CN202572734U - 基于模具的两次顶出控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于模具的两次顶出控制机构，其特征在于：主要由控制板（1）、与该控制板（1）相配套并能沿该控制板（1）滑动的插销（2）组成，在所述控制板（1）上还设有弹性组件。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、使用方便，因此非常适合推广运用。

Description

基于模具的两次顶出控制机构

技术领域

本实用新型涉及一种基于模具的顶出机构，具体是指基于模具的两次顶出控制机构。

背景技术

在使用模具成型产品时成型后的产品将覆盖在模具的型腔上，因此需要使用顶出机构将成型后的产品顶出模具，从而将产品与模具分离开来。由于有的产品结构比较复杂，如果使用一次顶出机构将产品顶出模具则容易导致产品变形，因此需要使用两次顶出控制机构通过对产品进行两次顶出，从而将产品与模具分离开来。目前使用的两次顶出控制机构不仅结构复杂，不便于维修，而且价格昂贵，因此给用户使用带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前使用的两次顶出控制机构不仅结构复杂，不便于维修，而且价格昂贵，因此给用户使用带来极大的不便的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉、使用方便的基于模具的两次顶出控制机构。

本实用新型通过下述技术方案实现：基于模具的两次顶出控制机构，主要由控制板、与该控制板相配套并能沿该控制板滑动的插销组成，在所述控制板上还设有弹性组件。

进一步的，在所述控制板上设有与插销相匹配的滑槽，所述插销与滑槽配合后能沿滑槽的侧壁上下滑动。

更进一步的，所述弹性组件包括设置在控制板上并与插销相配合的锁扣、设置在该锁扣上并具有弹簧的凸台。

再进一步的，在所述控制板还设有分别位于滑槽两侧的卡槽；同时，在所述锁扣上设有与卡槽一一对应的两个卡座，在所述两个卡座之间还设有位于滑槽内部并与插销相配合的卡凸。

为了满足需要，在所述插销上设有斜面，同时在所述卡凸上设有与该斜面相配合的匹配面。

为了便于保护锁扣，防止锁扣被磨损，在所述锁扣下方还设有耐磨板。

为了更好的实现本实用新型，在所述控制板与插销上均设有通孔

为了确保效果，所述锁扣由模具钢制作而成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，使用方便。

（2）本实用新型的控制板上设有与插销相匹配的滑槽，方便插销与滑槽配合后沿滑槽的侧壁上下滑动，从而使控制板能相对插销向上移动，使用时则可完成产品的第一次顶出。

（3）本实用新型的控制板上设有与卡座相配合的卡槽，方便通过卡座与卡槽配合后将锁扣连接在控制板上。

（4）本实用新型的插销上设有斜面，同时在卡凸上设有与该斜面相配合的匹配面，方便通过该匹配面与斜面配合后在插销的作用下将卡凸顶出滑槽，同时将卡座顶出卡槽，从而使锁扣能相对控制板向上移动，即可完成产品的第二次顶出。

（5）本实用新型的锁扣下方设有耐磨板，方便通过该耐磨板保护锁扣，以防锁扣在移动的过程中被磨损。

（6）本实用新型的控制板与插销上均设有通孔，方便使用螺钉穿过通孔后分别将控制板与插销连接在模具上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的控制板的整体结构示意图。

图4为本实用新型的锁扣的整体结构示意图。

图5为本实用新型连接在模具上的整体结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1—控制板，2—插销，3—滑槽，4—锁扣，5—弹簧，6—凸台，7—卡槽，8—卡座，9—卡凸，10—斜面，11—匹配面，12—耐磨板，13—通孔，14—弹簧孔，15—第一组顶针板，16—第二组顶针板，17—第二组顶背板，18—浮动板，19—定模板，20—动模板，21—顶杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1～5所示，本实用新型主要由控制板1组成，在该控制板1上设有滑槽3，所述滑槽3为通槽，并贯穿控制板1的上、下底面，如图3所示。在所述控制板1上还设有与滑槽3相匹配的插销2，所述插销2一端设置在滑槽3内部，且该插销2的宽度小于滑槽3的宽度，即该插销2能沿滑槽3的侧壁上下滑动，如图1所示。同时，该插销2的厚度大于或等于滑槽3的深度，本实施例优先设置为插销2的厚度与滑槽3的深度相一致，从而使插销2的左侧面与控制板1的左侧面相平齐。为了便于使用螺钉将插销2连接在模具上，在该插销2上还设有通孔13，同样的，在所述控制板1上也设有通孔13。

在所述控制板1上还设有弹性组件，所述弹性组件包括锁扣4，该锁扣4由模具钢制作而成。为了便于连接锁扣4，在所述控制板1上还设有卡槽7，所述卡槽7设为两个，该两个卡槽7分别设置在滑槽3的左右两侧，并相互对称。同时，在所述锁扣4上设有与卡槽7相匹配的卡座8，所述卡座8也为两个，该两个卡座8与卡槽7一一对应。在该两个卡座8之间还设有位于滑槽3内部的卡凸9，如图4所示。

为了便于插销2在滑槽3中滑动至卡凸9处时将卡凸9顶出滑槽3，同时将卡座8顶出卡槽7，所述卡凸9的厚度大于或等于卡座8的厚度，而在所述插销2上则设有斜面10，如图1、2所示。同时在所述卡凸9上则设有与斜面10相匹配的匹配面11，如图4所示。为了便于顶出卡凸9，即顶出锁扣4，在所述锁扣4上还设有具有弹簧5的凸台6。为了便于连接凸台6，在所述锁扣4上设有螺纹孔，同时，在所述凸台6上设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述凸台6通过其外螺纹与锁扣4上的螺纹孔配合后连接在锁扣4上。在该凸台6上还设有弹簧孔14，如图1所示，所述弹簧5的一端则设置在该螺纹孔14中。

为了便于保护锁扣4，防止锁扣4在使用时被磨损，在所述锁扣4下方还设有耐磨板12。所述耐磨板12为平板结构，并由普通钢制作而成。为了便于将该耐磨板12连接在模具上，在所述耐磨板12上还设有与沉头孔。

安装时，使用螺钉穿过耐磨板12上的沉头孔后将该 12固定在第一组顶针板15上，且该螺钉的螺钉头隐没在沉头孔中，形成隐形螺钉。然后使用螺钉穿过控制板1上的通孔13后将控制板1连接在第一组顶针板15上，如图5所示。所述锁扣4则位于第二组顶针板16与耐磨板12之间，而所述弹簧5的另一端则紧贴在第二组顶针板16与第二组顶背板17上，并使该弹簧5处于压缩状态。最后使用螺钉穿过插销2上的通孔13后将插销2连接在浮动板18上，从而将本实用新型安装在模具上，且在模具左右两侧分别安装一个本实用新型，如图5所示。

工作时，第一次开模时打开定模扳19，第二次开模时则打开动模板20，然后使用顶杆21顶出产品。顶出时，在顶杆21的作用下向上推动第一组顶针板15与第二组顶针板16。由于浮动板18固定不动，则插销2固定不动，控制板1通过其滑槽3与插销2配合后沿插销2向上移动。当控制板1向上移动至卡凸9的匹配面11与插销2的斜面10接触后控制板1继续向上移动，而卡凸9在插销2的斜面10的作用下被顶出滑槽3，从而使弹簧5进一步被压缩，同时卡座8被顶出卡槽7，即锁扣4能相对控制1移动。此时，即完成了产品的第一次顶出。顶出杆21继续作用，第一组顶针板15则保持不动，锁扣4在顶出杆21的作用下继续向上移动，从而使该锁扣4与控制板1发生相对移动，同时该锁扣4与耐磨板12相分离，直到完成产品的第二次顶出，从而将产品顶出模具。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (8)

1.基于模具的两次顶出控制机构，其特征在于：主要由控制板（1）、与该控制板（1）相配套并能沿该控制板（1）滑动的插销（2）组成，在所述控制板（1）上还设有弹性组件。

2.根据权利要求1所述的基于模具的两次顶出控制机构，其特征在于：在所述控制板（1）上设有与插销（2）相匹配的滑槽（3），所述插销（2）与滑槽（2）配合后能沿滑槽（3）的侧壁上下滑动。

3.根据权利要求1或2所述的基于模具的两次顶出控制机构，其特征在于：所述弹性组件包括设置在控制板（1）上并与插销（2）相配合的锁扣（4）、设置在该锁扣（4）上并具有弹簧（5）的凸台（6）。

4.根据权利要求3所述的基于模具的两次顶出控制机构，其特征在于：在所述控制板（1）还设有分别位于滑槽（3）两侧的卡槽（7）；同时，在所述锁扣（4）上设有与卡槽（7）一一对应的两个卡座（8），在所述两个卡座（8）之间还设有位于滑槽（3）内部并与插销（2）相配合的卡凸（9）。

5.根据权利要求4所述的基于模具的两次顶出控制机构，其特征在于：在所述插销（2）上设有斜面（10），同时在所述卡凸（9）上设有与该斜面（10）相配合的匹配面（11）。

6.根据权利要求4或5所述的基于模具的两次顶出控制机构，其特征在于：在所述锁扣（4）下方还设有耐磨板（12）。

7.根据权利要求6所述的基于模具的两次顶出控制机构，其特征在于：在所述控制板（1）与插销（2）上均设有通孔（13）。

8.根据权利要求7所述的基于模具的两次顶出控制机构，其特征在于：所述锁扣（4）由模具钢制作而成。

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