CN202572495U - 一种冲床送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床送料装置，包括底座、支架、驱动装置和电控箱，底座的一端固设于冲床冲头一侧的工作台上，另一端与支架通过两导柱水平连接，驱动装置包括移动夹料机构和伸缩机构，移动夹料机构套设于导柱上，其包括第一移动夹板和位于第一移动夹板正下方的第二移动夹板，第二移动夹板下面设有升降机构；伸缩机构设于底座内部，其与第二移动夹板的一端相连接；底座侧边设有压杆，其上方设有与冲床冲头一端固定的顶板，其在冲床冲头上下运动的带动下对压杆压紧或释放；电控箱内设有延时继电器，其与压杆下面的控制按钮电连接，并控制升降机构和伸缩机构。此装置在驱动装置的带动下实现自动送料，替代了手工送料，降低了人员的劳动强度。

Description

一种冲床送料装置

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，特别涉及一种冲床送料装置。

背景技术

冲床是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺与传统机械加工相比具有以下优点：节约材料和能源，生产效率高；对操作者的技术要求不高及通过各种模具的应用可以做出传统机械加工所无法做出的产品等，因此冲压工艺的用途越来越广泛。

目前对于橡胶磁片的冲床冲切成型工艺主要有两种：

1、采用单冲模式。首先在模具上设置好定位槽或定位销，然后将一片橡胶磁片卡入定位槽或定位销中，人员用双手同时按下启动按钮进行冲切，冲切完毕后将产品从模具中取出，再将另一片橡胶磁片卡入定位槽或定位销中，进行下一次冲切。这种冲切工艺，虽然可以保证人员的安全，但是生产效率极低，由于橡胶磁片需采用片状进行冲切，所以会造成边料比例的偏大，增加了生产成本的投入。

2、采用连冲模式。此模式的模具上只设置有单边定位销，且只能单边定位，冲切时人手工将橡胶磁片紧靠单边定位销进行连续送料。此种冲切工艺虽然生产效率比单冲模式高，但人员安全系数偏低，由于采用纯手工单边定位送料，无法保证等距离送料，所以会造成边料的增多，同样增加了生产的成本。

因此，现有技术中对橡胶磁片的冲床冲切成型送料都存在人工手动操作而带来的诸多弊端，不仅给操作者带来了很大的劳动强度和不安全因素，而且还会造成边料的增多，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲床送料装置，以达到使自动送料替代手工送料，降低人工劳动强度、减少边料的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冲床送料装置，包括底座、支架、驱动装置和电控箱，所述底座的一端固设于冲床冲头一侧的工作台上，所述底座的另一端与所述支架通过两导柱水平连接，所述驱动装置包括移动夹料机构和伸缩机构；

所述移动夹料机构套设于所述导柱上，所述移动夹料机构包括第一移动夹板和位于所述第一移动夹板正下方的第二移动夹板，所述第二移动夹板下面设置有升降机构，所述升降机构驱动所述第一移动夹板上下运动；

所述伸缩机构设置于所述底座内部，所述伸缩机构与所述第二移动夹板的一端相连接，并驱动其在所述导柱上前后滑动；所述底座侧边设置有压杆，所述压杆上方设置有与冲床冲头一端固定的顶板，所述顶板在冲床冲头上下运动的带动下对所述压杆压紧或释放；

所述电控箱内设有延时继电器，所述延时继电器与所述压杆下面的控制按钮电连接，并控制所述升降机构和伸缩机构。

优选的，所述导柱上靠近所述支架的一端固定套设有定位挡板。

优选的，所述定位挡板上设置有一对挡料轮和用于调节进料长度的一调节杆。

优选的，所述支架上还设置有一对导料辊。

优选的，所述底座上还设置有固定夹料机构，所述固定夹料机构包括第一固定夹板和设置于所述第一固定夹板正下方的第二固定夹板。

优选的，所述升降机构和伸缩机构分别为升降气缸和伸缩气缸。

通过上述技术方案，本实用新型提供的冲床送料装置，通过冲床冲头上下往复运动对压杆的压紧与释放，使压杆将压紧与释放的信号传输至延时继电器并使其控制驱动装置，进而实现连续的自动送料，从而有效的替代了纯手工送料，不仅避免了人员操作的种种弊端和不安全因素，还可以大大降低了人员的劳动强度，使生产效率有了显著的提高，由于自动送料可实现准确定位和等距离送料，因此在冲切成型过程中可减少边料的产生，不仅提高了材料的利用率，还节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种冲床送料装置的使用状态立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种冲床送料装置的立体结构示意图。

图中数字标号表示部件的名称：

1、底座    2、支架    3、电控箱    4、冲床冲头5、导柱    6、压杆    7、顶板    8、固定夹料机构9、第一固定夹板    10、第二固定夹板    11、定位挡板12、挡料轮    13、调节杆    14、导料辊    15、移动夹料机构16、第一移动夹板    17、第二移动夹板    18、冲床

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供的一种冲床送料装置，如图1-2所示，包括底座1、支架2、驱动装置和电控箱3，底座1的一端固设于冲床冲头4一侧的工作台上，底座1的另一端与支架2通过两导柱5水平连接，底座1侧边设置有压杆6，压杆6上方设置有与冲床冲头4一端固定的顶板7，顶板7在冲床冲头4上下运动的带动下对压杆6压紧或释放；底座1上还设置有固定夹料机构8，固定夹料机构8包括第一固定夹板9和设置于第一固定夹板9正下方的第二固定夹板10。导柱5上靠近支架2的一端固定套设有定位挡板11，定位挡板11上设置有一对挡料轮12和用于调节进料长度的一调节杆13；支架2上还设置有一对导料辊14。驱动装置包括移动夹料机构15和伸缩气缸(附图未标注)，移动夹料机构15套设于导柱5上，移动夹料机构15包括第一移动夹板16和位于第一移动夹板16正下方的第二移动夹板17，第二移动夹板17下面设置有升降气缸(附图未标注)，升降气缸驱动第一移动夹板16上下运动；伸缩气缸设置于底座1内部，伸缩气缸与第二移动夹板17的一端相连接，并驱动其在导柱5上前后滑动。电控箱3内设有延时继电器(附图未标注)，延时继电器与压杆6下面的控制按钮(附图未标注)电连接，并控制升降气缸和伸缩气缸。

橡胶磁片先由导料辊14入料，依次经过挡料轮12、移动夹料机构15和固定夹料机构8并被放置在冲床冲头4一侧的工作台上，以便冲床冲头4对其冲切；适当调节挡料轮12，使橡胶磁片进行定位。初始状态下，移动夹料机构15位于靠近定位挡板11的一侧，橡胶磁片分别穿过第一移动夹板16与第二移动夹板17之间和第一固定夹板9与第二固定夹板10之间；启动冲床18启动开关，冲床冲头4开始向下冲切，并带动顶板7一起向下运动，顶板7压紧压杆6并产生向下压力，压杆6将压力信号通过控制按钮传输至延时继电器，延时继电器先控制升降气缸带动第一移动夹板16向下运动，夹紧橡胶磁片并使其随移动夹料机构15共同运动；延时继电器再控制伸缩气缸带动第二移动夹板17向底座1方向运动，进而带动了橡胶磁片向底座1方向运动；第一固定夹板9和第二固定夹板10进一步对橡胶磁片夹紧，以防止其起皱而影响冲切效果。冲床冲头4完成冲切后，向上运动，并带动顶板7一起向上运动，顶板7释放压杆6，此时压杆6再次将释放信号通过控制按钮传输至延时继电器，延时继电器先控制升降气缸带动第一移动夹板16向上运动并回到初始位置，第一移动夹板16对橡胶磁片呈释放状态；延时继电器再控制伸缩气缸带动第二移动夹板17向支架2方向运动，回到初始位置，如此反复。

由于电控箱设置有延时继电器，因此控制升降气缸和伸缩气缸的接受信号会延迟一定的时间，顶板7在释放压紧压杆6的过程中，此装置完成对橡胶磁片的送料过程；顶板7在压紧释放压杆6的过程中，此装置完成对驱动装置的复位过程。定位挡板11上设置有调节杆13，可根据实际需要调节橡胶磁片进料的长短尺寸。

上述实施例中所述的升降机构和伸缩机构除应用气缸外，还可用液压油缸等其他能够达到同等效力的方式替代，在此本实用新型实施例不做任何限定。

本实用新型公开的一种冲床送料装置，通过冲床冲头上下往复运动对压杆的压紧与释放，使压杆将压紧与释放的信号传输至延时继电器并使其控制驱动装置，进而实现连续的自动送料，从而有效的替代了纯手工送料，不仅避免了人员操作的种种弊端和不安全因素，还可以大大降低了人员的劳动强度，提高了安全系数，使生产效率有了显著的提高，由于自动送料可实现准确定位和等距离送料，因此在冲切成型过程中可减少边料的产生，不仅提高了材料的利用率，还节约了生产成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种冲床送料装置，其特征在于，包括底座、支架、驱动装置和电控箱，所述底座的一端固设于冲床冲头一侧的工作台上，所述底座的另一端与所述支架通过两导柱水平连接，所述驱动装置包括移动夹料机构和伸缩机构；

所述移动夹料机构套设于所述导柱上，所述移动夹料机构包括第一移动夹板和位于所述第一移动夹板正下方的第二移动夹板，所述第二移动夹板下面设置有升降机构，所述升降机构驱动所述第一移动夹板上下运动；

所述伸缩机构设置于所述底座内部，所述伸缩机构与所述第二移动夹板的一端相连接，并驱动其在所述导柱上前后滑动；所述底座侧边设置有压杆，所述压杆上方设置有与冲床冲头一端固定的顶板，所述顶板在冲床冲头上下运动的带动下对所述压杆压紧或释放；

所述电控箱内设有延时继电器，所述延时继电器与所述压杆下面的控制按钮电连接，并控制所述升降机构和伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种冲床送料装置，其特征在于，所述导柱上靠近所述支架的一端固定套设有定位挡板。

3.根据权利要求2所述的一种冲床送料装置，其特征在于，所述定位挡板上设置有一对挡料轮和用于调节进料长度的一调节杆。

4.根据权利要求2所述的一种冲床送料装置，其特征在于，所述支架上还设置有一对导料辊。

5.根据权利要求1所述的一种冲床送料装置，其特征在于，所述底座上还设置有固定夹料机构，所述固定夹料机构包括第一固定夹板和设置于所述第一固定夹板正下方的第二固定夹板。

6.根据权利要求1所述的一种冲床送料装置，其特征在于，所述升降机构和伸缩机构分别为升降气缸和伸缩气缸。

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