CN202629212U

CN202629212U - 一种燃气球阀

Info

Publication number: CN202629212U
Application number: CN 201220284501
Authority: CN
Inventors: 胡丽丽
Original assignee: Ningbo Amico Copper Valves Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Ningbo Amico Copper Valves Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2012-06-18
Filing date: 2012-06-18
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-06-18

Abstract

本实用新型公开的是一种燃气球阀，涉及一种安装在以燃气为介质的管路中的球阀结构，其结构是由阀体、燃气进口、燃气出口、阀盖、阀芯、阀座、阀杆和手柄等构成，并在阀体内增设有可启闭燃气进口的安全装置，通过该安全装置使得球阀在管路介质压力及流量出现异常情况而能及时自动关闭以切断管路、并防止事故发生，这种将球阀与安全装置组合一体的结构，能使球阀不仅具有常规的接通和截流功能，同时又具有自动切断管路的功能，而这种结构上的组合还使得管路得到简化，降低管路安装成本，减少管路接口，即减少了泄漏点，极大提高了管路使用的安全性。

Description

一种燃气球阀

技术领域

本实用新型涉及一种安装于燃气管道上的球阀结构，尤其是一种带安全装置的燃气球阀。

背景技术

球阀是从旋塞阀演变而来的，原理上是一种特殊的旋塞阀，如公开的中国专利号为201120266540.6的“一种燃气球阀”就披露了一种用于燃气管道上的球阀结构。随着加工精度及密封材料的改进，球阀密封性逐步接进旋塞阀，更由于其结构简单，操作灵活，同时不会产生旋塞阀中润滑脂污染介质的情况，故球阀的使用场合非常广泛，并有逐步取代旋塞阀的趋势。而目前使用的球阀无论其驱动方式为手动、电动或气动等，阀门的启闭均需依靠人工控制，当球阀安装于管路中，尤其是安装在以燃气为介质的管路中时，一旦出现突发情况造成管路一端的燃气泄露而又未及时切断管路，就有可能发生燃气中毒、甚至***等严重的危险情况。为了避免上述这些情况的发生，目前采用的方式主要是在管路中再安装有自动切断装置，这样又会使得管路趋于复杂，成本提高，同时增加泄漏点，也不利于管路安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种在管路介质压力及流量出现异常情况而能及时自动关闭球阀以切断管路、并防止事故发生的燃气球阀，这种带有安全装置的燃气球阀还能达到简化管路、降低成本、提高使用安全性的目的。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种燃气球阀，包括中空结构的阀体，该阀体内设有水平贯通的燃气进口和燃气出口，在燃气进口内安装有阀盖，该阀盖上设有进气孔；所述的阀体内还设有安装在阀座上的阀芯、及操纵阀芯旋转并启闭燃气进口和燃气出口的阀杆；所述的阀芯为二通球形阀芯，所述的阀杆与阀体之间作密封转动连接，该阀杆上端外露并传动连接有手柄，所述的阀体内设有启闭燃气进口的安全装置，该安全装置包括相邻设置在阀盖一侧的弹簧座，在弹簧座上设有通气孔，还设有由弹性元件作轴向预压顶推的导向杆；所述的导向杆右端设有密封头，该密封头受导向杆轴向运动并启闭阀盖的进气孔。

所述导向杆的轴向预压顶推结构是在导向杆左端设有外肩，所述的弹性元件套装在导向杆外，该弹性元件两端分别顶推在导向杆的外肩与弹簧座上。

所述的弹簧座呈圆形，该弹簧座的圆心处设有中心孔，所述的导向杆轴向活动安装在该中心孔内；所述的通气孔为安装在弹簧座上的两个弧形状通气孔，该两个通气孔以中心孔为中心作对称分布。

所述的导向杆与密封头的连接结构是在导向杆右端设有连接环槽，相应在密封头上设有连接孔，该连接孔的孔壁上设有一圈与所述连接环槽配装的连接凸筋。

所述的手柄与阀体之间分别设有构成手柄转动限位的限位槽和限位块。

所述的阀座包括大阀座和小阀座，所述的阀芯转动安装在大、小阀座之间。

所述阀盖的进气孔端部设有一圈圆角结构。

与现有技术相比，本实用新型是在阀体内增设有可启闭燃气进口的安全装置，通过该安全装置使得球阀在管路介质压力及流量出现异常情况而能及时自动关闭以切断管路、并防止事故发生，这种将球阀与安全装置组合一体的结构，能使球阀不仅具有常规的接通和截流功能，同时又具有自动切断管路的功能，而这种结构上的组合还使得管路得到简化，降低管路安装成本，减少管路接口，即减少了泄漏点，极大提高了管路使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图（安全装置打开状态）。

图2为本实用新型的切断状态剖视结构示意图（安全装置关闭状态）。

图3为图2的左视图。

图4为安全装置的剖视结构示意图。

图5为弹簧座的剖视结构示意图。

图6为图5的左视图。

图7为导向杆的结构示意图。

图8为密封头的剖视结构示意图。

图9为阀盖的剖视结构示意图。

图10为阀芯的剖视结构示意图。

图11为手柄的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图11所示，1.阀体、11.燃气进口、12.燃气出口、13.凸台、14.限位块、2.大阀座、3.阀芯、31.扁槽、4.小阀座、5.安全装置、51.导向杆、511.外肩、512.连接环槽、513.锥台、52.弹性元件、53.弹簧座、531.中心孔、532.通气孔、54.密封头、541.连接孔、542.连接凸筋、6.阀盖、61.进气孔、62.圆角结构、7.密封圈、8.阀杆、81.螺钉、9.手柄、91.限位槽、92.扁孔。

一种燃气球阀，如图1~图3所示，它涉及一种安装在以燃气为介质的管路中的球阀结构。

所述的球阀主要包括一个中空结构的阀体1，该阀体内设有水平贯通的燃气进口11和燃气出口12，本实施例以图1所示的视图左侧为燃气进口11，视图右侧为燃气出口12。所述的阀体1内腔设有阀座和安装在阀座上的阀芯3，该阀座是由左侧的大阀座2和右侧的小阀座4构成，大、小阀座上均设有进气孔；所述的阀芯3如图10所示为二通球形阀芯，该阀芯安装在大、小阀座之间并能转动，在阀芯3顶部开设有扁槽31。

所述的阀体1上设有连体结构的凸台13，该凸台内设有转动密封安装的阀杆8，在阀杆与凸台13之间设有双道“O”型密封圈7；阀杆8下端设计为扁轴结构，该扁轴正好配装插接在阀芯3顶部的扁槽31内，故能形成阀杆8与阀芯3的传动连接并传递扭矩；阀杆8上端伸出凸台13外露，该阀杆上端也设计为扁轴结构，并传动连接在如图11所示一手柄9的扁孔92内，然后通过螺钉81将手柄9与阀杆8固定，该手柄与阀杆主要作为阀芯3的启闭操纵件，转动手柄9即可通过阀杆8带动阀芯3在阀座内转动，从而实现阀芯启闭燃气进口11和燃气出口12的目的。

所述的手柄9底部还设有限位槽91，相应在凸台13上设有与限位槽配装的限位块14，通过该限位槽91与限位块14的配装结构即可实现手柄9转动角度的限位。

所述阀体1左端的燃气进口11设计为螺纹孔结构，并在该螺纹孔内依次设有螺纹连接的阀盖6和安全装置5。

所述的阀盖6相邻设置在大阀座2左侧，该阀盖6上还设有如图9所示的进气孔61，在进气孔左端部设有一圈圆角结构62。

所述的安全装置5包括如图1、图2、图4所示相邻设置在阀盖6左侧的弹簧座53，该弹簧座如图5、图6所示呈圆形，其圆心处设有中心孔531，该中心孔内设有轴向活动安装的导向杆51，弹簧座53上还设有两个弧形状的通气孔532，该两个通气孔以中心孔531为中心作对称分布；所述的导向杆51如图7所示，其左端设有外肩511、右端安装有橡胶制的密封头54，该安装结构是在导向杆51右端设计有锥台513，还设有连接环槽512，相应在密封头54左端设有如图8所示的锥形连接孔541，及在连接孔的孔壁上设有一圈与所述连接环槽512相配装的连接凸筋542，从而实现导向杆51与密封头54的连接固定；所述的导向杆51外设有套装的弹性元件52，如弹簧等，该弹性元件两端分别顶推在导向杆的外肩511与弹簧座53上，使得导向杆51具备轴向向左顶推的预压力。所述的密封头54右端设计为如图8所示的半球状结构，它可受导向杆51的轴向向右运动而密封封闭阀盖6的进气孔61。

本实用新型的工作状况如下：当管路正常时，球阀两端的压差较小，则如图1所示，此时安全装置5处于打开状态，受弹性元件52预压的导向杆51带动密封头54左端紧贴在弹簧座53上，燃气介质从燃气进口11进入阀体1，并依次经过弹簧座53的通气孔532、阀盖6的进气孔61、阀座的进气孔和打开的阀芯3后从燃气出口12流出。

当管路出现异常情况时，管路流量突然增大而导致球阀的燃气进口11和燃气出口12燃气介质压力差增大，此时如图2所示，燃气介质的压力克服弹性元件52的预压力推动导向杆51作轴向向右移动，进而带动密封头54也向右移动，使得密封头右端与阀盖6上进气孔61的一侧圆角结构62压紧并形成密封带，从而自动切断管路。当压力正常后，弹性元件52重新顶推导向杆51作轴向向左运动复位，此时管路也随之恢复正常状态。

Claims

1.一种燃气球阀，包括中空结构的阀体（1），该阀体内设有水平贯通的燃气进口（11）和燃气出口（12），在燃气进口内安装有阀盖（6），该阀盖上设有进气孔（61）；所述的阀体（1）内还设有安装在阀座上的阀芯（3）、及操纵阀芯旋转并启闭燃气进口（11）和燃气出口（12）的阀杆（8）；所述的阀芯（3）为二通球形阀芯，所述的阀杆（8）与阀体（1）之间作密封转动连接，该阀杆（8）上端外露并传动连接有手柄（9），其特征在于所述的阀体（1）内设有启闭燃气进口（11）的安全装置（5），该安全装置包括相邻设置在阀盖一侧的弹簧座（53），在弹簧座上设有通气孔（532），还设有由弹性元件（52）作轴向预压顶推的导向杆（51）；所述的导向杆右端设有密封头（54），该密封头受导向杆（51）轴向运动并启闭阀盖（6）的进气孔（61）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气球阀，其特征在于所述导向杆（51）的轴向预压顶推结构是在导向杆（51）左端设有外肩（511），所述的弹性元件（52）套装在导向杆（51）外，该弹性元件两端分别顶推在导向杆的外肩（511）与弹簧座（53）上。

3.根据权利要求1所述的一种燃气球阀，其特征在于所述的弹簧座（53）呈圆形，该弹簧座的圆心处设有中心孔（531），所述的导向杆（51）轴向活动安装在该中心孔（531）内；所述的通气孔（532）为安装在弹簧座（53）上的两个弧形状通气孔，该两个通气孔（532）以中心孔（531）为中心作对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种燃气球阀，其特征在于所述的导向杆（51）与密封头（54）的连接结构是在导向杆（51）右端设有连接环槽（512），相应在密封头（54）上设有连接孔（541），该连接孔的孔壁上设有一圈与所述连接环槽（512）配装的连接凸筋（542）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气球阀，其特征在于所述的手柄（9）与阀体（1）之间分别设有构成手柄（9）转动限位的限位槽（91）和限位块（14）。

6.根据权利要求1所述的一种燃气球阀，其特征在于所述的阀座包括大阀座（2）和小阀座（4），所述的阀芯（3）转动安装在大、小阀座之间。

7.根据权利要求1~6任一项所述的一种燃气球阀，其特征在于所述阀盖（6）的进气孔（61）端部设有一圈圆角结构（62）。