CN202609214U - 塑料栈板 - Google Patents
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Abstract
塑料栈板，包括有上下两块大小相同且均具有网状空格的支撑板，两个支撑板之间设有数个中空脚柱，脚柱壁的上下两端面分别同上支撑板的下端面和下支撑板的上端面固定在一起；所述脚柱沿两个支撑板边缘一周设置，相邻脚柱之间具有间距，形成孔格，其特征在于：所述上下两块支撑板及数个脚柱一体成型，其中沿支撑板长度方向在上支撑板和下支撑板之间的两侧边缘分别对称设有四个脚柱，沿支撑板宽度方向在上支撑板和下支撑板之间的两边缘分别对称设有三个脚柱，使上支撑板和下支撑板之间边缘处横向形成3个孔格，纵向形成2个孔格。本实用新型塑料栈板结实耐用、承重能力强、方便清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料栈板，特别涉及一种结实耐用、承重能力强、方便清洁的塑料栈板。
背景技术
塑料栈板又称塑料托盘、塑料卡板、叉车板等多种叫法。托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包，便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求。
现有技术的塑料栈板都是采用上下两面拼接而成，其牢固程度不是非常强，长期使用后容易分解。而且栈板侧缘最多仅有3个脚柱，承重能力不够强。同时由于现有栈板本身结构的缺陷，对物品进行打包时容易将打包绳勒断或将打包绳容易将栈板勒裂，且栈板不易清洁。
发明内容
为解决现有技术的塑料栈板出现的承重能力不强、本身结构不牢固，对物品打包时容易将打包绳勒断、不易清洁等问题，本实用新型提供一种可解决上述问题的塑料栈板，该塑料栈板通过一体成型方式克服了牢固性不强的问题，在栈板侧缘设4个脚柱使栈板的承重能力增强，而在栈板上下支撑板边缘设置倒角，有效的防止打包绳被勒断；上下支撑板的网状空格相互对称使其清洁更加容易。
本实用新型解决问题采用的技术方案是：
塑料栈板，包括有上下两块大小相同且均具有网状空格的支撑板，两个支撑板之间设有数个中空脚柱，脚柱壁的上下两端面分别同上支撑板的下端面和下支撑板的上端面固定在一起。所述脚柱沿两个支撑板边缘一周设置，相邻脚柱之间具有间距，形成孔格。所述上下两块支撑板及数个脚柱一体成型，其中沿支撑板长度方向在上支撑板和下支撑板之间的两侧边缘分别对称设有四个脚柱，沿支撑板宽度方向在上支撑板和下支撑板之间的两边缘分别对称设有三个脚柱，使上支撑板和下支撑板之间边缘处横向形成3个孔格，纵向形成2个孔格。
每个支撑板长度方向的两个侧面分别与该支撑板的两个端面之间各形成两个倒角。
在上支撑板上端面边缘对应脚柱壁上端面的位置设有用于提高摩擦力的数个凸点，在下支撑板下端面边缘对应脚柱壁下端面的位置也设有用于提高摩擦力的数个凸点。
上下两支撑板上的网状空格相互对称。
本实用新型的有益效果：本实用新型中塑料栈板由于采用一体成型，因此栈板本身比较牢固，不容易分解。而沿栈板长度方向在栈板两侧分别设有四个脚柱，使其在栈板两侧分别形成3个孔格，不仅增强了栈板的承重能力，而且多了一道物品打包固定孔格，有利于物品的稳定。而且栈板支撑板的边缘处设有倒角，使支撑板边缘形成一斜面，从而防止打包物品时将打包绳勒断或将栈板勒裂。同时上下两支撑板的网状空格相互对衬，可以方便对其清洁，防止栈板对物品特别是食品产生污染。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的仰视图；
图4是图3中A部的放大图。
图中：1.上支撑板、11.上端面、12.下端面、2.下支撑板、21.上端面、22.下端面、3.脚柱、4.脚柱壁、41.上端面、42.下端面、5.孔格、6.倒角、7.凸点。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图4中所示的塑料栈板，包括有上下两块大小相同且均具有网状空格的支撑板1、2，两个支撑板之间设有数个中空脚柱3，脚柱壁4的上端面41和下端面42分别同上支撑板的下端面12和下支撑板的上端面21固定在一起。所述脚柱3沿两个支撑板1、2边缘一周设置，相邻脚柱3、3之间具有间距，形成孔格5。其中，为了使整个栈板具有良好的牢固性，不会因长期使用而发生分解，上支撑板1、下支撑板2及数个脚柱3一体成型。沿支撑板长度方向在上支撑板1和下支撑板2之间的两侧边缘分别对称设有四个脚柱3，沿支撑板宽度方向在上支撑板1和下支撑板2之间的两边缘分别对称设有三个脚柱3，使上支撑板1和下支撑板2之间边缘处横向形成3个孔格5，纵向形成2个孔格5。
在栈板长度方向设置四个脚柱3形成3个孔格5的目的具有两个，一是增强栈板的承重能力；二是由于多了一个物品打包固定孔格5，有利于物品的稳定。
为防止打包物品时将打包绳勒断或将栈板勒裂，在上支撑板1长度方向的两个侧面分别与支撑板的两个端面之间各形成两个倒角6，即在上支撑板1长度方向的两侧面上分别形成上下两个斜面。同样的，下支撑板2长度方向的两个侧面分别与支撑板的两个端面之间各形成两个倒角6。
在上支撑板上端面11边缘对应脚柱壁上端面的位置设有用于提高摩擦力的数个凸点7，在下支撑板下端面22边缘对应脚柱壁下端面42的位置也设有用于提高摩擦力的数个凸点7。该凸点7可以提高打包绳的摩擦力，防止打包绳从栈板上脱落。
由于栈板需要清洁，特别是对承载食品的栈板，为了方便对栈板进行清洁，上支撑板1和下支撑板2上的网状空格相互对称，这样网状空格相互之间不容易存在死角，可以有效的对栈板进行彻底的清洁。
本实用新型中塑料栈板由于采用一体成型，因此栈板本身比较牢固，不容易分解。而沿栈板长度方向在栈板两侧分别设有四个脚柱，使其在栈板两侧分别形成3个孔格，不仅增强了栈板的承重能力，而且多了一道物品打包固定孔格，有利于物品的稳定。而且栈板支撑板的边缘处设有倒角，使支撑板边缘形成一斜面，从而防止打包物品时将打包绳勒断或将栈板勒裂。同时上下两支撑板的网状空格相互对衬，可以方便对其清洁，防止栈板对物品特别是食品产生污染。
Claims (4)
1.塑料栈板，包括有上下两块大小相同且均具有网状空格的支撑板，两个支撑板之间设有数个中空脚柱，脚柱壁的上下两端面分别同上支撑板的下端面和下支撑板的上端面固定在一起；所述脚柱沿两个支撑板边缘一周设置，相邻脚柱之间具有间距，形成孔格，其特征在于：所述上下两块支撑板及数个脚柱一体成型，其中沿支撑板长度方向在上支撑板和下支撑板之间的两侧边缘分别对称设有四个脚柱，沿支撑板宽度方向在上支撑板和下支撑板之间的两边缘分别对称设有三个脚柱，使上支撑板和下支撑板之间边缘处横向形成3个孔格，纵向形成2个孔格。
2.如权利要求1中所述的塑料栈板，其特征在于：每个支撑板长度方向的两个侧面分别与该支撑板的两个端面之间各形成两个倒角。
3.如权利要求1中所述的塑料栈板，其特征在于：在上支撑板上端面边缘对应脚柱壁上端面的位置设有用于提高摩擦力的数个凸点，在下支撑板下端面边缘对应脚柱壁下端面的位置也设有用于提高摩擦力的数个凸点。
4.如权利要求1中所述的塑料栈板，其特征在于:上下两支撑板上的网状空格相互对称。
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2012
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