CN202580043U - 气动硬密封快速放料阀 - Google Patents

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蒋建荣
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Abstract

本实用新型涉及一种快速放料阀,尤其涉及一种气动硬密封快速放料阀,在阀体内孔设有座密封圈、阀座、阀芯、连接法兰、芯杆和阀盖,阀芯安装在阀座的上方,芯杆穿过阀座固定连接在阀芯的下端,阀体进口方向竖直向下,阀体出口方向斜向下、与进口方向夹角为45°,芯杆套入无油导向轴套内,阀盖与阀体固紧,芯杆上设有填料板和填料,阀盖下端与驱动装置连接。彻底解决了目前快速放料阀的各种问题,在各行业中有广泛应用,特别应用于高粘度液体、含纤维质流体、易结晶流体、易沉淀流体及含颗粒流体的两位式开关,特别适用于储罐、反应釜等的底部放料使用。

Description

气动硬密封快速放料阀
技术领域
本实用新型涉及一种快速放料阀,尤其涉及一种气动硬密封快速放料阀。
背景技术
在石油、化工、食品、轻工等行业,由于具体工况的特殊要求,气动放料阀作为特殊位置的专业控制阀,广泛应用于高粘度液体、含纤维质流体、易结晶流体、易沉淀流体及含颗粒流体的两位式开关,特别适用于储罐、反应釜等的底部放料使用,目前普遍存在着开关速度慢,内漏严重、易卡死及维修难等问题,已严重影响到阀门的使用效率,导致产量下降。
发明内容
本实用新型提供了一种气动硬密封快速放料阀,阀体出口采用45°倾角流道,用无油导向轴套进行导向,防止内泄漏,执行机构选用大推力的双向高速开关阀气缸,再配以大流量换向阀和快速排气阀,整机速度可达双向1~2秒。密封面堆焊司钛莱硬质合金,并经特定工艺进行研磨,保证了零泄漏,使用10万次免维护,可用于高温、带颗粒料等各种工况。快速拆卸式的阀座,无需专用工具,使放料阀的维护更加方便,彻底解决了目前快速放料阀开关速度慢、内漏严重、易卡死及维修难等各种问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
气动硬密封快速放料阀,在阀体内孔设有座密封圈、阀座、阀芯、连接法兰、芯杆和阀盖,阀芯安装在阀座的上方,芯杆穿过阀座固定连接在阀芯的下端,阀体进口方向竖直向下,阀体出口方向斜向下、与进口方向夹角为45°,芯杆套入无油导向轴套内,阀盖与阀体固紧,芯杆上设有填料板和填料,阀盖下端与驱动装置连接。
作为优选,驱动装置为双向高速开关阀气缸。 
作为优选,填料有两层,从上到下为上填料和下填料。 
本实用新型具有以下特点:
1.  阀体出口采用45°倾角流道,用无油导向轴套进行导向,芯杆上下滑动时,摩擦阻力小,所以开启关闭的力矩小,阀门能平稳快速开启和关闭。
2.  执行机构选用大推力的双向高速开关阀气缸,再配以大流量换向阀和快速排气阀,整机速度可达双向1~2秒。
3.  密封面堆焊司钛莱硬质合金,并经特定工艺进行研磨,保证了零泄漏,使用10万次免维护,可用于高温、带颗粒料等各种工况。
4.  快速拆卸式的阀座,无需专用工具,使放料阀的维护更加方便,彻底解决了目前快速放料阀开关速度慢、内漏严重、易卡死及维修难等各种问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的气动硬密封快速放料阀的实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
气动硬密封快速放料阀,如图1所示:在阀体8内孔设有座密封圈9、阀座10、阀芯11、连接法兰12、芯杆7和阀盖2,阀芯11安装在阀座10的上方,芯杆7穿过阀座10固定连接在阀芯11的下端,阀体8进口方向竖直向下,阀体8出口方向斜向下、与进口方向夹角为45°,芯杆7套入无油导向轴套6内,阀盖2与阀体8固紧,芯杆7上设有填料板3和填料,填料有两层,从上到下为上填料5和下填料4,阀盖2下端与驱动装置1连接,驱动装置1为双向高速开关阀气缸。
本实用新型开关动作时,芯杆7下端伸出阀体8颈部与驱动装置1输出轴连接,并随驱动装置1的动作,芯杆7带动阀芯11做上下移动,完成阀门开关动作。驱动装置1下气室进气、上气室排气,阀门打开;驱动装置1下气室排气、上气室进气,阀门关闭。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (3)

1.气动硬密封快速放料阀,在阀体(8)内孔设有座密封圈(9)、阀座(10)、阀芯(11)、连接法兰(12)、芯杆(7)和阀盖(2),阀芯(11)安装在阀座(10)的上方,芯杆(7)穿过阀座(10)固定连接在阀芯(11)的下端,其特征在于:阀体(8)进口方向竖直向下,阀体(8)出口方向斜向下、与进口方向夹角为45°,芯杆(7)套入无油导向轴套(6)内,阀盖(2)与阀体(8)固紧,芯杆(7)上设有填料板(3)和填料,阀盖(2)下端与驱动装置(1)连接。
2.根据权利要求1所述的气动硬密封快速放料阀,其特征在于:驱动装置(1)为双向高速开关阀气缸。
3.根据权利要求1所述的气动硬密封快速放料阀,其特征在于:填料有两层,从上到下为上填料(5)和下填料(4)。
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