CN202574655U - 基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构，包括水泥包装机机体，吊挂架以及与水泥包装机机体固定相连的荷重悬臂，吊挂架上下两端的左右外侧分别通过前后止摆活动臂与水泥包装机机体活动相连，且水泥包装机机体上还固定连接有末端位于吊挂架上下两端内侧的左右止摆悬臂；吊挂架还通过称重传感装置与荷重悬臂相连，该称重传感装置包括两端设有环冒螺栓的称重传感器，以及与吊挂架固定相连的承重悬臂，在包装称重时，环冒螺栓在螺栓挂钩上可自由活动。本实用新型结构简单，在包装称重时完全处于无着力点的状态，解决了现有水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构故障率高、维修换件频繁及称重精准度不高的问题。

Description

基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构

技术领域

本实用新型涉及一种吊挂连接机构，具体地说，是涉及一种基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构。

背景技术

目前，现有水泥包装机的挂袋称重装置的吊挂连接机构中的吊挂架均是顶端直接通过螺栓与称重传感器一端相连接，然后再将称重传感器的另一端通过螺栓固定在荷重悬臂上，荷重悬臂再固定于水泥包装机的机体上。该种吊挂形式在水泥包装机包装称重时由于被称物质的重力是完全悬挂在位于吊挂架侧面的出料管上，因此，在称重时会对称重传感器产生一定的侧向扭力从而影响到包装时的称重精准度。

另外，目前的水泥包装机的吊挂架均是通过刚性弹簧薄片安装在水泥包装机的机体上，刚性弹簧薄片两端通过螺栓分别紧固在水泥包装机机体和吊挂架上，刚性弹簧薄片的紧固，使得吊挂架在水泥包装机包装称重时不会在前后方向及左右方向上发生摆动。然而，由于刚性弹簧薄片与水泥包装机机体和吊挂架均为紧固连接，从而使得整个吊挂称重机构自由下垂的重力有了一定的着力点，从而也会对吊挂称重机构产生一定的反作用力。进而也限制了吊挂称重机构不能完全自由下垂。此外，在长期挂袋包装称重的过程中，刚性弹簧薄片容易产生不规则变形和断裂，同时其两端螺栓紧固度也会发生些许变化。这些变化也都会影响到施加给吊挂称重机构的反作用力，从而改变称重传感器的荷重，使得整个吊挂称重机构的皮重也随之变化。这样的后果是不仅吊挂连接机构存在着故障率高、维修换件频繁的问题，而且还会影响到最后出厂的袋装产品的包装质量，严重影响了水泥生产企业的经济效益和产品声誉。

因此，如何降低吊挂连接机构的故障率和维修换件的频率，并大幅度提高水泥包装机的称重精度以及保证吊挂连接机构长期工作的稳定性，便成为一道急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构，主要解决现有水泥包装机吊挂连接机构存在故障率高、维修换件频繁以及称重精度不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构，包括水泥包装机机体，吊挂架，以及与水泥包装机机体固定相连的荷重悬臂，该吊挂架的上下两端分别通过前后止摆活动臂与水泥包装机机体活动相连，同时该吊挂架还通过称重传感装置与荷重悬臂相连接。

进一步地，为了防止水泥包装机在称重过程中吊挂架发生左右摆动，本实用新型还包括一端固定在水泥包装机机体，另一端位于吊挂架内侧的上下两端以防止其左右摆动的左右止摆悬臂。

再进一步地，所述的左右止摆悬臂由连接杆，以及设置在该连接杆端头处并能自由转动的球形钢珠组成；且该球形钢珠位于吊挂架的内部并与其点接触。

具体地说，所述的称重传感装置包括两端设有环冒螺栓的称重传感器，以及与吊挂架固定相连的承重悬臂；所述称重传感器两端的环冒螺栓通过螺栓挂钩与荷重悬臂和承重悬臂相连接。

作为优选，所述称重传感器为S型称重传感器。

为使水泥包装机在称重时，其悬挂点能更加符合吊挂连接机构对所称物质的力学要求，所述吊挂架和称重传感装置的中心轴线在静止状态时均与水平面相垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型结构简单，操作方便，耐用性高。

（2）本实用新型设计巧妙，通过使称重传感装置和吊挂连接机构在测量时处于无着力点的状态，可以使被称物质在被测量时完全处于悬浮的状态，称重传感器不会分别受到侧向扭力和着力点施加的反作用力的影响，这样的设计不仅大大降低了吊挂连接机构的故障率，而且也大幅度提高了水泥包装机的称重包装精度，以及保证了称重传感装置和吊挂连接机构长期工作的稳定性。

（3）本实用新型的称重传感装置中分别设有环冒螺栓和螺栓挂钩，在称重时，环冒螺栓在螺栓挂钩上可以自由活动，从而最大限度地保证了与环冒螺栓连接的称重传感器在称重时能够准确地测出被称物质的物理重量。

（4）本实用新型左右止摆悬臂中设有球形钢珠，由于球形钢珠具有可旋转运动的特性，并且该球形钢珠位于吊挂架的内部并与其点接触，并且球形钢珠与吊挂架的内侧还留有些微的间隙，故当吊挂架在左右方向上发生些微摆动而与球形钢珠接触时，二者之间发生的是滑动摩擦，因此，这也极大地减少了吊挂架摆动时受到的摩擦力，从而也进一步优化了整个机构的悬挂效果。

（5）本实用新型吊挂架和称重传感装置的中心轴线在静止状态时均与水平面相垂直，能够使水泥包装机在包装称重时，其悬挂点能接近所称物质的垂直中部，从而也更加符合了称重传感装置和吊挂连接机构对所称物质的力学要求，进而也保证了整个机构称重的精度。

（6）本实用新型采用S型称重传感器作为吊挂连接机构的称重传感器，不仅安装容易，而且使用方便，相较于现有机构安装的称重传感器相比，其测量更准确，因此，本实用新型采用的S型称重传感器特别适合吊钩秤、全荷式配料秤以及机改秤等电子测量称重***方面的应用。

（7）本实用新型制造成本低，无需维修换件，实用性强，性价比高，具有广泛的应用前景，因此，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中部分零部件的俯视图。

图3为本实用新型工作时的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1—吊挂架，2—前后止摆活动臂，3—左右止摆悬臂，4—球形钢珠，5—承重悬臂，6—称重传感器，7—环冒螺栓，8—螺栓挂钩，9—荷重悬臂，10—轴销，11—出料管，12—软管，13—压袋臂，14—水泥包装袋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1、2所示，本实用新型主要由吊挂架1、前后止摆活动臂2、左右止摆悬臂3、荷重悬臂9以及称重传感装置组成。左右止摆悬臂3和荷重悬臂9的一端均固定在水泥包装机的机体上，并且吊挂架1还通过称重传感装置与荷重悬臂9相连接。而前后止摆活动臂2一端则通过轴销10与水泥包装机机体活动相连，另一端也通过轴销10与吊挂架1活动相连。为防止吊挂架1在称重过程中发生不定向摆动，本实施例中，所述的前后止摆活动臂2连接在吊挂架1上下两端，并且位于吊挂架1外部的左右侧，而所述左右止摆悬臂3则一端固定在水泥包装机机体上，另一端位于吊挂架1的上下两端的左右内侧，前后止摆活动臂2防止吊挂架1前后摆动，左右止摆悬臂3防止吊挂架1左右摆动，并且前后止摆活动臂2和左右止摆悬臂3均与吊挂架1互为90°。所述的左右止摆悬臂3由连接杆，以及设置在该连接杆端头处并能自由转动的球形钢珠4组成；该球形钢珠4位于吊挂架1的内部并与吊挂架1之间留有细微间隙，在吊挂架1摆动时会与球形钢珠4发生点接触从而使得二者之间是滑动摩擦，因此，这也极大地减小了吊挂架1摆动时受到的摩擦力，从而也进一步优化了整个机构的悬挂效果。此外，为了防止前后止摆活动臂2和左右止摆悬臂3在水泥包装机长期包装称重过程中发生变形、断裂，本实施例中，所述的前后止摆活动臂2设为钢板，而所述的左右止摆悬臂3中的连接杆则设为圆钢。

本实施例中，所述的称重传感装置包括两端设有环冒螺栓7的称重传感器6，以及与吊挂架1固定相连的承重悬臂5；所述称重传感器6两端的环冒螺栓7通过螺栓挂钩8与荷重悬臂9和承重悬臂5相连接。此外，承重悬臂5的另一端还连接有压袋臂13，并且吊挂架1和称重传感装置的中心轴线在静止状态时均与水平面相垂直。由于称重传感装置中分别设有环冒螺栓7和螺栓挂钩8，故而在称重时，环冒螺栓7在螺栓挂钩8上可以自由活动，进而最大限度地保证了与环冒螺栓7连接的称重传感器6在称重时能够准确地测出被称物质的重量电信号。并且优选地，本实施例中，所述的称重传感器6为S型称重传感器。

本实用新型的工作过程如下：

如图3所示，使用时，将水泥包装袋14插在出料管11上，水泥包装机将灰料通过出料管11及软管12排入到水泥包装袋14中进行灌装，同时称重传感装置也开始测量其重力。随着排入的灰料量的增加，吊挂架1和称重传感装置因受到灰料的增加，其重力也开始改变，称重传感器6也开始将测得的重力以电信号的形式线性地传输到与称重传感器6相连通的水泥包装机的称重显示控制***，由水泥包装机的称重显示控制***对其进行程序控制的处理。前后止摆活动臂2和左右止摆悬臂3共同限制了吊挂架1在挂袋包装过程中前后方向及左右方向的摆动，并且由于整个吊挂连接机构没有着力点，故整个包装称重过程都是在悬浮状态下进行。此外，软管12以及设置在承重悬臂5一端的压袋臂13会对套在出料管11上的水泥包装袋14施加的向下的压力，使得水泥包装袋14始终能够稳定地套在出料管11上，防止水泥包装袋14在灌装的时候脱出出料管11，同时也方便了灰料能以最快的速度灌装到水泥包装袋14中。此外，由于连接在称重传感器6两端的环冒螺栓7也是活动的，并且悬挂点又接近所称物质的中部，从而也更加符合称重传感装置和吊挂连接机构对所称物质的力学要求，同时也进一步地保证了整个机构称重的精准度。

本实用新型结构简单，制造成本低，操作方便，长期使用无需维修换件，实用性强，耐用性高，因此，本实用新型具有很高的实用价值和推广价值。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。

Claims (6)

1.基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构，包括水泥包装机机体，吊挂架（1），以及与水泥包装机机体固定相连的荷重悬臂（9），其特征在于：该吊挂架（1）的上下两端分别通过前后止摆活动臂（2）与水泥包装机机体活动相连，同时该吊挂架（1）还通过称重传感装置与荷重悬臂（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构，其特征在于：还包括一端固定在水泥包装机机体上，另一端位于吊挂架（1）内侧的上下两端以防止其左右摆动的左右止摆悬臂（3）。

3.根据权利要求2所述的基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构，其特征在于：所述的左右止摆悬臂（3）由连接杆，以及设置在该连接杆端头处并能自由转动的球形钢珠（4）组成；且该球形钢珠（4）位于吊挂架（1）的内部并与其点接触。

4.根据权利要求1～3任一项所述的基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构，其特征在于：所述的称重传感装置包括两端设有环冒螺栓（7）的称重传感器（6），以及与吊挂架（1）固定相连的承重悬臂（5）；所述称重传感器（6）两端的环冒螺栓（7）通过螺栓挂钩（8）与荷重悬臂（9）和承重悬臂（5）相连接。

5.根据权利要求4所述的基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构，其特征在于：所述的称重传感器（6）为S型称重传感器。

6.根据权利要求5所述的基于无着力点的水泥包装机挂袋称重装置的吊挂连接机构，其特征在于：所述吊挂架（1）和称重传感装置的中心轴线在静止状态时均与水平面相垂直。

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