CN202581282U

CN202581282U - 生物质燃烧机

Info

Publication number: CN202581282U
Application number: CN2011205175095U
Authority: CN
Inventors: 吴得治; 李鲁予; 张发旺; 丁亚昭; 乔国强
Original assignee: ZHENGZHOU JINTUDI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHENGZHOU JINTUDI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-12-10
Filing date: 2011-12-10
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2021-12-10

Abstract

本实用新型涉及一种生物质燃烧机，它包括燃烧炉、风箱和供料装置，燃烧室和出火口的外部均设有夹层，该两个夹层分别通过风管与送风设备连接，出火口外部的夹层通过倾斜指向进料装置的一定数量回风管连通至燃烧室内部；燃烧室外部的夹层通过与燃烧室直径有一定夹角α的一定数量的旋风管连通至燃烧室内部该生物质燃烧机能够将近于燃尽的炽热的火焰喷入换热设备，从而实现生物质颗粒料的充分利用。燃烧充分，环保节能，热能利用率达到95％以上，渣滓残余少，功率可以控制，能满足工业化连续、稳定、大功率的要求。燃烧室外的夹层、以及出火口外的夹层能够利用燃烧产生的热量对夹层内的风预热，以提高送入燃烧室内部的风的温度，从而提高出火的温度。

Description

生物质燃烧机

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧设备，特别是一种生物质燃烧机。

背景技术

我国目前正面临着严重的能源供应和利用以及与其相关的环境问题，节能减排的任务艰巨。以煤炭为例，不仅供应紧张、价格迅速上涨，而且在民用和部分工业利用过程中存在效率低、污染严重等问题。再以燃料油和燃料气为例，我国这方面的资源严重不足，国际上原油和天然气的价格飙升，给我国经济和社会发展带来巨大压力。另外，燃烧化石燃料释放出大量温室气体C0₂，是引起全球气候变化的重要原因。因此，减少对矿物质燃料的依赖、大力开发利用可再生能源，是我国急需解决的问题。

随着国家节能减排政策的实施和人们环保意识的增强，以及工业生产对能源需求的日益增加，能源供应日益紧张的问题越来越严峻，原水弃之不用的木屑等也作为生物能源加以利用，生物质能源越水越受到人们的重视。目前，以生物质资源为燃料的其他普通气化炉只能适合家庭使用，而个适合于连续、稳定、大功率的工业化应用要求。

生物质颗粒燃料具有的挥发分含量高，灰熔点低的特点。燃烧这种燃料的小型锅炉要求燃烧器结构紧凑，设计合理，燃烧效率高，运行稳定可靠。因此，需要设计和开发先进的燃烧装置，以实现生物质颗粒燃料的高效燃烧，为锅炉等换热设备提供有效、实用和相对廉价的热源。目前已有的生物质颗粒燃料燃烧器多设置在换热设备内部，给小型换热设备的设计和运行维护带来许多困难，并且增加了制造成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题或不足，提供一种生物质燃烧机。

技术方案是：一种生物质燃烧机，它包括燃烧炉、风箱和供料装置，燃烧室和出火口的外部均设有夹层，该两个夹层分别通过风管与送风设备连接，出火口外部的夹层通过倾斜指向进料装置的一定数量回风管连通至燃烧室内部；燃烧室外部的夹层通过与燃烧室直径有一定夹角α的一定数量的旋风管连通至燃烧室内部；所述的进料装置含有中心送风管，在中心送分管的外侧设有夹层套管，该夹层套管为送料夹层，通过送料风管与送料设备连接，在该送料夹层外侧设有补风夹层，该补风夹层通过补风管与送风设备连接，所述的中心送分管、送料夹层和补风夹层均连通至燃烧室内部；所述的出火口内侧为耐火材料层；在该出火口的外侧设有护火夹层，该护火夹层通过风管与送风设备连接，该夹层的两个圆形侧壁之问沿圆周均布有导流板；在出火口的前端设有环形火嘴。

所述燃烧炉设置有外壁和内壁形成的水冷室，所述水冷室设置有进水管和出水管，所述内壁内设置有燃烧室，所述燃烧室的底部设置有炉桥，炉桥的下方设置有集沿室，集沿室设置有集渣室；所述燃烧室设置有出火口和进料口，所述进料口与供料装置连接，所述出火口位于燃烧炉外的部位膏有冷却管，所述冷却管的一端封闭，另一端开口；所述风箱的出风口分三路，一路与燃烧室联通，一路与集沿室联通，另一路与冷却管联通。

所述的一定数量的回风管沿圆周方向均布在燃烧室和出火口的过渡位置。

所述的一定数量的旋风管为一排，沿燃烧室内壁的母线方向布置，该旋风管与燃烧室直径方向的夹角10°≤α≤80°。

所述的燃烧室连接进料装置的一端面上设有点火口和观察口。

所述的出火口夹层内的导流板沿螺旋方向设置。

所述燃烧室与内壁之间填充有隔热介质。

所述隔热介质为耐火水泥或保温棉。

所述供料装置包括原料斗和送料管道，所述送料管道上相连的上倾斜段和下倾斜段组成，所述上倾斜段的另一端与原料斗联通，所述下倾斜段的另一端与燃烧室联通，所述上倾斜段内设置有输送带，所述下倾斜段设置有止回管道与所述风箱联通，所述止回管道的末端向燃烧室方向倾斜。

所述风箱与燃烧室、集渣室、冷却管联通的管道上设置有风量控制开关。

本实用新型的有益效果是：1、该生物质燃烧机能够将近于燃尽的炽热的火焰喷入换热设备，从而实现生物质颗粒料的充分利用。燃烧充分，环保节能，热能利用率达到95％以上，渣滓残余少，功率可以控制，能满足工业化连续、稳定、大功率的要求。

2、采用夹层风送颗粒料，并在中心部位设置中心送风管，以及在***设夹层补风管，都是为了使进入燃烧室内的颗粒料与空气混和均匀，使其燃烧充分，在燃烧室内部的旋风管与燃烧室直径存在夹角，使从该旋风管进入燃烧室内的风形成旋风，进一步与颗粒物料混合均匀，并提高含氧量，以及回风管的作用也是这样，最后在出火口处设有的夹层是为了提高燃烧后火焰的燃烧程度，以达到最大程度的燃尽生物质颗粒料。

3、燃烧室外的夹层、以及出火口外的夹层能够利用燃烧产生的热量对夹层内的风预热，以提高送入燃烧室内部的风的温度，从而提高出火的温度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的燃烧炉剖面结构示意图。

图中，标号1为燃烧炉，2为外壁，3为内壁，4为燃烧室，5为炉桥，6为集渣室，7为出火口，8为出料口，9为隔热介质，10为水冷室，11为进水管，12为出水管，13为风箱，14为冷却管，15为圆料斗，16为上倾斜段，17为下倾斜段，18为输送带，19为止回管道，20为风管，21为滤网，22为传感器，23为光电开关，24为送风机，25为管道，26为除渣口。41为旋风管，42为耐火材料层，43为燃烧室夹层，44为出火口夹层，45为回风管，46为耐火层，47为导流板，48为夹层。

具体实施方式

参见图1和图2，该生物质燃烧机包括燃烧炉1、风箱13和供料装置等部件，其中燃烧室4和出火口7的外部均设有夹层43和44，该两个夹层分别通过风管20与送风设备连接，出火口7外部的夹层通过倾斜指向进料装置的一定数量回风管45连通至燃烧室4内部；燃烧室4外部的夹层通过与燃烧室4直径有一定夹角α的一定数量的旋风管41连通至燃烧室4内部；所述的进料装置含有中心送风管，在中心送分管的外侧设有夹层套管，该夹层套管为送料夹层，通过送料风管与送料设备连接，在该送料夹层外侧设有补风夹层，该补风夹层通过补风管与送风设备连接，所述的中心送分管、送料夹层和补风夹层均连通至燃烧室4内部；所述的出火口7内侧为耐火材料层42；在该出火口7的外侧设有护火夹层，该护火夹层通过风管与送风设备连接，该夹层的两个圆形侧壁之问沿圆周均布有导流板47；在出火口7的前端设有环形火嘴。

所述燃烧炉设置有外壁和内壁形成的水冷室10，所述水冷室10设置有进水管11和出水管12，所述内壁内设置有燃烧室4，所述燃烧室4的底部设置有炉桥，炉桥的下方设置有集沿室，集沿室设置有集渣室；所述燃烧室4设置有出火口7和进料口，所述进料口与供料装置连接，所述出火口7位于燃烧炉外的部位膏有冷却管14，所述冷却管14的一端封闭，另一端开口；所述风箱13的出风口分三路，一路与燃烧室4联通，一路与集沿室联通，另一路与冷却管14联通。

所述的一定数量的回风管45沿圆周方向均布在燃烧室4和出火口7的过渡位置。

所述的一定数量的旋风管41为一排，沿燃烧室4内壁的母线方向布置，该旋风管41与燃烧室4直径方向的夹角10°≤α≤80°。

所述的燃烧室4连接进料装置的一端面上设有点火口和观察口。

所述的出火口7夹层内的导流板47沿螺旋方向设置。

所述燃烧室4与内壁之间填充有隔热介质9。

所述辐热介质为耐火水泥或保温棉。

所述供料装置包括原料斗和送料管道，所述送料管道山相连的上倾斜段16和下倾斜段17组成，所述上倾斜段的另一端与原料斗联通，所述下倾斜段的另一端与燃烧室4联通，所述上倾斜段内设置有输送带18，所述下倾斜段设置有止回管道19与所述风箱13联通，所述止回管道19的末端向燃烧室4方向倾斜。

所述风箱13与燃烧室4、集渣室。

Claims

1.一种生物质燃烧机，它包括燃烧炉、风箱和供料装置，其特征是：燃烧室和出火口的外部均设有夹层，该两个夹层分别通过风管与送风设备连接，出火口外部的夹层通过倾斜指向进料装置的回风管连通至燃烧室内部；燃烧室外部的夹层通过与燃烧室直径有夹角α的旋风管连通至燃烧室内部；所述的进料装置含有中心送风管，在中心送分管的外侧设有夹层套管，该夹层套管为送料夹层，通过送料风管与送料设备连接，在该送料夹层外侧设有补风夹层，该补风夹层通过补风管与送风设备连接，所述的中心送分管、送料夹层和补风夹层均连通至燃烧室内部；所述的出火口内侧为耐火材料层；在该出火口的外侧设有护火夹层，该护火夹层通过风管与送风设备连接，该夹层的两个圆形侧壁之问沿圆周均布有导流板；在出火口的前端设有环形火嘴。

2.根据权利要求1所述的生物质燃烧机，其特征是：所述燃烧炉设置有外壁和内壁形成的水冷室，所述水冷室设置有进水管和出水管，所述内壁内设置有燃烧室，所述燃烧室的底部设置有炉桥，炉桥的下方设置有集沿室，集沿室设置有集渣室；所述燃烧室设置有出火口和进料口，所述进料口与供料装置连接，所述出火口位于燃烧炉外的部位膏有冷却管，所述冷却管的一端封闭，另一端开口；所述风箱的出风口分三路，一路与燃烧室联通，一路与集沿室联通，另一路与冷却管联通。

3.根据权利要求l所述的生物质燃烧机，其特征是：所述的回风管沿圆周方向均布在燃烧室和出火口的过渡位置。

4.根据权利要求l所述的生物质燃烧机，其特征是：所述的旋风管为一排，沿燃烧室内壁的母线方向布置，该旋风管与燃烧室直径方向的夹角10°≤α≤80°。

5.根据权利要求l所述的生物质燃烧机，其特征是：所述的燃烧室连接进料装置的一端面上设有点火口和观察口。

6.根据权利要求l所述的生物质燃烧机，其特征是：所述的出火口夹层内的导流板沿螺旋方向设置。

7.根据权利要求2所述的生物质燃烧机，其特征是：所述燃烧室与内壁之间填充有隔热介质。

8.根据权利要求7所述的生物质燃烧机，其特征是：所述隔热介质为耐火水泥或保温棉。

9.根据权利要求1所述的生物质燃烧机，其特征是：所述供料装置包括原料斗和送料管道，所述送料管道山相连的上倾斜段和下倾斜段组成，所述上倾斜段的另一端与原料斗联通，所述下倾斜段的另一端与燃烧室联通，所述上倾斜段内设置有输送带，所述下倾斜段设置有止回管道与所述风箱联通，所述止回管道的末端向燃烧室方向倾斜。

10.根据权利要求1所述的生物质燃烧机，其特征是：所述风箱与燃烧室、集渣室、冷却管联通的管道上设置有风量控制开关。