CN202623167U

CN202623167U - 防伪瓶盖模具

Info

Publication number: CN202623167U
Application number: CN 201220295916
Authority: CN
Inventors: 于文远
Original assignee: DALIAN LITIAN MOLDING CO LTD
Current assignee: DALIAN LITIAN MOLDING CO LTD
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-06-19

Abstract

本实用新型属于一种防伪瓶盖模具，包括固定侧取付板(1)、卸料板(3)、固定侧型板(4)、可动侧推板(5)、可动侧型板(6)、方铁(7)、可动侧取付板(8)、顶出板(9)、顶出固定板(10)、定位环(24)和浇口套(25)，其特征在于在固定侧取付板(1)和固定侧卸料板(3)之间用M16螺栓四(47)固定一个热流道板(2)，在热流道板(2)中心用M8螺栓(27)将热流道分流板(41)下面装有多个热流道热嘴(28)。用该模具生产防伪瓶盖，可节省大量的原材料，大大降低了生产成本；生产周期短，效率高。

Description

防伪瓶盖模具

技术领域

本实用新型属于瓶盖模具，特别涉及一种防伪瓶盖模具。

背景技术

目前生产防伪瓶盖模具，在浇注过程中，采用的是冷流道，对原材料造成极大的浪费，还提高了生产成本，成型周期长，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术上的不足，提供一种在生产防伪瓶盖时，可大大节省原材料，生产周期短的防伪瓶盖模具。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种防伪瓶盖模具，包括固定侧取付板、卸料板、固定侧型板、可动侧推板、可动侧型板、方铁、可动侧取付板、顶出板、顶出固定板、定位环和浇口套，其特征在于在固定侧取付板和固定侧卸料板之间用M16螺栓四固定一个热流道板，在热流道板中心用M8螺栓将热流道分流板固定在一起，在热流道分流板和卸料板之间用限位螺丝连接，在热流道分流板下面装有多个热流道热嘴。

本实用新型的有益效果是：用该模具生产防伪瓶盖，可节省大量的原材料，大大降低了生产成本；生产周期短，效率高。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是防伪瓶盖模具主视图

图2是图1的A-A剖面图

图中：1-固定侧取付板；2-热流道板；3-卸料板；4-固定侧型板；5-可动侧推板；6-可动侧型板；7-方铁；8-可动侧取付板、9-顶出板；10-顶出固定板；11-固定侧隔热板；12-可动侧隔热板；13-复位杆；14-复位弹簧；15-M16螺栓一、16-拉杆；16-1-导套；17-M10螺栓；18-M12螺栓一；19-M12螺栓二；20-SP导柱；21-M16螺栓二；22-斜面定位组件；23-限位螺丝；24-定位环；25-浇口套；26-M6螺栓；27-M8螺栓；28-热流道热嘴；29-拉料销；30-拉板；31-防尘板；32-M16螺栓三；33-压块；34-可动侧镶块；35-内抽滑块；36-滑块压块；37-固定侧镶块；38-流道镶块；39-密封圈；40-水路一；41-热流道分流板；42定位销；43可动侧型板水路；44卸料版水路；45-水路二；46-导柱；47-导套；48-M16螺栓四。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种防伪瓶盖模具，包括固定侧取付板1、卸料板3、固定侧型板4、可动侧推板5、可动侧型板6、方铁7、可动侧取付板8、顶出板9、顶出固定板10、定位环24和浇口套25，其特征在于在固定侧取付板1和固定侧卸料板3之间用M16螺栓四 47固定一个热流道板2，在热流道板2中心用M8螺栓27将热流道分流板41固定在一起，在热流道分流板41和卸料板3之间用限位螺丝23连接，在热流道分流板41下面装有多个热流道热嘴28。固定侧取付板1的上面装有固定侧隔热板11(见附图2)，在它的中心用M6螺栓26固定一个定位24，定位24中心装有浇口套25；在卸料板3上装有限位螺丝23，并穿在热流道板2中，卸料板3上没有卸料板水路44，装有拉料销29，它穿在热流道板2中；在卸料板3的下面装有固定侧型板4，在固定侧型板4后面装有流道镶块38和固定侧镶块37，固定侧型板4与固定侧镶块37之间装有密封圈39，中间有水路二45相通；固定侧型板4上设有水路二45，下面装有可动侧推板5，其上装有内抽滑块35，内抽滑块35通过滑块压块36固定；可动侧镶块34通过压块33固定在可动侧型板6上面，可动侧型板6上设有水路-40；在可动侧推板5和固定侧型板4上面装有斜面固定组件22；在热流道板2上面装有四个SP导柱20，SP导柱20下端用M16螺栓三32与方铁7固定连接，SP导柱20活动地穿在卸料板3、固定侧型板4、可动侧推板5、可动侧型板6的导套孔中；可动侧型板6、方铁7和可动侧取付板8用M16螺栓-15固定在一起；可动侧取付板8的上面和方铁7之间装有顶出板9和顶出固定板10，并用M12螺栓-18连接在一起，顶出板9上装有复位杆13和复位弹簧14，它们活动地装在可动侧型板6中，并用M10螺栓17与可动侧推板5连接在一起；卸料板3上装有拉杆16，拉杆16穿在固定侧型板4、可动侧推板5和可动侧型板6的孔中；在可动侧取板8的下面装有可动侧隔热板12；可动侧取付板8、方铁7和可动侧型板6用M16螺栓-15连接在一起；可动侧取付板8和方铁7之间用M12螺栓二19连接在一起；模具左右两侧用M16螺栓二21固定有拉板30；在可动侧型板6和可动侧取付板8的中间装有防尘板31；在卸料板3的中间装有定位销42；在可动侧型板6上设有可动侧型板水路43和导柱46，导柱46穿在可东侧推板5和固定侧型板4装的导套47的孔中；固定侧取付板1与热流道板2用M16螺栓四48固定在一起。

用该模具生产防伪瓶盖的过程是这样的，首先将合模状态下的模具装载成型机上。合模时，突出***靠复位杆13和复位弹簧14复位，成型机开合***带动可动侧型板6、可动侧推板5、方铁7、可动侧取付板8，顶出板9和顶出固定板10向上移动，在滑块压块36和固定侧镶块37对合时，内抽滑块35在可动侧镶块34的带动下使模具成封闭状态。模具在注射成型过程中被成型机合模***所提供的锁紧力锁紧。颗粒状塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒中，经过加热融化呈流动状态后，在注塑机螺杆的推动下，熔融的塑料被压缩并向前移动，从而通过料筒前端的喷嘴、热流道热嘴28，快速注入到封闭模具中成型。充入模内的溶料在成型***提供的压力下，经过卸料板水路44，水路45，可动侧型板水路43中的冷却水冷却固化后开模。开模时，成型机开合***带动可动侧取付板8、方铁7、可动侧型板6、顶出板9、顶出固定板10和可动侧推板5及固定侧型板4分开，后退一段距离后，通过拉板30拉动卸料板3后退一段距离后，在可动侧推板5和固定侧型板4开一定距离后，成型机的顶出***推动顶出板9通过复位杆13带动可动侧推板5向前移动，在此作用下可动侧型板6上的可动侧镶块34带动内抽滑块35向里运动，从而使塑件的倒扣脱离模具，在此作用下，防伪瓶盖模具从模具中脱落，完成一次注射成型生产过程。

该模具通过冷热流道的结合使用，大大缩短了成型周期，减少了残料的浪费，为生产厂家节约了成本，提高了生产效率。

Claims

1.一种防伪瓶盖模具，包括固定侧取付板(1)、卸料板(3)、固定侧型板(4)、可动侧推板(5)、可动侧型板(6)、方铁(7)、可动侧取付板(8)、顶出板(9)、顶出固定板(10)、定位环(24)和浇口套(25)，其特征在于在固定侧取付板(1)和固定侧卸料板(3)之间用M16螺栓四(47)固定一个热流道板(2)，在热流道板(2)中心用M8螺栓(27)将热流道分流板(41)固定在一起，在热流道分流板(41)和卸料板(3)之间用限位螺丝(23)连接，在热流道分流板(41)下面装有多个热流道热嘴(28)。