CN202579272U - 磁力泵内磁转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型磁力泵内磁转子结构,包括转子座(1)、磁块固定环(2)、磁块(3)、隔垫(4a、4b)、包套(5)、包套挡板(6),磁块固定环(2)的外环截面为等边多边形,磁块(3)的内端面为平面,磁块(3)的外表面为以转子轴心为半径的圆弧,在磁块(3)的外环面设置包套(5)。其结构合理,有效的消除了磁块(3)由于胶粘产生的缺陷和造成的不良影响,利用多边形的定位作用,对磁块(3)起到良好的防转效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是磁力泵内磁转子,特别是用于输送高温介质的磁力泵的内转子。
背景技术
现有技术磁力泵内磁转子上的磁块本身是成圆弧形状的,磁块和内转子的磁块固定环之间是采用专用胶粘接的方式固定连接,为防止内磁转子与泵送的介质直接接触,产生介质腐蚀,在转子外环部固定设有包套。但在高温作用下容易导致粘接失效、转子磁块滑脱。此外,在粘接过程中一但在转子磁块粘接面中留有空气,在高温条件下会产生空气膨胀,使内磁转子产生鼓包、消磁的现象,造成磁力传动失效,严重影响磁力泵正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺点不足进行改进,提供一种结构稳定性好的磁力泵内磁转子。
本实用新型磁力泵内磁转子包括转子座1、磁块固定环2、磁块3、隔垫4a、4b 、包套5、包套挡板6,在转子座1外环面上开设有止口61,磁块固定环2配合安装在转子座1外环面开设的止口61上,并通过键7与转子座1固定,磁块固定环2是一块或是多块并列组成,在磁块固定环2的左右两端分别设置隔垫4a、4b, 在转子座1止口61开口端设置包套挡板6,包套挡板6与转子座1焊接连接,磁块3排列安置在磁块固定环2外表面,磁块固定环2的外环截面为等边多边形,磁块3的内端面为平面,磁块3宽度与磁块固定环2的外环面多边形边宽等宽,磁块3的外表面为以转子轴心为半径的圆弧,在磁块3的外环面设置包套5,包套5的左右两端分别与转子座1和包套挡板6焊接连接。
本实用新型结构合理,有效的消除了磁块3由于胶粘产生的缺陷和造成的不良影响。利用多边形的定位作用,对磁块3起到良好的防转效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是磁块固定环2与磁块3配合剖面图。
图3是磁块3结构形状图。
具体实施方式
本实用新型磁力泵内磁转子由转子座1、磁块固定环2、磁块3、隔垫4a、4b 、包套5、包套挡板6构成,在转子座1外环面上开设有止口61,磁块固定环2配合安装在转子座1外环面开设的止口61上,并通过键7与转子座1固定,磁块固定环2根据具体情况是一块,或磁块固定环2是由多块并列组合而成,附图实施例所示磁块固定环2是由三块并列组合而成,在磁块固定环2的左右两端分别设置隔垫4a、4b, 在转子座1止口61开口端设置包套挡板6,包套挡板6与转子座1焊接连接,磁块3排列安置在磁块固定环2外表面,磁块固定环2的外环截面为多边形,磁块3的内端面为平面,磁块3宽度与磁块固定环2的外环面多边形边宽等宽,磁块3的外表面为以转子轴心为半径的圆弧,即磁块3为外圆内直的形状,相邻的两磁块的N极和S极相反,利用磁力相互吸引的作用使磁块3稳定固定在内磁块固定环2外环面上,在磁块3的外环面设置包套5,包套5的左右两端分别与转子座1和包套挡板6焊接连接。
Claims (1)
1.磁力泵内磁转子结构,其特征是包括转子座(1)、磁块固定环(2)、磁块(3)、隔垫(4a、4b) 、包套(5)、包套挡板(6),在转子座(1)外环面上开设有止口(61),磁块固定环(2)配合安装在转子座(1)外环面开设的止口(61)上,并通过键(7)与转子座(1)固定,磁块固定环(2)是一块或是多块并列组成,在磁块固定环(2)的左右两端分别设置隔垫(4a、4b), 在转子座(1)止口(61)开口端设置包套挡板(6),包套挡板(6)与转子座(1)焊接连接,磁块(3)排列安置在磁块固定环(2)外表面,磁块固定环(2)的外环截面为等边多边形,磁块(3)的内端面为平面,磁块(3)宽度与磁块固定环(2)的外环面多边形边宽等宽,磁块(3)的外表面为以转子轴心为半径的圆弧,在磁块(3)的外环面设置包套(5),包套(5)的左右两端分别与转子座(1)和包套挡板(6)焊接连接。
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