CN202572086U - 一种双滚筒式钻杆除尘设备 - Google Patents
一种双滚筒式钻杆除尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202572086U CN202572086U CN2012202527129U CN201220252712U CN202572086U CN 202572086 U CN202572086 U CN 202572086U CN 2012202527129 U CN2012202527129 U CN 2012202527129U CN 201220252712 U CN201220252712 U CN 201220252712U CN 202572086 U CN202572086 U CN 202572086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drum
- drum type
- cylinder
- outer cylinder
- sanding apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双滚筒式钻杆除尘设备,涉及钻杆打磨装置技术领域,包括外滚筒、内滚筒、内轴承、外轴承、支架、变频电机和打磨装置,所述外滚筒与内滚筒通过所述内轴承连接,所述外滚筒通过外轴承与所述支架连接,两台变频电机通过皮带分别与外滚筒和内滚筒进行连接,打磨装置固定在所述外滚筒与内滚筒的内壁上。所述设备设计成双滚筒式结构且只使用两台变频电机,结构紧凑,体积小;在内外滚筒上设有打磨装置,可以同时分别对管体进行打磨除尘,打磨质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻杆打磨装置技术领域,尤其涉及一种双滚筒式钻杆除尘设备。
背景技术
旧钻杆在进行无损检测之前,必须对其管体进行除尘,防止管体表面的铁锈、泥浆等物质影响钻杆检测的正确性和完整性。现有钻杆除尘方式主要有两种:一、人工除尘。人工除尘的局限性在于:1、大大增加劳动强度,提高人工成本;2、降低钻杆检测效率及准确性;3、对环境造成粉尘污染;4、对作业人员的健康造成危害。二、机械除尘。现有除尘设备主要是由钢丝刷组构成,设备由三组打磨装置(六台电机和钢丝刷)组成。三组钢丝刷沿所需打磨的管体平均分布,在各自电机的带动下高速旋转,最终实现管体除尘的目的。现有除尘设备的缺点与不足:1、设备整体体积过大,占用空间大;2、打磨不同型号管体时,需更换不同尺寸钢丝刷;3、除尘过程中明显加快被检管体的前进速度;4、连接电机和钢丝刷的联轴器容易断裂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双滚筒式钻杆除尘设备,具有体积小、除尘质量高的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种双滚筒式钻杆除尘设备,其特征在于包括外滚筒、内滚筒、内轴承、外轴承、支架、变频电机和打磨装置,所述外滚筒与内滚筒通过所述内轴承连接,所述外滚筒通过外轴承与所述支架连接,两台变频电机通过皮带分别与外滚筒和内滚筒进行连接,打磨装置固定在所述外滚筒与内滚筒的内壁上。
本实用新型的进一步方案在于:所述设备还包括平衡块,所述平衡块固定在所述内滚筒的端部。
所述打磨装置成对固定在所述外滚筒和内滚筒端部的内壁上。
所述打磨装置包括底座、弹簧、支撑杆、钢丝刷、电磁铁和支撑架,所述打磨装置通过所述底座固定在所述外滚筒和内滚筒的内壁上,所述底座的中部设有支撑架,所述支撑杆与所述支撑架通过轴进行连接,弹簧的一端与所述支撑杆的端部连接,弹簧的另一端与底座进行连接,钢丝刷固定在支撑杆的另一端,在所述钢丝刷下方的底座上固定连接有电磁铁,所述外滚筒和内滚筒上设有导电槽和导电片,导电片与导电槽始终直接接触,导电槽与电磁铁之间通过带有绝缘外皮的导线进行连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述设备设计成双滚筒式结构且只使用两台变频电机,结构紧凑,体积小;在内外滚筒上设有打磨装置,可以同时分别对管体进行打磨除尘,打磨质量高。此外,所述设备在无需更换打磨装置的情况下即可对不同型号的管体进行打磨除尘,自动化程度高,大大提高了生产效率,降低了劳动强度;钢丝刷固定在打磨装置上,当其磨损到一定程度后容易对其进行更换。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型另一个方向的立体结构示意图;
图3是图1中打磨装置的结构示意图;
其中:1、外滚筒 2、内滚筒 3、支架 4、变频电机 5、打磨装置 6、皮带 7、平衡块 8、底座 9、弹簧 10、支撑杆 11、钢丝刷 12、电磁铁 13、支撑架 14、导电槽 15、导电片。
具体实施方式
实施例一:如图1所示,一种双滚筒式钻杆除尘设备,包括外滚筒1、内滚筒2、内轴承、外轴承、支架3、变频电机4和打磨装置5,所述外滚筒1与内滚筒2通过所述内轴承连接,所述外滚筒1通过外轴承与所述支架3连接,两台变频电机4通过皮带6分别与外滚筒1和内滚筒2进行连接,所述打磨装置5成对固定在所述外滚筒1和内滚筒2端部的内壁上,为了所述设备的平衡,所述设备还包括平衡块7,所述平衡块7固定在所述内滚筒2的端部。
所述打磨装置5包括底座8、弹簧9、支撑杆10、钢丝刷11、电磁铁12和支撑架13。所述打磨装置5通过所述底座固定在所述外滚筒1和内滚筒2的内壁上,所述底座8的中部设有支撑架13,所述支撑杆10与所述支撑架13通过轴进行连接;弹簧9的一端与所述支撑杆10的端部连接,弹簧9的另一端与底座8进行连接,钢丝刷11固定在支撑杆10的另一端;在所述钢丝刷11下方的底座8上固定连接有电磁铁12;所述外滚筒1和内滚筒2上设有导电槽14和导电片15,导电片15与导电槽14始终直接接触,导电槽14与电磁铁12之间通过带有绝缘外皮的导线进行连接。所述钢丝刷11实现的功能也可以使用其它器件来代替比如砂块等。
钻杆在被输送装置送入所述除尘设备之前,导电片15处于通电状态,电磁铁12得电产生磁性吸附钢丝刷11下降,此时支撑杆10将弹簧9拉伸;当钻杆进入所述除尘设备之后,光电开关切断导电片15的电源,电磁铁12失电,弹簧9收缩,钢丝刷11与钻杆直接接触,变频电机4工作,实现对钻杆管体的打磨除尘功能。
所述设备设计成双滚筒式结构且只使用两台变频电机,结构紧凑,体积小;在内外滚筒上设有打磨装置,可以同时分别对管体进行打磨除尘,打磨质量高。此外,所述设备在无需更换打磨装置的情况下即可对不同型号的管体进行打磨除尘,自动化程度高,大大提高了生产效率,降低了劳动强度;钢丝刷固定在打磨装置上,当其磨损到一定程度后容易对其进行更换。
Claims (4)
1.一种双滚筒式钻杆除尘设备,其特征在于包括外滚筒(1)、内滚筒(2)、内轴承、外轴承、支架(3)、变频电机(4)和打磨装置(5),所述外滚筒(1)与内滚筒(2)通过所述内轴承连接,所述外滚筒(1)通过外轴承与所述支架(3)连接,两台变频电机(4)通过皮带(6)分别与外滚筒(1)和内滚筒(2)进行连接,打磨装置(5)固定在所述外滚筒(1)与内滚筒(2)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种双滚筒式钻杆除尘设备,其特征在于所述设备还包括平衡块(7),所述平衡块(7)固定在所述内滚筒(2)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种双滚筒式钻杆除尘设备,其特征在于所述打磨装置(5)成对固定在所述外滚筒(1)和内滚筒(2)端部的内壁上。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种双滚筒式钻杆除尘设备,其特征在于所述打磨装置(5)包括底座(8)、弹簧(9)、支撑杆(10)、钢丝刷(11)、电磁铁(12)和支撑架(13),所述打磨装置(5)通过所述底座(8)固定在所述外滚筒(1)和内滚筒(2)的内壁上,所述底座(8)的中部设有支撑架(13),所述支撑杆(10)与所述支撑架(13)通过轴进行连接,弹簧(9)的一端与所述支撑杆(10)的端部连接,弹簧(9)的另一端与底座(8)进行连接,钢丝刷(11)固定在支撑杆(10)的另一端,在所述钢丝刷(11)下方的底座(8)上固定连接有电磁铁(12),所述外滚筒(1)和内滚筒(2)上设有导电槽(14)和导电片(15),导电片(15)与导电槽(14)始终直接接触,导电槽(14)与电磁铁(12)之间通过带有绝缘外皮的导线进行连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012202527129U CN202572086U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种双滚筒式钻杆除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012202527129U CN202572086U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种双滚筒式钻杆除尘设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202572086U true CN202572086U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47241537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012202527129U Expired - Fee Related CN202572086U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种双滚筒式钻杆除尘设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202572086U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103962924A (zh) * | 2013-02-04 | 2014-08-06 | 昆山尚达智机械有限公司 | 一种双旋转管材除锈装置 |
CN108421666A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-21 | 鑫鹏源(聊城)智能科技股份有限公司 | 一种钢管表面防腐喷漆机 |
CN111318886A (zh) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 国核电站运行服务技术有限公司 | 一种密封焊缝维修精密加工装置 |
-
2012
- 2012-05-31 CN CN2012202527129U patent/CN202572086U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103962924A (zh) * | 2013-02-04 | 2014-08-06 | 昆山尚达智机械有限公司 | 一种双旋转管材除锈装置 |
CN108421666A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-21 | 鑫鹏源(聊城)智能科技股份有限公司 | 一种钢管表面防腐喷漆机 |
CN111318886A (zh) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 国核电站运行服务技术有限公司 | 一种密封焊缝维修精密加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206445619U (zh) | 一种用于电缆保护管的高效打磨装置 | |
CN107115910A (zh) | 一种道路建设用大石块高效破碎设备 | |
CN208265496U (zh) | 一种可对电缆表面进行清理的收电缆装置 | |
CN110629740B (zh) | 一种作用于杆坑侧壁和底壁的电力工程用夯实设备 | |
CN202572086U (zh) | 一种双滚筒式钻杆除尘设备 | |
CN106625542A (zh) | 一种五金板材标记定位设备 | |
CN207120238U (zh) | 有限空间探测机器人 | |
CN202726920U (zh) | 清洗用后置机械手 | |
CN202124359U (zh) | 钢丝绳盘绳机 | |
CN106784907B (zh) | 圆柱电池芯的磨铆加工机 | |
CN202169266U (zh) | 料桶内壁清理装置 | |
CN210456902U (zh) | 一种大功率稀土永磁电机加工用便于上辊的放卷装置 | |
CN204672931U (zh) | 铸件清砂辅助装置 | |
CN203460035U (zh) | 内缸除锈机 | |
CN207150369U (zh) | 一种用于定子表面清洗的工装 | |
CN107196472B (zh) | 一种旋转电机用转子铜线绕设装置 | |
CN206254023U (zh) | 铜杆表面抛光装置 | |
CN203222374U (zh) | 接地线缠绕装置 | |
CN202767007U (zh) | 专用于全自动清扫车的可升降式清扫刷 | |
CN201410408Y (zh) | 自动磁棒除铁机 | |
CN203778413U (zh) | 自动推进式输油管道清洗机 | |
CN106320251A (zh) | 一种浅滩垃圾清理装置 | |
CN207098458U (zh) | 一种适用不同规格电缆的放线架 | |
CN205971986U (zh) | 一种定转子装箱机构 | |
CN201529701U (zh) | 拉丝机排线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20130531 |