CN202571635U - 焊接温度自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
焊接温度自动控制装置,它涉及全自动圆环链条生产领域。它包含焊接电极(1),它还包含PLC控制器(2)、红外热感应探头(3)和焊接控制器(4),焊接电极(1)分别与红外热感应探头(3)和焊接控制器(4)相连,且红外热感应探头(3)分别与PLC控制器(2)和焊接控制器(4)相连。它通过对固定钢材的焊接最佳温度与实际焊接温度值进行比较,利用温差值改革焊接电流周波,使钢材温度达到最佳值。
Description
技术领域:
本实用新型涉及全自动圆环链条生产领域,具体涉及一种焊接温度自动控制装置。
背景技术:
在生产全自动圆环链条的焊接作业中无温度检测,焊接温度全凭人员经验进行调整,作业中对经验依赖性较大,在焊接作业中须实时对温度进行调整。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种焊接温度自动控制装置,它通过对固定钢材的焊接最佳温度与实际焊接温度值进行比较,利用温差值改革焊接电流周波,使钢材温度达到最佳值。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采取以下技术方案:它包含焊接电极,它还包含PLC控制器、红外热感应探头和焊接控制器,焊接电极分别与红外热感应探头和焊接控制器相连,且红外热感应探头分别与PLC控制器和焊接控制器相连。
本实用新型于焊接电极处加装红外热感应探头,在焊接作业时通用PLC控制器 开启温度探测;将感应探头实测温度与外界输入固化温度进行比较,获得温差值;利用温差值经数据转换为焊接控制器控制,直接变更焊接电流输出周波数,使焊接温度达到最佳值。
本实用新型通过对固定钢材的焊接最佳温度与实际焊接温度值进行比较,利用温差值改革焊接电流周波,使钢材温度达到最佳值。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施方式采取以下技术方案:它包含焊接电极1,它还包含PLC控制器2、红外热感应探头3和焊接控制器4,焊接电极1分别与红外热感应探头3和焊接控制器4相连,且红外热感应探头3分别与PLC控制器2和焊接控制器4相连。
本具体实施方式于焊接电极处加装红外热感应探头3,在焊接作业时通用PLC控制器2开启温度探测;将感应探头实测温度与外界输入固化温度进行比较,获得温差值;利用温差值经数据转换为焊接控制器4控制,直接变更焊接电流输出周波数,使焊接温度达到最佳值。
本具体实施方式通过对固定钢材的焊接最佳温度与实际焊接温度值进行比较,利用温差值改革焊接电流周波,使钢材温度达到最佳值。
Claims (1)
1.焊接温度自动控制装置,它包含焊接电极(1),其特征在于它还包含PLC控制器(2)、红外热感应探头(3)和焊接控制器(4),焊接电极(1)分别与红外热感应探头(3)和焊接控制器(4)相连,且红外热感应探头(3)分别与PLC控制器(2)和焊接控制器(4)相连。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102632353A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-15 | 重庆乾合科技有限公司 | 焊接温度自动控制装置 |
WO2019223221A1 (zh) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 南京理工大学 | 一种非熔化极电弧热丝增材制造丝材温度检测控制方法及装置 |
-
2012
- 2012-03-31 CN CN 201220131018 patent/CN202571635U/zh not_active Expired - Fee Related
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WO2019223221A1 (zh) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 南京理工大学 | 一种非熔化极电弧热丝增材制造丝材温度检测控制方法及装置 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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