CN202571315U - 一种数控车床的双拖板刀架机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控车床的双拖板刀架机构，包括床体、安装在床体底面的地脚、安装在床体右侧的电机支架、安装在电机支架上的电机、夹持机构、由夹持机构连接的夹具、刀架和刀头，在床体上面板上分别安装有两个拖板底座，两个大拖板，两个大拖板上分别安装有两个小拖板，两个小拖板上各安装有一套刀架，每个大拖板由左右进刀油缸控制左右移动，每个小拖板由前后进刀油缸控制前后移动。拖板底座上设有横向导轨，大拖板跨置于横向导轨上，沿横向导轨左右移动，大拖板上设有纵向导轨，小拖板跨置于纵向导轨上，沿纵向导轨前后移动。本实用新型采用双刀架结构，在轴承加工过程中同时对轴承内外圈的内外两个面加工，加工效率和加工精度高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种车床改进装置，具体涉及一种数控车床的双拖板刀架机构。
背景技术：
轴承的加工过程往往会用到数控车床，特别是在轴承内外圈的切削和倒角切削时，对数控车床的要求比较高。现有的数控车床大都是一个刀架结构，在轴承内外圈加工时，只能加工完轴承内外圈的一面后然后加工另一面，加工效率低且加工精度较差，如果能同时加工轴承内外圈的两面以及倒角，则会极大提高轴承加工效率，并且一次性加工的精度高。目前也有人发明出双刀架的车床，但是绝大多数都是有针对性，而对轴承内外圈加工的双刀架还是空白，因此，急需一种适合轴承加工过程中双刀架的加工车床，以提高生产效率，降低成本。
实用新型内容：
本实用新型针对现有车床加工过程中的技术不足，目的在于提供一种数控车床的双拖板刀架机构，该车床采用双刀架结构，在轴承加工过程中同时对轴承内外圈的内外两个面加工，加工效率和加工精度高。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种数控车床的双拖板刀架机构，包括床体、安装在床体底面的地脚、安装在床体右侧的电机支架、安装在电机支架上的电机、夹持机构、由夹持机构连接的夹具、刀架和刀头，其特征在于：在床体上面板上分别安装有两个拖板底座，两个大拖板，两个大拖板上分别安装有两个小拖板，两个小拖板上各安装有一套刀架，每个大拖板由左右进刀油缸控制左右移动，每个小拖板由前后进刀油缸控制前后移动。
进一步地，拖板底座上设有横向导轨，大拖板跨置于横向导轨上，沿横向导轨左右移动，大拖板上设有纵向导轨，小拖板跨置于纵向导轨上，沿纵向导轨前后移动。
再进一步地，电机与夹持机构通过皮带连接，夹持机构的主轴上安装有夹具，床体上还设有检修门。
有益效果：本实用新型采用双刀架结构，在轴承加工过程中同时对轴承内外圈的内外两个面加工，加工效率和加工精度高。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图的主视图；
图2是本实用新型刀架部分结构示意图的俯视图。
图中：1、床体，2、电机支架，3、电机，4、夹持机构，5、皮带，6、夹具，7、刀头，8、刀架，9、左右进刀油缸，10、检修门，11、地脚，12、大拖板，13、小拖板，14、前后进刀油缸，15、床体上面板，16、拖板底座。
具体实施方式：
实施例：见图1和图2所示，一种数控车床的双拖板刀架机构，包括床体1、安装在床体底面的地脚11、安装在床体右侧的电机支架2、安装在电机支架上的电机3、夹持机构4、由夹持机构连接的夹具6、刀架8和刀头7，在床体上面板15上分别安装有两个拖板底座16，两个大拖板12，两个大拖板12上分别安装有两个小拖板13，两个小拖板13上各安装有一套刀架8，每个大拖板12由左右进刀油缸9控制左右移动，每个小拖板13由前后进刀油缸14控制前后移动。
拖板底座16上设有横向导轨，大拖板12跨置于横向导轨上，沿横向导轨左右移动，大拖板12上设有纵向导轨，小拖板13跨置于纵向导轨上，沿纵向导轨前后移动。电机3与夹持机构4通过皮带5连接，夹持机构4的主轴上安装有夹具6，床体上还设有检修门10。
工作原理：将要加工的轴承内、外圈安装在夹具6上，开启车床电源，电机3带动夹持机构4转动，此时，左右进刀油缸9控制大拖板12向右移动，前后进刀油缸14控制小拖板向夹具6附近移动，安装在刀架8上的刀头7开始对轴承内、外圈的工件进行内外面和倒角切削加工，随着工件的直径慢慢缩小和加工深度的增加，左右进刀油缸9控制大拖板缓慢向右移动以增加切削深度，前后进刀油缸14控制小拖板向夹具缓慢移动以增加工件直径的加工，等加工完成后，左右进刀油缸9控制大拖板左移，前后进刀油缸14控制小拖板前后移动离开夹具位置，关掉电源，取下加工件即可。
Claims (3)
1.一种数控车床的双拖板刀架机构，包括床体、安装在床体底面的地脚、安装在床体右侧的电机支架、安装在电机支架上的电机、夹持机构、由夹持机构连接的夹具、刀架和刀头，其特征在于：在床体上面板上分别安装有两个拖板底座，两个大拖板，两个大拖板上分别安装有两个小拖板，两个小拖板上各安装有一套刀架，每个大拖板由左右进刀油缸控制左右移动，每个小拖板由前后进刀油缸控制前后移动。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床的双拖板刀架机构，其特征在于：拖板底座上设有横向导轨，大拖板跨置于横向导轨上，沿横向导轨左右移动，大拖板上设有纵向导轨，小拖板跨置于纵向导轨上，沿纵向导轨前后移动。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床的双拖板刀架机构，其特征在于：电机与夹持机构通过皮带连接，夹持机构的主轴上安装有夹具，床体上还设有检修门。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170653A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-26 | 盛焕君 | 双机头全自动数控车床 |
| CN103521783A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-22 | 玉环县佳颂工业自动化设备厂 | 燕尾槽的车削装置 |
| CN104708025A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-17 | 四川精通机械科技有限公司 | 数控车床双座组合刀台 |
| CN111300113A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-19 | 浙江灿根智能科技有限公司 | 基于大型车床的皮带式油槽切削装置 |
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2012
- 2012-04-25 CN CN 201220206917 patent/CN202571315U/zh not_active Expired - Fee Related
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