CN202571800U - 自行车前叉管或后叉管的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自行车前叉管或后叉管的加工装置,它包括机座、可沿前后方向滑动设置在机座上的滑动支架以及驱动滑动支架滑动的驱动缸、位于滑动支架两侧的第一冲压装置和第二冲压装置,第一冲压装置和第二冲压装置相对一中心平面镜像对称设置,滑动支架上的左右两侧转动设置有以中心平面相镜像对称的第一铣刀和第二铣刀,第一铣刀和第二铣刀的轴线相重合。本实用新型采用以上结构,具有以下优点:定位一致保证了加工尺寸工艺一致,保证了成品率;节省工艺和时间,一道工序完成了成对部件的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置,尤其涉及一种自行车前叉管或后叉管的加工装置。
背景技术
如附图1所示,自行车的前叉管和后叉管一般成对设置,并且其一端必须通过冲压成型,在冲压成型后还需要在这一端进行铣槽。现有技术中,对其加工对其都是分别进行加工,但是这就可能会造成定位不一致,以导致铣出的槽深不一致,使得自行车的勾爪不同心,导致自行车的伸展不良。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种自行车前叉管或后叉管的加工装置,能够同时对前叉管或后叉管进行加工以保证其尺寸精度一致。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自行车前叉管或后叉管的加工装置,它包括机座、可沿前后方向滑动设置在机座上的滑动支架以及驱动滑动支架滑动的驱动缸、位于滑动支架两侧的第一冲压装置和第二冲压装置,第一冲压装置和第二冲压装置相对一中心平面镜像对称设置,滑动支架上的左右两侧转动设置有以中心平面相镜像对称的第一铣刀和第二铣刀,第一铣刀和第二铣刀的轴线相重合。
优选地,第一冲压装置包括固定设置在机座上的第一底座、位于第一底座的右侧且固定在第一底座上的第一定模、位于第一底座的左侧且可沿左右方向滑动的第一夹紧模、位于第一底座的左侧且可沿左右方向滑动的第一冲压模。
优选地,第二冲压支座包括固定设置在机座上的第二底座、位于第二底座的左侧且固定在第二底座上的第二定模、位于第二底座的右侧且可沿左右方向滑动的第二夹紧模、位于第二底座的右侧且可沿左右方向滑动的第二冲压模。
优选地,第一定模和第一夹紧模可沿左右方向滑动的设置在第一支座上,该第一支座可沿左右方向滑动设置在第一底座上。
优选地,第二定模和第二夹紧模可沿左右方向滑动的设置在第二支座上,该第二支座可沿左右方向滑动设置在第二底座上。
优选地,滑动支架上转动设置有一转轴,转轴的左右两侧以中心平面相镜像对称的第一铣刀和第二铣刀。
优选地,中心平面与滑动支架在其左右方向的中心面相重合。
本实用新型采用以上结构,具有以下优点:
1、定位一致保证了加工尺寸工艺一致,保证了成品率;
2、节省工艺和时间,一道工序完成了成对部件的加工。
附图说明
附图1为前叉管或后叉管的结构示意图。
附图2为本实用新型的结构示意图。
附图3为本实用新型的滑动支架的结构示意图。
以上附图中:1、机座;2、滑动支架;3、转动轴;41、第一铣刀;42、第二铣刀;5、第一冲压装置;51、第一定模;52、第一夹紧模;53、第一冲压模;54、第一支座;6、第二冲压装置;61、第二定模;62、第二夹紧模;63、第二冲压模;64、第二支座;7、前叉管或后叉管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
本实用新型的实施例中:如附图2所示,一种自行车前叉管或后叉管的加工装置,它包括机座1、可沿前后方向滑动设置在机座1上的滑动支架2以及驱动滑动支架2滑动的驱动缸(图中未标出)、位于滑动支架2两侧的第一冲压装置5和第二冲压装置6。
第一冲压装置5和第二冲压装置6相对一中心平面镜像对称设置,冲压成型的工件保证一致。
第一冲压装置5包括固定设置在机座1上的第一底座、位于第一底座的右侧且固定在第一底座上的第一定模51、位于第一底座的左侧且可沿左右方向滑动的第一夹紧模52、位于第一底座的左侧且可沿左右方向滑动的第一冲压模53。第二冲压支座包括固定设置在机座1上的第二底座、位于第二底座的左侧且固定在第二底座上的第二定模61、位于第二底座的右侧且可沿左右方向滑动的第二夹紧模62、位于第二底座的右侧且可沿左右方向滑动的第二冲压模63。
位于左右两侧的工件放置在托架后,分别由第一定模51和第一夹紧模52、第二定模61和第二夹紧模62完成定位,此时位于左右侧的工件相对中心平面镜像对称。通过第一冲压模53和第一定模51、第二冲压模63和第二定模61的合模,完成加工冲压成型。
优选地,第一定模51和第一夹紧模52可沿左右方向滑动的设置在第一支座54上,该第一支座54可沿左右方向滑动设置在第一底座上。第二定模61和第二夹紧模62可沿左右方向滑动的设置在第二支座64上,该第二支座64可沿左右方向滑动设置在第二底座上。
第一支座54、第二支座64减少了第一定模51和第一冲压模53、第二定模61和第二冲压模63的工作行程,提高了工作效率。
驱动缸驱动滑动支架2沿前后方向滑动,通过第一铣刀41和第二铣刀42分别对前叉管或后叉管进行铣槽。
滑动支架2上的左右两侧转动设置有以中心平面相镜像对称的第一铣刀41和第二铣刀42,第一铣刀41和第二铣刀42的直径相同,第一铣刀41和第二铣刀42的轴线相重合,因此,通过控制滑动支架2的进给量来统一设定铣槽的深度。
优选地,如附图3所示,滑动支架2上转动设置有一转轴,转轴的左右两侧以中心平面相镜像对称的第一铣刀41和第二铣刀42。第一铣刀41和第二铣刀42的转动轴3线均为转轴的自身轴线。
优选地,中心平面与滑动支架2在其左右方向的中心面相重合。滑动支架2两边所承受的铣削力相同,加工误差更小。
其中,本实用新型中涉及到的方位词,如附图2所示,第一铣刀41在左,第二铣刀42在右,如附图1所示,第一冲压装置5在前,第一铣刀41在后。
本实用新型采用以上结构,具有以下优点:
1、定位一致保证了加工尺寸工艺一致,保证了成品率;
2、节省工艺和时间,一道工序完成了成对部件的加工。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自行车前叉管或后叉管的加工装置,其特征在于:它包括机座、可沿前后方向滑动设置在机座上的滑动支架以及驱动滑动支架滑动的驱动缸、位于滑动支架两侧的第一冲压装置和第二冲压装置,所述第一冲压装置和第二冲压装置以一中心平面相镜像对称设置,所述滑动支架上的左右两侧转动设置有以中心平面相镜像对称的第一铣刀和第二铣刀,所述第一铣刀和所述第二铣刀的轴线相重合。
2.根据权利要求1所述的自行车前叉管或后叉管的加工装置,其特征在于:所述第一冲压装置包括固定设置在机座上的第一底座、位于第一底座的右侧且固定在第一底座上的第一定模、位于第一底座的左侧且可沿左右方向滑动的第一夹紧模、位于第一底座的左侧且可沿左右方向滑动的第一冲压模。
3.根据权利要求1所述的自行车前叉管或后叉管的加工装置,其特征在于:所述第二冲压支座包括固定设置在机座上的第二底座、位于第二底座的左侧且固定在第二底座上的第二定模、位于第二底座的右侧且可沿左右方向滑动的第二夹紧模、位于第二底座的右侧且可沿左右方向滑动的第二冲压模。
4.根据权利要求2所述的自行车前叉管或后叉管的加工装置,其特征在于:所述第一定模和所述第一夹紧模可沿左右方向滑动的设置在第一支座上,该第一支座可沿左右方向滑动设置在第一底座上。
5.根据权利要求3所述的自行车前叉管或后叉管的加工装置,其特征在于:所述第二定模和所述第二夹紧模可沿左右方向滑动的设置在第二支座上,该第二支座可沿左右方向滑动设置在第二底座上。
6.根据权利要求1所述的自行车前叉管或后叉管的加工装置,其特征在于:所述滑动支架上转动设置有一转轴,所述转轴的左右两侧以中心平面相镜像对称的第一铣刀和第二铣刀。
7.根据权利要求1所述的自行车前叉管或后叉管的加工装置,其特征在于:所述的中心平面与滑动支架在其左右方向的中心面相重合。
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