电路线路，所述元件层的电路线路与所述电源输入组件相连接。

2.如权利要求1所述的散热高效的防水LED模块，其特征在于，所述散热板的前端面与后端面之间设置有若干连接片，所述连接片的端面分别与所述前端面及后端面一体连接，相邻两个连接片之间设置有通槽。

3.如权利要求1所述的散热高效的防水LED模块，其特征在于，在所述透镜组件的上表面凸设有若干弧形透镜，所述弧形透镜分别与所述LED灯相对应，所述弧形透镜高出所述上表面。

4.如权利要求1所述的散热高效的防水LED模块，其特征在于，所述密封圈嵌合在所述透镜组件的内底面凹设的沟槽中，所述散热板的前端面紧贴在所述密封圈上。

5.如权利要求1所述的散热高效的防水LED模块，其特征在于，所述透镜组件通过紧固件与所述散热板固定联接。

6.如权利要求1所述的散热高效的防水LED模块，其特征在于，所述电源组件包括电源接头及进线、防水护套及压线板，所述进线套接在所述防水护套中间且相互过盈配合密封防水，所述防水护套的一端安装在所述散热板上的对应通孔中，另一端沿所述防水护套的周缘凸设有凸台，所述凸台的外形大于所述通孔的外形，所述压线板安装在所述防水护套的上面，把所述凸台压贴在所述通孔的上端面，所述凸台与通孔的上端面之间形成密封防水面，所述进线 与元件层的电路线路连接，所述电源接头可与外接控制电路相连接。

7.如权利要求6所述的散热高效的防水LED模块，其特征在于，所述压线板通过紧固件与所述散热板固定联接，所述防水护套被压装在所述压线板与散热板之间。

8.如权利要求1所述的散热高效的防水LED模块，其特征在于，在所述散热板的后端面上安装有盖板，所述盖板通过紧固件与所述散热板固定联接，所述盖板与散热板之间设有间隙，在所述盖板上突设有若干筋片向所述间隙内延伸并抵触到所述散热板的后端面上。

9.如权利要求1所述的散热高效的防水LED模块，其特征在于，所述散热板的材质为铝型材。 

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