CN202613484U

CN202613484U - 一种用于锅炉的风力布料装置

Info

Publication number: CN202613484U
Application number: CN 201220297506
Authority: CN
Inventors: 刘鹏飞
Original assignee: ANHUI MINGTAI BIOTECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: ANHUI MINGTAI BIOTECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2012-06-21
Filing date: 2012-06-21
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉的风力布料装置，包括供风管道、供料管道和供风管道与锅炉内炉排之间设置的布料管，所述布料管入口端的宽度与供风管道的宽度相吻合，布料管出口端的宽度与锅炉内炉排的整体宽度相吻合，所述布料管内沿其输送方向设置有板面沿铅垂方向布置的布料板，相邻布料板构成物料输送的流道，通过上述设置的供风管道、供料管道和布料管，这样就可使得物料沿炉排的宽度方向进行布料，保证锅炉受热均匀和防止物料在炉排中部堆积过厚而燃烧不充分。

Description

一种用于锅炉的风力布料装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉的风力布料装置。

背景技术

随着科技的进步，各行各业逐步向环保、高效、节能、自动化发展。传统的蒸汽生产是通过燃烧燃煤使得锅炉内的水分蒸发产生蒸汽，这种操作方式需要操作人员用煤铲不断地向锅炉内填充燃煤，其操作环境差、劳动强度大，且煤的燃烧会产生大量的有害气体，污染环境。新型的蒸汽生产***中，改用稻壳或其他类似物替代燃煤，由于稻壳的质量轻、体积小，因此可以利用风力输送***对其输送，实现锅炉燃料的自动化填充，减小操作人员的劳动强度。风力输送***包括堆料场和锅炉之间依次设置的螺旋输送装置、分离装置、截风装置，相邻装置之间通过供风管道相连，分离装置和截风装置分别位于锅炉燃料入口的正上方，稻壳在分离装置内与空气分离沉积到分离装置底部的料仓内和稻壳分离，然后稻壳依靠自重落入锅炉炉膛中的链条炉排上进行输送燃烧。然而这种进料方式，容易使得稻壳在炉排中部堆积，即在炉排上分布不均，使得稻壳无法充分燃烧和锅炉加热不均。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于锅炉的风力布料装置，可使得燃料在炉排上布料均匀，锅炉受热均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于锅炉的风力布料装置，其特征在于：包括供风管道和供风管道出口端旁侧设置的供料管道，所述供料管道与供风管道相连通连接，所述供风管道与锅炉内炉排之间设置有布料管，所述布料管入口端的宽度与供风管道的宽度相吻合，布料管出口端的宽度与锅炉内炉排的整体宽度相吻合，所述布料管内沿其输送方向设置有板面沿铅垂方向布置的布料板，相邻布料板构成物料输送的流道，所述的布料管包括分别与供风管道和炉排相连的分流段和扬料段，所述的分流段沿输送方向宽度逐渐增大，分流段内设置第一布料板，所述的第一布料板成张开的手指状布置，且相邻的第一布料板在同一宽度方向之间的间距相同，所述的扬料段与分流段之间设置有输送段，所述输送段和分流段内设置第二布料板，所述第二布料板成平行状布置，所述的构成输送段的底板板面位于构成分流段和扬料段的底板板面的上方。

本实用新型的有益效果在于：通过过上述设置的供风管道、供料管道和布料管，这样就可使得物料沿炉排的宽度方向进行布料，保证锅炉受热均匀和防止物料在炉排中部堆积过厚而燃烧不充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为布料管的内部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种保证锅炉受热均匀和防止物料在炉排中部堆积过厚而燃烧不充分的风力布料装置。其采用的方案如图1、2所示，一种用于锅炉的风力布料装置，包括供风管道和供风管道10出口端旁侧设置的供料管道，所述供料管道20与供风管道10相连通连接，所述供风管道10与锅炉内炉排之间设置有布料管30，所述布料管30入口端的宽度与供风管道10的宽度相吻合，布料管10出口端的宽度与锅炉内炉排的整体宽度相吻合，所述布料管30内沿其输送方向设置有板面沿铅垂方向布置的布料板31，相邻布料板31构成物料输送的流道，所述的布料管30包括分别与供风管道10和炉排相连的分流段30a和扬料段30c，所述的分流段30a沿输送方向宽度逐渐增大，分流段30a内设置第一布料板31a，所述的第一布料板31a成张开的手指状布置，且相邻的第一布料板31a在同一宽度方向之间的间距相同，所述的扬料段30c与分流段30a之间设置有输送段30b，所述输送段30b和分流段30a内设置第二布料板31b，所述第二布料板31b成平行状布置，所述的构成输送段30b的底板板面位于构成分流段30a和扬料段30c的底板板面的上方。通过设置的布料管30，首先供风管道10内的空气，将从供料管道20内下落的物料吹送到分流段30a，由于分流段的尺寸与供风管道10的出口端相对应，因此，物料就被分流段30a内设置的第一布料板分割成均匀的多份，分别被输送到不同的输送流道内，由于布料管30的出口端与锅炉内的炉排的整体宽度相对应布置，这样从布料管30出来的物料就会沿炉排的宽度方向均匀布设，从而使得炉排带动物料在炉膛内输送燃烧；将构成输送段30b的底板板面位于构成分流段30a和扬料段30c的底板板面的上方，即将构成布料管30底板的中设置成向上的内凹状，这样在布料管30的进料口和出料口处进行成了一定的扬料作用，防止物料管内堵塞和使得物料在流出布料管30时被稍微扬起，使得物料在炉排上的布料更加均匀，保证锅炉的受热。

进一步的方案为，如图1、2所示，所述的供料管道20垂直于供风管道供料管道10布置，且位于供风管道10的正上方。所述的扬料段30c和输送段30b的管腔高度相同，所述分流段30a的管腔高度大于输送段30b的管腔高度。所述的布料管30沿输送方向的截面为方形，所述分流段30a、输送段30b的顶板呈平齐状布置，所述分流段30a与输送段30b底板之间为斜向上布置的斜板过渡，所述输送段30b与扬料段30c底板之间为凹形板面位于下侧的弧形板过渡。当然这里也可以将布料管30和供风管道10设置成一个整体。总之，本实用新型可使得物料在炉排的宽度方向进行均匀的布料，保证锅炉受热均匀。

Claims

1.一种用于锅炉的风力布料装置，其特征在于：包括供风管道（10）和供风管道（10）出口端旁侧设置的供料管道，所述供料管道（20）与供风管道（10）相连通连接，所述供风管道（10）与锅炉内炉排之间设置有布料管（30），所述布料管（30）入口端的宽度与供风管道（10）的宽度相吻合，布料管（10）出口端的宽度与锅炉内炉排的整体宽度相吻合，所述布料管（30）内沿其输送方向设置有板面沿铅垂方向布置的布料板（31），相邻布料板（31）构成物料输送的流道，所述的布料管（30）包括分别与供风管道（10）和炉排相连的分流段（30a）和扬料段（30c），所述的分流段（30a）沿输送方向宽度逐渐增大，分流段（30a）内设置第一布料板（31a），所述的第一布料板（31a）成张开的手指状布置，且相邻的第一布料板（31a）在同一宽度方向之间的间距相同，所述的扬料段（30c）与分流段（30a）之间设置有输送段（30b），所述输送段（30b）和分流段（30a）内设置第二布料板（31b），所述第二布料板（31b）成平行状布置，所述的构成输送段（30b）的底板板面位于构成分流段（30a）和扬料段（30c）的底板板面的上方。

2.如权利要求1所述的用于锅炉的风力布料装置，其特征在于：所述的供料管道（20）垂直于供风管道（10）布置，且位于供风管道（10）的正上方。

3.如权利要求1所述的用于锅炉的风力布料装置，其特征在于：所述的扬料段（30c）和输送段（30b）的管腔高度相同，所述分流段（30a）的管腔高度大于输送段（30b）的管腔高度。

4.如权利要求1所述的用于锅炉的风力布料装置，其特征在于：所述的布料管（30）沿输送方向的截面为方形，所述分流段（30a）、输送段（30b）的顶板呈平齐状布置，所述分流段（30a）与输送段（30b）底板之间为斜向上布置的斜板过渡，所述输送段（30b）与扬料段（30c）底板之间为凹形板面位于下侧的弧形板过渡。