CN202629641U - 一种led直管日光灯 - Google Patents

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孙建宁
江新光
李荣花
冼钰伦
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Abstract

本实用新型涉及一种LED直管日光灯,包括玻璃管、LED光源模条、卡槽装置。卡槽装置通过胶黏剂固定在玻璃管内壁上,背面为弧形的LED光源模条贴合嵌在内壁弧形的卡槽装置中,结构简单,生产成本低。通过调节卡槽装置上焊接的金属片,来调整LED光源模条在灯管中的位置,使得LED光源模条不在灯管的直径处,从而增大了LED直管日光灯的空间发光角;玻璃管内壁经磨砂处理凹凸不平,不但增加雾度、降低眩光,还增大了胶黏剂与玻璃的接触面积,使固定更加牢靠。

Description

一种LED直管日光灯
技术领域
本实用新型涉及一种LED直管日光灯。 
背景技术
半导体照明具有节能、环保、响应快等优点正快速发展,不但技术上快速提升,市场规模也在不断扩张。在室内照明领域,以射灯、筒灯、球泡灯、日光灯管等为代表的LED照明灯具以其节能的优点,正向传统的照明灯具发起挑战,在欧美及日本等一些国家和地区,这类灯具的市场正在不断扩大,迅速取代后者。目前直管日光灯在办公照明领域应用非常广泛,所以现有荧光灯型日光灯的替代产品——LED日光灯受到了人们的广泛重视,发展非常迅速。 
现有的LED日光灯总体的结构是:PC灯罩加铝散热器,在一个长条形铝散热器上固定一个铝基板,然后在铝基板上固定若干LED光源,尤其是SMD光源,根据光源的具体型号,可以固定1列或者2列,也可以更多,接着将PC灯罩固定在长条形铝散热器上,然后进行电路的连接,这类LED日光灯的优点是技术成熟,门槛较低,然而缺点也是非常明显的:由于用到了金属散热器,且一般质量都不小,所以成本是非常高的,另外由于光源一般位于灯管的直径处,使得灯管的空间发光角也偏小,达不到传统荧光灯型日光灯管的发光角度; 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述背景技术的不足,提供了一种LED直管日光灯。 
本实用新型为解决上述技术问题,采用如下技术方案: 
一种LED直管日光灯,包括:玻璃管、LED光源模条,所述玻璃管的内壁呈凹凸不平的形状,所述LED光源模条通过胶黏剂固定在玻璃管的内壁上。 
进一步的,所述一种LED直管日光灯中,LED光源模条的背面为平面或者弧面。 
一种LED直管日光灯,包括:玻璃管、LED光源模条、卡槽装置,其中:所述玻璃管的内壁呈凹凸不平的形状,所述LED光源模条是一个背面为弧形的柱状体,所述卡槽装置是一个形状与LED光源模条相同但尺寸大于LED光源模条的凹槽,凹槽开口处焊接有两个金属片; 
所述卡槽装置通过胶黏剂固定在玻璃管的内壁上,LED光源模条嵌在卡槽装 置中。 
本实用新型采用上述技术方案,具有以下有益效果:结构简单,生产成本低;通过调节卡槽装置上焊接的金属片,来调整LED光源模条在灯管中的位置,使得LED光源模条不在灯管的直径处,从而增大了LED直管日光灯的空间发光角;玻璃管内壁经磨砂处理凹凸不平,不但增加雾度、降低眩光,还增大了胶黏剂与玻璃的接触面积,使固定更加牢靠。 
附图说明
图1是具体实施例一所示LED直管日光灯的截面结构示意图。 
图2是具体实施例一所示LED直管日光灯的灯管口部结构示意图。 
图3是具体实施例二所示LED直管日光灯的截面结构示意图。 
图4是具体实施例二所示LED直管日光灯的灯管口部结构示意图。 
图5是具体实施例三所示LED直管日光灯的截面结构示意图。 
图6是具体实施例三所示LED直管日光灯的灯管口部结构示意图。 
图中标号说明:1、玻璃管,2、LED光源模条,3、胶黏剂,4、卡槽装置。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明: 
具体实施例一: 
如图1、2所示的LED直管日光灯,包括:玻璃管1、LED光源模条2。玻璃管1的型号为T12、T10、T8或者T5,对玻璃管1的内壁进行磨砂处理或者用氢氟酸腐蚀或者在玻璃管1内壁喷涂带有光扩散效果的粉末颗粒,使玻璃管1的内壁凸凹不平并且带有一定雾度。LED光源模条2是一个背面为平面的长条形模块,模块上面固定有若干LED光源。胶黏剂3透明且具有一定导热性。LED光源模条2通过胶黏剂3固定在玻璃管1的内壁上,用一个电路连接LED光源模条2与灯头,使他们形成电性相连,接着将灯头5固定在玻璃管1的两端。 
具体实施例二: 
如图3、4所示的LED直管日光灯,包括:玻璃管1、LED光源模条2。玻璃管1的型号为T12、T10、T8或者T5,对玻璃管1的内壁进行磨砂处理或者用氢氟酸腐蚀或者在玻璃管1内壁喷涂带有光扩散效果的粉末颗粒,使玻璃管1的内壁凸凹不平并且带有一定雾度。LED光源模条2是一个背面为弧面的柱状 模块,模块上面固定有若干LED光源。胶黏剂3透明且具有一定导热性。LED光源模条2通过胶黏剂3固定在玻璃管1的内壁上,用一个电路连接LED光源模条2与灯头,使他们形成电性相连,接着将灯头5固定在玻璃管1的两端。 
具体实施例三: 
如图5、6所示的LED直管日光灯,包括:玻璃管1、LED光源模条2、卡槽装置4。玻璃管1的型号为T12、T10、T8或者T5,对玻璃管1的内壁进行磨砂处理或者用氢氟酸腐蚀或者在玻璃管1内壁喷涂带有光扩散效果的粉末颗粒,使玻璃管1的内壁凸凹不平并且带有一定雾度。LED光源模条2是一个背面为弧面的柱状模块,模块上面固定有若干LED光源。胶黏剂3透明且具有一定导热性。卡槽装置4的背面带有一定的弧度,是一个形状与LED光源模条2相同且尺寸大于LED光源模条2的凹槽,凹槽的开口处焊接有两个金属片,金属片的位置可以调节。卡槽装置4通过胶黏剂3固定在玻璃管1的内壁上,LED光源模条2固定在卡槽装置4中,通过调节卡槽装置4的两个金属片来调整LED光源模条2在灯管中的位置,使得LED光源模条2不在灯管的直径处。 
综上所述,本实用新型所述的LED直管日光灯不再使用金属散热器,通过胶合剂直接将LED光源固定在玻璃管内壁上,结构简单,生产成本低;背面为弧面的LED光源模条更易贴合在玻璃管内壁上;调节卡槽装置上焊接的金属片,来调整LED光源模条在灯管中的位置,使得LED光源模条不在灯管的直径处,从而增大了LED直管日光灯的空间发光角;所述LED直管日光灯中,玻璃管内壁经磨砂处理凹凸不平,不但增加雾度、降低眩光,还增大了胶黏剂与玻璃的接触面积,使固定更加牢靠。 

Claims (3)

1.一种LED直管日光灯,包括:玻璃管(1)、LED光源模条(2),其特征在于:所述玻璃管(1)的内壁呈凹凸不平的形状,所述LED光源模条(2)通过胶黏剂固定在玻璃管(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种LED直管日光灯,其特征在于所述LED光源模条的背面为平面或者弧面。
3.一种LED直管日光灯,包括:玻璃管(1)、LED光源模条(2),其特征在于所述LED直管日光灯还包括卡槽装置(4),其中:
所述玻璃管(1)的内壁呈凹凸不平的形状,所述LED光源模条(2)是一个背面为弧形的柱状体,所述卡槽装置(4)是一个形状与LED光源模条(2)相同但尺寸大于LED光源模条(2)的凹槽,凹槽开口处焊接有两个金属片;
所述卡槽装置(4)通过胶黏剂固定在玻璃管(1)的内壁上,LED光源模条(2)嵌在卡槽装置(4)中。
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CN102661497A (zh) * 2012-04-16 2012-09-12 上舜照明(中国)有限公司 一种led直管日光灯及其制作方法
CN104214572A (zh) * 2014-09-10 2014-12-17 常州市德瓦电子科技有限公司 一种led玻璃灯
WO2015081809A1 (zh) * 2013-12-06 2015-06-11 陈弘昌 防爆型led灯管及其制造方法
TWI586915B (zh) * 2013-12-06 2017-06-11 Jin Wei Electronic Co Ltd Explosion - proof LED lamp manufacturing method

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