CN202594678U - 旋挖钻机的吊锚架的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋挖钻机的吊锚架的安装机构，包括支架、滑轮组、拉绳、摇杆、底座和拉杆；支架的底端连接在底座上，滑轮组连接在支架的顶端，摇杆设置于支架上，拉杆的底端连接在吊锚架的安装面上，拉绳穿过拉杆的顶端和滑轮组，拉绳的一端固定在支架上，另一端固定在摇杆上。本实用新型通过手摇摇杆将拉绳缠绕到摇杆上，使得吊锚架与上桅杆的安装面重合；本实用新型可以节省大量的人力，结构简单，便于安装和拆卸；降低了安装成本，同时对吊锚架的旋转角度没有限制。

Description

旋挖钻机的吊锚架的安装机构

技术领域

本实用新型涉及的是一种旋挖钻机的辅助安装机构，尤其涉及的是一种旋挖钻机的吊锚架的安装机构。

背景技术

在旋挖钻机运输过程中，为了方便运输，需要减小整机运输高度和运输空间，一般都需要把吊锚架往下折一定的角度使其靠在上桅杆上的支座上，当需要其工作时，再把其折回去用螺栓固定好。目前把吊锚架由运输状态到工作状态的安装方式主要有：1、用吊车或其他起重设备起吊；2、用油缸一端安装在上桅杆，一端接在吊锚架上，通过油缸伸缩实现其处于运输、工作状态；3、用绳子一端接到吊锚架上，一端接到加压油缸上，通过加压油缸伸长拉动来实现。然而上述技术手段都有一定的局限性：1、采用吊车等起重设备对场地有空间的限制，成本也比较高；2、采用安装油缸的方式，成本较高，管路布置不方便，对吊锚架向下的旋转角度有限制；3、采用加压油缸拉动，有较大的径向分力，容易使加压油缸损坏，对吊锚架向下的旋转角度也有限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种旋挖钻机的吊锚架的安装机构，通过人工摇动即可实现吊锚架由运输状态到工作状态的安装装配。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括支架、滑轮组、拉绳、摇杆、底座和拉杆；支架的底端连接在底座上，滑轮组连接在支架的顶端，摇杆设置于支架上，拉杆的底端连接在吊锚架的安装面上，拉绳穿过拉杆的顶端和滑轮组，拉绳的一端固定在支架上，另一端固定在摇杆上。

所述支架的底端通过转轴活动连接在底座上，底座上设有插销，支架上设有与所述插销配合使用的插孔。支架在吊锚架运输过程中水平放置，安装过程中竖直放置，可以通过插销定位。

为实现更为省力的拉起吊锚架，所述滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮分别连接在拉杆的顶端，第三滑轮和第四滑轮分别连接在支架的顶端，拉绳的一端固定在支架上，拉绳的另一端依次穿过第一滑轮、第三滑轮、第二滑轮和第四滑轮后固定在摇杆上。

所述第一滑轮和第二滑轮的转轴两端通过钢管固定在拉杆的顶端，第三滑轮转轴两端通过钢管固定在支架的顶端，第四滑轮的转轴两端固定在支架的顶端。

所述第三滑轮位于第一滑轮和第二滑轮的中心线上，所述位于第二滑轮和第四滑轮上的拉绳与第四滑轮的轴线垂直。确保第四滑轮不受或受到极小轴向力的作用，手工摇动杆更加省力。

所述拉杆为可拆卸式拉杆，工作时将其固定在吊锚架上，不用时，将其拆下。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型通过手摇摇杆将拉绳缠绕到摇杆上，使得吊锚架与上桅杆的安装面重合；本实用新型可以节省大量的人力，结构简单，便于安装和拆卸；降低了安装成本，同时对吊锚架的旋转角度没有限制。

附图说明

图1是本实用新型工作状态的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型工作结束状态的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是第一滑轮的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示所示，本实施例包括支架1、滑轮组6、拉绳2、摇杆3、底座4和拉杆5；为实现更为省力的拉起吊锚架7，本实施例的滑轮组6包括第一滑轮61、第二滑轮62、第三滑轮63和第四滑轮64，所述第一滑轮61和第二滑轮62分别连接在拉杆5的顶端，第三滑轮63和第四滑轮64分别连接在支架1的顶端，拉绳2的一端固定支架1，拉绳2的另一端依次穿过第一滑轮61、第三滑轮63、第二滑轮62和第四滑轮64后固定在摇杆3上；支架1的底端连接在底座4上，摇杆3设置于支架1上，拉杆5的底端连接在吊锚架7的安装面上。

如图2和图4所示，本实施例中，支架1的底端通过转轴11活动连接在底座4上，底座4上设有插销41，支架1上设有与所述插销41配合使用的插孔。支架1在吊锚架7运输过程中水平放置，安装过程中竖直放置，可以通过插销41定位。

如图3和图5所示，本实施例中，第一滑轮61、第二滑轮62和第三滑轮63的连接方式相同，以第一滑轮61为例，第一滑轮61包括转轴611和滚轮612，滚轮612套接在转轴611上可绕转轴611转动，转轴611的两端分别连接到钢管613上以固定其轴向位置，确保轴向没有大的位移。第一滑轮61和第二滑轮62的转轴两端通过钢管固定在拉杆5的顶端，第三滑轮63转轴两端通过钢管固定在支架1的顶端。第四滑轮64的转轴两端直接固定在支架1的顶端。

第三滑轮63位于第一滑轮61和第二滑轮62的中心线上，所述位于第二滑轮62和第四滑轮64上的拉绳2与第四滑轮64的轴线垂直。确保第四滑轮64不受或受到极小轴向力的作用，手工摇动杆更加省力。合理设置第四滑轮64的位置，确保第二滑轮62上受到的轴向力减少或没有。

本实施例的拉杆5为可拆卸式拉杆5，工作时将其固定在吊锚架7上，不用时，将其拆下。

本实施例中，吊锚架7通过铰轴71连接在上桅杆8上，底座4固定在上桅杆8上，吊锚架7的安装面72和上桅杆8的安装面81上分别设有安装孔9，先将拉杆5固定在吊锚架7的安装面72上，吊锚架7的安装面72上左右各预留两个安装孔9确保不被拉杆5挡住；滑轮通过钢管或其他方式定位在拉杆5和支架1上，确保轴向没有大的位移，通过手摇摇杆3将拉绳2缠绕到摇杆3上，使得第一滑轮61、第二滑轮62与第三滑轮63之间的拉绳2不断变短，拉动吊锚架7绕转轴11转动，最终实现吊锚架7与上桅杆8的安装面重合，通过螺栓91连接对应的安装孔9，实现吊锚架7的固定。然后转动支架1到水平位置用插销41固定好即可。

为了更加省力，本实施例中，可以通过增加拉杆5的长度从而增加了拉绳2到铰轴71的力臂，减小拉绳2的拉力；本实施例设定四个滑轮可以减少拉绳2的拉力；还可以通过设置摇杆3的回转半径来减小摇杆3上施加的人力，通过以上设置，可以用吊锚架重力的几十分之一的力就能轻松摇动吊锚架。

Claims (6)

1.一种旋挖钻机的吊锚架的安装机构，其特征在于，包括支架（1）、滑轮组（6）、拉绳（2）、摇杆（3）、底座（4）和拉杆（5）；支架（1）的底端连接在底座（4）上，滑轮组（6）连接在支架（1）的顶端，摇杆（3）设置于支架（1）上，拉杆（5）的底端连接在吊锚架（7）的安装面上，拉绳（2）穿过拉杆（5）的顶端和滑轮组（6），拉绳（2）的一端固定在支架（1）上，另一端固定在摇杆（3）上。

2.根据权利要求1所述的旋挖钻机的吊锚架的安装机构，其特征在于：所述支架（1）的底端通过转轴（11）活动连接在底座（4）上，底座（4）上设有插销（41），支架（1）上设有与所述插销（41）配合使用的插孔。

3.根据权利要求1所述的旋挖钻机的吊锚架的安装机构，其特征在于：所述滑轮组（6）包括第一滑轮（61）、第二滑轮（62）、第三滑轮（63）和第四滑轮（64），所述第一滑轮（61）和第二滑轮（62）分别连接在拉杆（5）的顶端，第三滑轮（63）和第四滑轮（64）分别连接在支架（1）的顶端，拉绳（2）的一端固定在支架（1）上，拉绳（2）的另一端依次穿过第一滑轮（61）、第三滑轮（63）、第二滑轮（62）和第四滑轮（64）后固定在摇杆（3）上。

4.根据权利要求3所述的旋挖钻机的吊锚架的安装机构，其特征在于：所述第一滑轮（61）和第二滑轮（62）的转轴两端通过钢管固定在拉杆（5）的顶端，第三滑轮（63）转轴两端通过钢管固定在支架（1）的顶端，第四滑轮（64）的转轴两端固定在支架（1）的顶端。

5.根据权利要求3所述的旋挖钻机的吊锚架的安装机构，其特征在于：所述第三滑轮（63）位于第一滑轮（61）和第二滑轮（62）的中心线上，所述位于第二滑轮（62）和第四滑轮（64）上的拉绳（2）与第四滑轮（64）的轴线垂直。

6.根据权利要求1所述的旋挖钻机的吊锚架的安装机构，其特征在于：所述拉杆（5）为可拆卸式拉杆（5）。

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