CN202603859U

CN202603859U - 全自动直骨开收伞

Info

Publication number: CN202603859U
Application number: CN 201220117173
Authority: CN
Inventors: 陈添成; 宋顺锋
Original assignee: XIAMEN MINGHE INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: XIAMEN MINGHE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-03-27
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-03-27

Abstract

一种全自动直骨开收伞，包括伞骨架、伞布、中棒、上巢、下巢及连接中棒下端的伞柄；伞骨架与上巢、下巢配合在一起；还包括设置于中棒中的开收伞控制机构及位于伞柄中的动力源；该开收伞控制机构包括一推动器及一变速器，该推动器包括一由动力源带动的丝杆、一配合于丝杆上的螺母及螺母连接的推杆；而变速器包括一连接于推杆上端的动滑轮及一拉绳，在中棒上方侧壁上设一定滑轮，该拉绳的一端固定在中棒顶端，另一端是跨过动滑轮，再跨过定滑轮后穿出中棒后与下巢连接在一起；伞柄上设有启动动力源正反转的控制按钮。启动动力源驱动丝杆正反转令螺母在中棒内上下移动，从而依靠拉绳而拉动下巢沿中棒上下移动，实现伞具的自动打开与收合的功能。

Description

全自动直骨开收伞

技术领域

本实用新型有关一种伞具，特别是指一种可以实现完全打开与完全收合控制的全自动直骨开收伞。

背景技术

近年来，因气候变化无常，使得每个人身上皆有携带雨伞的习惯，以防止突如其来的大雨被淋成落汤鸡。但是，早期的雨伞需用手将伞骨架往上推至一定位置方能将雨伞撑开，一旦骤雨急下时往往来不及将雨伞撑开便已淋湿了。因此，有人便设计出一种雨伞，在握柄处设有一按钮，按下该按钮即可自动将雨伞打开而不具有自动收伞功能，在欲乘车时仍需要两手并用将雨伞收折才能进入车内，而在此短暂时间内仍易遭雨水淋湿，如此便失去雨伞本身的方便性。

对于直骨伞，多见的有可以自动收合的功能，其主要是依靠伞布的力量在下巢失去中棒上方的挂持作用时，而收合伞面，该直骨伞并无法实现自动展开的功能；对于可以实现自动开收的直骨伞的结构可参阅2002年12月4日授权公告的，公告号为CN2523255Y的中国实用新型专利，其公开了“一种直骨式自动开收伞”，是利用具有带有弹簧的伞骨并需要在伞中棒中设置变比机构及伞柄的手把控制装置才可实现；而且该变比机构结构较为复杂，其需要一拉绳连接的扣头与手把控制装置的解除与锁扣方可完成自动开收伞的功能，而且收伞后亦必须要二次施力将扣头与手把控制装置锁扣到位才可实现下一次的自动开伞功能。

因此，该直骨式自动开收伞不仅结构复杂，造价高，而且收合动作具有两步，并没有实现完全的自动收合功能。如何将伞具完全依靠控制握柄便可实现伞具的全自动打开与完全收拢，便是本实用新型需要解决的问题，本案便由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，功能可靠，既可以实现自动打开又可实现自动完全收合的全自动直骨开收伞。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种全自动直骨开收伞，包括伞骨架、固定于伞骨架上的伞布、中棒、固定在中棒顶端的上巢、套置于中棒上的下巢及连接中棒下端的伞柄；伞骨架与上巢、下巢配合在一起；其中：还包括设置于中棒中的开收伞控制机构及位于伞柄中的动力源；该开收伞控制机构包括一推动器及一变速器，该推动器包括一由动力源带动的丝杆、一配合于丝杆上的螺母及螺母连接的推杆；而变速器包括一连接于推杆上端的动滑轮及一拉绳，在中棒上方侧壁上设一定滑轮，该拉绳的一端固定在中棒顶端，另一端是跨过动滑轮，再跨过定滑轮后穿出中棒后与下巢连接在一起；伞柄上设有启动动力源正反转的控制按钮。

所述中棒邻接上巢的侧壁上开设有缺口，另在中棒内部的上方设有一固定塞管，对应中棒缺口位置的固定塞管的侧壁上枢接一定滑轮。

所述固定塞管朝向中棒缺口之外的外壁上设有一具有导向孔的凸耳该固定塞管的上端与上巢固定在一起。

所述变速器还包括一活动塞子，而动滑轮是设置于活动塞子上，另活动塞子连接于推杆上端。

所述中棒上端邻接上巢下端面处固定有一套置在中棒上的助力弹簧。

所述推杆为两根对称设置的硬质杆体。

所述推杆为一个硬质管体。

所述动力源为一马达。

所述动力源为机械驱动配合变速齿轮组而带动丝杆运动。

所述伞骨由玻璃纤椎材质的莲花状支骨与主骨构成。

采用上述方案后，本实用新型伞具的工作是这样实现的：

按压伞柄的按钮，启动动力源输出正转动力，动力源带动丝杆转动，螺母沿丝杆向下移动，同时通过推杆便会带动其连接的动滑轮一起向下移动，则拉绳在动滑轮的作用下使其另一端拉动中棒上的下巢相对中棒向上移动，同步推开伞骨架实现开伞动作；反之，再次按压伞柄的按钮启动动力源输出反转动力，动力源会带动丝杆反向转动，螺母便会沿丝杆1向上移动，螺母通过推杆带动其连接的动滑轮一起向上移动，拉绳上移则对下巢失去牵引力，伞骨架在伞布的作用下向伞中棒集中收合，实现自动收伞功能。

由此，本实用新型是通过一设置在伞中棒中的开收伞控制机构配合伞柄中的动力源，驱动开收伞控制机构的推动器，再由推动器带动一变速器带动伞下巢沿中棒上下移动，实现直骨伞完全自动开收伞的功能，而变速器是通过动滑轮配合一固定在中棒顶端的定滑轮结合一拉绳而连接下巢，实现推动器在中棒内移动的行程为下巢在中棒上行程的一半，如此可以令整个伞具的功能更加可靠，避免推动器在中棒中由于行程过长而发生故障或者增加开收伞的时间，保证了伞具使用时的方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型伞具的外观主视图；

图2为本实用新型伞具的外观仰视图；

图3为本实用新型伞具开伞状态的局部结构示意图1；

图3a为图3的局部放大图；

图4为本实用新型伞具开伞状态的局部结构示意图2；

图5为本实用新型伞具开伞状态的局剖结构示意图3；

图6为本实用新型伞具收伞状态的局部结构示意图1；

图6a为图6的局部放大图；

图7为本实用新型伞具收伞状态的局部结构示意图2；

图8为本实用新型伞具收伞状态的局剖结构示意图3。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型揭示了一种全自动直骨开收伞，其包括：伞骨架1、固定于伞骨架1上的伞布2、中棒3、上巢4、下巢5、开收伞控制机构6及伞柄7。

如图1、2所示，所述伞骨架1的各伞骨与对应的上巢4、下巢5配合在一起，此处需说明的是，该伞骨可采用金属材质，亦可以采用玻璃纤维材质，如本实施例所示的莲花状支骨11与主骨12构成的伞骨为玻璃纤椎材质。

所述中棒3的顶端固定上巢4，邻接上巢4下端的中棒3的侧壁上开设有缺口；配合图3a、6a所示，另在中棒3内部的上方设有一固定塞管31，并固定塞管31朝向中棒3缺口之外的外壁上设有一具有导向孔32的凸耳33该固定塞管31的上端与上巢4固定在一起，对应中棒缺口的位置的固定塞管31的侧壁上枢接一定滑轮34。

所述下巢5是滑动套置于中棒3上，并在中棒3上端的邻接上巢4的下端面固定有一固定套35，该固定套35的下端连接一套置在中棒3上的助力弹簧36，该助力弹簧36在伞面处于打开状态时，助力弹簧36受下巢5挤压而处于压缩蓄能状态。

所述开收伞控制机构6包括一推动器61及一变速器62，该推动器61包括一丝杆611、一配合于丝杆611上的螺母612及螺母612连接的推杆613，丝杆611下端连接下述伞槽7中的动力源；而变速器62包括一连接于推杆613上端的活动塞子621、一设置在活动塞子621上的动滑轮622及一拉绳623，该拉绳623的一端是固定在上述固定塞管31的下端，亦可直接固定在中棒3的顶端或上巢4上，拉绳623的另一端是跨过活动塞子621的动滑轮622，再跨过上述定滑轮34后穿出中棒3的缺口穿出，再穿过凸耳33的导向孔32后与下巢5固定在一起，此处螺母612沿丝杆611上下移动的行程即为下巢5在中棒3上上下移动行程的一半。

此处螺母612连接的推杆613为两根对称设置的硬质杆体，如钢线，亦可采用一个硬质管体，目的是令螺母612可以带动动滑轮622上下移动便可。

当然，此处的固定塞管31可以无需设置，而定滑轮34直接设在中棒3的缺口处亦可。

所述伞柄7为一容置动力源的罩体，同时在伞柄7罩体上设有一控制按钮以启动动力源的正转动力与反转动力。该动力源可为变速齿轮组构成的机械传动，亦可采用正反转马达传动。

配合图6所示，当本实用新型的伞具处于收合状态时，螺母612是位于丝杆611的上端位置，同时活动塞子621亦处于中棒3上端的位置。

如图1至图5所示，如进行开伞时，按压伞柄7的按钮，启动动力源输出正转动力，动力源会带动丝杆611转动，则螺母612沿丝杆611向下移动，与此同时，螺母612通过推杆613便会带动其连接的活动塞子621一起向下移动，则拉绳623在动滑轮622的作用下使其另一端拉动中棒2上的下巢5相对中棒3向上移动，同步推开伞骨架1实现开伞动作，开伞状态时，下巢5对助力弹簧36处于压缩状态。

如图6至图8所示，当进行收伞动作时，再次按压伞柄7的按钮启动动力源输出反转动力，动力源会带动丝杆611反向转动，则螺母612便会沿丝杆611向上移动，螺母612通过推杆613带动其连接的活动塞子621一起向上移动，拉绳623上移则对下巢5失去牵引力，与此同时，下巢5在助力弹簧36复位力的推动下，会沿中棒3具有下移的运动趋势，再由于伞骨架1在伞布的作用下而向伞中棒3集中收合，实现收伞功能，尤其是针对莲花状的玻纤伞骨架1，其回收的力量会更佳，并且防止倒立伞具时，伞面会自行滑开。

综上所述结构，本实用新型是通过一设置在伞中棒3中的开收伞控制机构6配合伞柄7中的动力源，驱动开收伞控制机构6的推动器61，再由推动器61带动一变速器62带动伞下巢5沿中棒3上下移动，实现直骨伞完全自动开收伞的功能，而变速器62是通过动滑轮622配合一固定在中棒3顶端的定滑轮34结合一拉绳623而连接下巢5，实现推动器61在中棒3内移动的行程为下巢5在中棒3上行程的一半，如此可以令整个伞具的功能更加可靠，避免推动器61在中棒3中由于行程过长而发生故障或者增加开收伞的时间，保证了伞具使用时的方便、快捷。

Claims

1.一种全自动直骨开收伞，包括伞骨架、固定于伞骨架上的伞布、中棒、固定在中棒顶端的上巢、套置于中棒上的下巢及连接中棒下端的伞柄；伞骨架与上巢、下巢配合在一起；其特征在于：还包括设置于中棒中的开收伞控制机构及位于伞柄中的动力源；该开收伞控制机构包括一推动器及一变速器，该推动器包括一由动力源带动的丝杆、一配合于丝杆上的螺母及螺母连接的推杆；而变速器包括一连接于推杆上端的动滑轮及一拉绳，在中棒上方侧壁上设一定滑轮，该拉绳的一端固定在中棒顶端，另一端是跨过动滑轮，再跨过定滑轮后穿出中棒后与下巢连接在一起；伞柄上设有启动动力源正反转的控制按钮。

2.如权利要求1所述的全自动直骨开收伞，其特征在于：所述中棒邻接上巢的侧壁上开设有缺口，另在中棒内部的上方设有一固定塞管，对应中棒缺口位置的固定塞管的侧壁上枢接一定滑轮。

3.如权利要求2所述的全自动直骨开收伞，其特征在于：所述固定塞管朝向中棒缺口之外的外壁上设有一具有导向孔的凸耳该固定塞管的上端与上巢固定在一起。

4.如权利要求1所述的全自动直骨开收伞，其特征在于：所述变速器还包括一活动塞子，而动滑轮是设置于活动塞子上，另活动塞子连接于推杆上端。

5.如权利要求1所述的全自动直骨开收伞，其特征在于：所述中棒上端邻接上巢下端面处固定有一套置在中棒上的助力弹簧。

6.如权利要求1所述的全自动直骨开收伞，其特征在于：所述推杆为两根对称设置的硬质杆体。

7.如权利要求1所述的全自动直骨开收伞，其特征在于：所述推杆为一个硬质管体。

8.如权利要求1所述的全自动直骨开收伞，其特征在于：所述动力源为一马达。

9.如权利要求1所述的全自动直骨开收伞，其特征在于：所述动力源为机械驱动配合变速齿轮组而带动丝杆运动。

10.如权利要求1所述的全自动直骨开收伞，其特征在于：所述伞骨由玻璃纤椎材质的莲花状支骨与主骨构成。