CN202628786U - 一种超高分子量聚乙烯轴承 - Google Patents
一种超高分子量聚乙烯轴承 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯轴承，主要由外圈、圆柱滚珠、保持架、内圈、内圈挡片构成，其特征在于：所述的外圈的内侧壁上设有环形凹槽，内圈的外侧壁上也设有环形凹槽，所述的保持架置于外圈和内圈之间，与外圈和内圈均为间隙配合，所述的保持架上设有珠孔，所述的圆柱滚珠设于珠孔内，所述的外圈、内圈、内圈挡片、保持架、圆柱滚珠均为超高分子量聚乙烯材料模压并加工而成。相较于金属轴承，降低了生产成本，且由于塑料材料的自润滑性能良好，不需要使用任何润滑剂或润滑油，抗腐蚀性能也极为理想，可以在所有的弱酸碱中使用，在部分强酸碱中也可使用。
Description
技术领域
本实用新型属于高分子材料技术领域，具体的说是一种超高分子量聚乙烯轴承。
技术背景：
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承对于采用轴传动的机械设备的稳定性，传动精确性，使用寿命，安全性乃至噪音等各方面均有着重要的作用，因此对优化轴承性能提高轴承质量的研究一直在进行中。
传统的轴承多为金属材料轴承，此类轴承耐高温，抗磨损性能较好，但也存在几个缺陷：1、耗费大量的金属，金属价格会随着金属的日益损耗而不断攀升；2、金属轴承必须加注减少部件摩擦的润滑剂，每年的消耗也非常大；3、金属轴承的化学性能较为活泼，易氧化腐蚀，为周围环境造成一定的影响。因此近些年来，随着材料科学的迅速发展，采用非金属材料轴承的领域越来越广。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能好的一种超高分子量聚乙烯轴承。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种超高分子量聚乙烯轴承，主要由外圈、圆柱滚珠、保持架、内圈、内圈挡片构成，其特征在于：所述的外圈的内侧壁上设有环形凹槽，内圈的外侧壁上也设有环形凹槽，所述的保持架置于外圈和内圈之间，与外圈和内圈均为间隙配合，所述的保持架上设有珠孔，所述的圆柱滚珠设于珠孔内，所述的外圈、内圈、内圈挡片、保持架、圆柱滚珠均为超高分子量聚乙烯材料模压并加工而成。
采用上述结构，使圆柱轴承滚珠置于保持架的珠孔内并在内外圈的环形凹槽内进行滚动运动，大大降低了轴承的摩擦和滚珠的损耗，减少了轴承的发热现象，降低了发热温度，在保证了轴承的性能的同时，相较于金属轴承，降低了生产成本，且由于塑料材料的自润滑性能良好，不需要使用任何润滑剂或润滑油，不仅维护费用降低，同时也更加环保，采用超高分子量聚乙烯材料制成的轴承，抗腐蚀性能也极为理想，可以在所有的弱酸碱中使用，在部分强酸碱中也可使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图
具体实施方式
下面通过附图说明，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，为本实用新型的优选方案，其显示了一种超高分子量聚乙烯轴承，主要由外圈1、圆柱滚珠5、保持架4、内圈2、内圈挡片3构成，其特征在于：所述的外圈1的内侧壁上设有环形凹槽，内圈2的外侧壁上也设有环形凹槽，所述的保持架4置于外圈1和内圈2之间，与外圈1和内圈2均为间隙配合，所述的保持架4上设有珠孔，所述的圆柱滚珠5设于珠孔内，所述的外圈1、内圈2、内圈挡片3、保持架4、圆柱滚珠5均为超高分子量聚乙烯材料模压并加工而成。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进，均应归于本实用新型的涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种超高分子量聚乙烯轴承，主要由外圈(1)、圆柱滚珠(5)、保持架(4)、内圈(2)、内圈挡片(3)构成，其特征在于：所述的外圈(1)的内侧壁上设有环形凹槽，内圈(2)的外侧壁上也设有环形凹槽；所述的保持架(4)置于外圈(1)和内圈(2)之间，且与外圈(1)和内圈(2)均为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯轴承，其特征在于：所述的保持架(4)上设有珠孔。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯轴承，其特征在于：所述的圆柱滚珠(5)设于珠孔内。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯轴承，其特征在于：所述的外圈(1)、内圈(2)、内圈挡片(3)、保持架(4)、圆柱滚珠(5)均为超高分子量聚乙烯材料模压而成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220271622 CN202628786U (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种超高分子量聚乙烯轴承 |
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Publications (1)
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| CN202628786U true CN202628786U (zh) | 2012-12-26 |
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| CN (1) | CN202628786U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104061233A (zh) * | 2013-03-19 | 2014-09-24 | 力博重工科技股份有限公司 | 超高分子聚乙烯轴承 |
| CN105065466A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 南通时瑞塑胶制品有限公司 | 大密水槽专用轴承 |
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2012
- 2012-06-05 CN CN 201220271622 patent/CN202628786U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20121226 Termination date: 20170605 |