CN202628021U - 可控式堵塞器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可控式堵塞器,它包括主体(1)、捞杆(2)和凸轮机构(3),主体(1)内捞杆(2)的下方设有芯杆(4),芯杆(4)上设有与主体(1)上的内螺纹(11)相配合的外螺纹(41),芯杆(4)上套装有芯杆复位压簧(42);芯杆(4)下方的主体(1)内壁上安装有球座(5),主体(1)内球座(5)下方设有凡尔球(6),主体(1)内凡尔球(6)下方设有凡尔球压簧(7)。注水作业时使用它具有过程简单,操作方便,投捞效率高,不会影响正常的注水作业,节省人力和物力的优点。它可以随管柱下井,打压试压之后,不用捞出更换,可以直接进行调流注水,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工具,具体涉及一种油田注水调流用堵塞器。
背景技术
目前油田水井注水作业时经常采用调流堵塞器,由于现有调流堵塞器关闭时关闭不严存在渗漏现象,不利于管柱打压保压。目前采用的解决方案是用安装有死嘴的普通堵塞器打压试压,管路试压完成后,捞出普通堵塞器,再投入调流堵塞器,过程繁琐,操作不方便,投捞效率低,影响正常的注水作业,浪费人力和物力。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有调流堵塞器关闭时关闭不严、存在渗漏现象、不利于管柱打压保压的缺陷,提供一种可控式堵塞器。
本实用新型的技术解决方案是:它包括主体、捞杆和凸轮机构,主体内捞杆的下方设有上端与捞杆下端轴向滑动配合并可以随捞杆一起转动的芯杆,芯杆外壁上设有一段与主体内壁上的内螺纹相配合的外螺纹、使芯杆被捞杆带动转动时可以在主体内上下轴向移动实现调流,芯杆上套装有上端顶压在主体上、下端顶压在芯杆上的芯杆复位压簧;芯杆下方的主体内壁上安装有内壁与芯杆下端外壁滑动密封配合的球座,主体内球座下方设有凡尔球,主体内凡尔球下方设有上端顶压在凡尔球上、下端顶压在主体上的凡尔球压簧。
本实用新型的技术效果是:注水作业时使用它具有过程简单,操作方便,投捞效率高,不会影响正常的注水作业,节省人力和物力的优点。它采用可控式结构,对流量实现控制的同时,也可以控制堵塞器的开关状态,并且在关闭状态时严密可靠。它可以随管柱下井,打压试压之后,不用捞出更换,可以直接进行调流注水,提高工作效率。
当堵塞器处于关闭状态时,球阀及球座也处于关闭状态,可以承受打压试压设计所需要的压力,试压打压完成后,直接通过工具进行流量控制即可,使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例轴向剖视图。
具体实施方式
如附图所示,它包括主体1、捞杆2和凸轮机构3,主体1内捞杆2的下方设有上端与捞杆2下端轴向滑动配合并可以随捞杆2一起转动的芯杆4,芯杆4外壁上设有一段与主体1内壁上的内螺纹11相配合的外螺纹41、使芯杆4被捞杆2带动转动时可以在主体1内上下轴向移动实现调流,芯杆4上套装有上端顶压在主体1上、下端顶压在芯杆4上的芯杆复位压簧42;芯杆4下方的主体1内壁上安装有内壁与芯杆4下端外壁滑动密封配合的球座5,主体1内球座5下方设有凡尔球6,主体1内凡尔球6下方设有上端顶压在凡尔球6上、下端顶压在主体1上的凡尔球压簧7。
捞杆2轴向滑动安装在主体1的上端,捞杆2位于主体1内的中部套装有上端顶压在主体1上、下端顶压在捞杆2上的捞杆压簧21,捞杆2可以在主体1内被上提压缩捞杆压簧21向上滑动;凸轮机构3位于捞杆2下方铰接在主体1上受捞杆2限位、在捞杆2位于最下端时收拢在主体1内、在捞杆2被上提时凸轮机构3转动突出到主体1外。
捞杆2上捞头22与主体1上端面之间设有卡在捞头22与主体1上端面之间、侧部开口并从捞杆2侧部套装在捞杆2上、通过销轴23安装在捞杆2上的定位块24。
捞杆2的下端滑动套装有捞杆套25,捞杆压簧21的下端套装在捞杆套25的上端并顶压在捞杆套25外环台的上端面上,捞杆套25上套装有固定在主体1内的定位套12,定位套12下端的内环台的上端面从下向上卡在捞杆套25外环台的下端面上限制捞杆套25向下移动。
凸轮机构3下方设有套装在芯杆4上、滑动安装在主体1内、下端面与芯杆4相卡接的隔套43,芯杆复位压簧42套装在隔套43上、其下端顶压在隔套43下端外环台上端面上。
芯杆4下端封闭,芯杆4下端面上方芯杆4的侧壁上设有下端位置窄、下端上方位置宽的轴向条孔,芯杆4在主体1内向下移动时条孔露出球座5下端面的部分逐渐变大起到调流作用。
主体1由从上向下顺次通过螺纹相连的螺塞13、上主体14、下主体15、散液套16和防砂帽17构成。捞杆压簧21的上端顶压在螺塞13上。凸轮机构3由凸轮31和扭簧构成,凸轮31铰接在上主体14上的凸轮轴18上、扭簧一端卡在上主体14上、一端卡在凸轮31上套装在凸轮轴上18。主体1上与芯杆4上的外螺纹41相配合的内螺纹11设于下主体15的内壁上。散液套16的侧壁上设有与芯杆4侧壁上的条孔转动配合的周向条孔。
Claims (10)
1.可控式堵塞器,它包括主体(1)、捞杆(2)和凸轮机构(3),其特征在于:主体(1)内捞杆(2)的下方设有上端与捞杆(2)下端轴向滑动配合并可以随捞杆(2)一起转动的芯杆(4),芯杆(4)外壁上设有一段与主体(1)内壁上的内螺纹(11)相配合的外螺纹(41)、使芯杆(4)被捞杆(2)带动转动时可以在主体(1)内上下轴向移动实现调流,芯杆(4)上套装有上端顶压在主体(1)上、下端顶压在芯杆(4)上的芯杆复位压簧(42);芯杆(4)下方的主体(1)内壁上安装有内壁与芯杆(4)下端外壁滑动密封配合的球座(5),主体(1)内球座(5)下方设有凡尔球(6),主体(1)内凡尔球(6)下方设有上端顶压在凡尔球(6)上、下端顶压在主体(1)上的凡尔球压簧(7)。
2.如权利要求1所述的可控式堵塞器,其特征在于所述捞杆(2)轴向滑动安装在主体(1)的上端,捞杆(2)位于主体(1)内的中部套装有上端顶压在主体(1)上、下端顶压在捞杆(2)上的捞杆压簧(21),捞杆(2)可以在主体(1)内被上提压缩捞杆压簧(21)向上滑动;凸轮机构(3)位于捞杆(2)下方铰接在主体(1)上受捞杆(2)限位、在捞杆(2)位于最下端时收拢在主体(1)内、在捞杆(2)被上提时凸轮机构(3)转动突出到主体(1)外。
3.如权利要求2所述的可控式堵塞器,其特征在于所述捞杆(2)上捞头(22)与主体(1)上端面之间设有卡在捞头(22)与主体(1)上端面之间、侧部开口并从捞杆(2)侧部套装在捞杆(2)上、通过销轴(23)安装在捞杆(2)上的定位块(24)。
4.如权利要求2所述的可控式堵塞器,其特征在于所述捞杆(2)的下端滑动套装有捞杆套(25),捞杆压簧(21)的下端套装在捞杆套(25)的上端并顶压在捞杆套(25)外环台的上端面上,捞杆套(25)上套装有固定在主体(1)内的定位套(12),定位套(12)下端的内环台的上端面从下向上卡在捞杆套(25)外环台的下端面上限制捞杆套(25)向下移动。
5.如权利要求1所述的可控式堵塞器,其特征在于所述凸轮机构(3)下方设有套装在芯杆(4)上、滑动安装在主体(1)内、下端面与芯杆(4)相卡接的隔套(43),芯杆复位压簧(42)套装在隔套(43)上、其下端顶压在隔套(43)下端外环台上端面上。
6.如权利要求1所述的可控式堵塞器,其特征在于所述芯杆(4)下端封闭,芯杆(4)下端面上方芯杆(4)的侧壁上设有下端位置窄、下端上方位置宽的轴向条孔,芯杆(4)在主体(1)内向下移动时条孔露出球座(5)下端面的部分逐渐变大起到调流作用。
7.如权利要求1所述的可控式堵塞器,其特征在于所述主体(1)由从上向下顺次通过螺纹相连的螺塞(13)、上主体(14)、下主体(15)、散液套(16)和防砂帽(17)构成。
8.如权利要求7所述的可控式堵塞器,其特征在于所述凸轮机构(3)由凸轮(31)和扭簧构成,凸轮(31)铰接在上主体(14)上的凸轮轴(18)上、扭簧一端卡在上主体(14)上、一端卡在凸轮(31)上套装在凸轮轴上(18)。
9.如权利要求7所述的可控式堵塞器,其特征在于所述主体(1)上与芯杆(4)上的外螺纹(41)相配合的内螺纹(11)设于下主体(15)的内壁上。
10.如权利要求7所述的可控式堵塞器,其特征在于所述散液套(16)的侧壁上设有与芯杆(4)侧壁上的条孔转动配合的周向条孔。
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CN 201220281982 CN202628021U (zh) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | 可控式堵塞器 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102704890A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 马中原 | 可控式堵塞器 |
CN104727775A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-24 | 新疆华隆油田科技股份有限公司 | 可调防返吐堵塞器 |
CN106437648A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-02-22 | 牡丹江博实石油机械科技有限公司 | 零漏失调流堵塞器 |
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2012
- 2012-06-15 CN CN 201220281982 patent/CN202628021U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20121226 |
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CX01 | Expiry of patent term |