CN202606361U - 一种节能灯用的双组份打胶机中比例配送装置 - Google Patents

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Abstract

一种节能灯用的双组份打胶机中比例配送装置,包括气缸和左右对称的两个活塞缸,在每只活塞缸中均设置有活塞,与活塞相连接的连杆穿至活塞缸外侧,且两只活塞缸中的连杆通过连接板连接在一起,气缸的输出轴连接在两个连杆之间的连接板中部,在活塞缸上设有进胶孔和出胶孔,左右两个活塞缸的出胶孔分别通过出胶管道与喷胶枪连接。本实用新型采用气缸同步带动活塞挤压,活塞缸内的胶水同步直接供胶,确保混胶时,两种组份胶的量一直不变,实现了双组份打胶机中比例配送固定和准确。

Description

一种节能灯用的双组份打胶机中比例配送装置
技术领域
本实用新型涉及节能灯制造领域,,尤其涉及到一种节能灯双组份打胶机中分配两种胶组份比例的装置。
背景技术
在节能灯的生产过程中,需要对塑料上盖与节能灯玻璃的边缘处喷涂密封胶,常用的设备为双组份打胶机,这种打胶机效率高、涂胶密实、胶在玻璃上的硫化时间一致,为了实现上述目的,对双组份打胶机中两组胶的混合比例有严格的要求,双组份通常采用AB胶水,其配胶比为1比1。现有技术的节能灯双组份打胶机的比例配送很难控制,在运行时,由于设备的因素,需要人工经常去调节,经常会出现双组份胶水比例配送达不到要求,影响产品质量,给实际生产增加了很多麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,将提供一种不需要人工调整,其具有固定的配胶比,不需要人工调整,以实现精确地提供打胶的节能灯用的双组份打胶机中比例配送装置。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
一种节能灯用的双组份打胶机中比例配送装置,包括气缸和左右对称的两个活塞缸,其特征是在每只活塞缸中均设置有活塞,与活塞相连接的连杆穿至活塞缸外侧,且两只活塞缸中的连杆通过连接板连接在一起,气缸的输出轴连接在两个连杆之间的连接板中部,在活塞缸上设有进胶孔和出胶孔,左右两个活塞缸的出胶孔分别通过出胶管道与喷胶枪连接。
使用时,通常在活塞缸的进胶孔上置放胶桶,胶桶出口与进胶孔相连通,左右两个胶桶分别不同组份的胶水,胶水通过进胶孔进入活塞缸后面的活塞缸的内腔,气缸工作,气缸的输出轴伸出,连接板同步带动活塞挤压,左右双组份的胶水分别通过出胶管道进入喷胶枪,左右双组份的胶水在喷胶枪内均匀混合后对工件进行打胶。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用气缸同步带动活塞挤压,活塞缸内的胶水同步直接供胶,确保混胶时,两种组份胶的量一直不变,实现了双组份打胶机中比例配送固定和准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、气缸  2、连接板  3、连杆  4、活塞  5、活塞缸   6、进胶孔   7、出胶孔  8、出胶管道   9、喷胶枪。
具体实施方式
图1中,一种节能灯用的双组份打胶机中比例配送装置,包括气缸1和左右对称的两个活塞缸5,在每只活塞缸5中均设置有活塞4,与活塞4相连接的连杆3穿至活塞缸5外侧,且两只活塞缸5中的连杆3通过连接板2连接在一起,气缸1的输出轴连接在两个连杆3之间的连接板2中部,在活塞缸5上设有进胶孔6和出胶孔7,左右两个活塞缸5的出胶孔7分别通过出胶管道8与喷胶枪9连接。
使用时,通常在活塞缸5的进胶孔8上置放胶桶,胶桶出口与进胶孔6相连通,左右两个胶桶分别不同组份的胶水,胶水通过进胶孔6进入活塞缸5后面的活塞缸5内腔,气缸1工作,气缸1的输出轴伸出,连接板2同步带动活塞4挤压,左右双组份的胶水分别通过出胶管道8进入喷胶枪9,左右双组份的胶水在喷胶枪9内均匀混合后对工件进行打胶。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种节能灯用的双组份打胶机中比例配送装置,包括气缸和左右对称的两个活塞缸,其特征是在每只活塞缸中均设置有活塞,与活塞相连接的连杆穿至活塞缸外侧,且两只活塞缸中的连杆通过连接板连接在一起,气缸的输出轴连接在两个连杆之间的连接板中部,在活塞缸上设有进胶孔和出胶孔,左右两个活塞缸的出胶孔分别通过出胶管道与喷胶枪连接。
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