CN202570615U

CN202570615U - 烟草梗拐剔除设备

Info

Publication number: CN202570615U
Application number: CN 201220116929
Authority: CN
Inventors: 俞静江; 王杨
Original assignee: Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Current assignee: Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种烟草梗拐剔除设备，包括：有一行走小车，所述行走小车装有减速机，通过循环链条与减速机链轮、行走小车其中一车轮轴的链轮及拨料辊轴的链轮安装连接，还包括行走小车上设有耙齿，所述的行走小车安装在轨道上，在轨道两侧对称铰接有支撑架，其中一支撑架与气缸铰接，在所述轨道两端分别设有限制行走小车行程的限位装置和接近开关。本新型主要是通过设备的往复运动，实现对梗拐的剔除，清除在剔除梗拐过程中，卡在筛板中间的剩余梗杆，保证震动筛分机处于畅通状态，可有效防止粗梗、梗拐进入下一工序，有利于提高筛分机的筛分效率。

Description

烟草梗拐剔除设备

技术领域

本实用新型涉及烟草工业打叶复烤线和制丝线辅连设备，用来剔除振动筛分机上的粗梗、梗拐。具体说是涉及一种对振动筛分机的粗梗、梗拐进行清理，防止粗梗、梗拐进入下工序段，并提高振动筛分机筛分效率的设备。

背景技术

一直以来，无论是国际还是国内打叶复烤加工工艺的配置中，都是通过辅连设备将其分为若干部分，再按照工房立面设计，将主机各部分合理串联起来，组成完整的生产线。而振动筛分机是工段中重要一环，它由电机通过皮带驱动偏心轴旋转，使槽体往复振动，达到输送物料的同时把不规则的粗梗和梗拐剔除，以免其进入切丝机影响切丝质量的目的。而过粗的烟梗和梗拐会有一部分卡夹在筛板中，如果不进行及时清理待筛板堵塞后，则会出现振动筛分机功能失效，烟料散落的现象。一般此时需要人工登上高梯用耙子进行清理，考虑到人员攀爬的危险性，及人工清理的不便，迫切的需要一种能够对卡在筛板上的烟草梗拐进行剔除的新设备。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种烟草梗拐剔除设备，使其通过在振动筛分机上，附加一台带有拨料辊、耙齿的设备控制其往复运动，利用拨料辊、耙齿将卡在筛板中的粗梗、梗拐翻起，并推送至落料板，使其从落料斗筛除分离。从而实现清除工作过程中卡在筛板上的剩余粗梗、梗拐，使振动筛分机保持时时畅通状态，达到提高筛分效率和减免人工维护的目的。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案是这样来完成的：一种烟草梗拐剔除设备，包括：有一行走小车，所述行走小车装有减速机，通过循环链条与减速机链轮、行走小车其中一车轮轴链轮及拨料辊轴链轮安装连接，还包括行走小车上设有耙齿，所述的行走小车安装在轨道上，在轨道两侧对称铰接有支撑架，其中一支撑架与气缸铰接，在所述轨道两端分别设有限制行走小车行程的限位装置和接近开关。

在本新型中，还包括在所述拨料辊上端安装有防护罩，防止翻起的物料散落及保证操作人员安全。

本新型，所提及的减速机链轮一侧安装有链轮防护罩，保证操作人员安全。

在本新型中，还包括在轨道内侧设置用于限制行走小车的限位器。从物理方面实现对烟草梗拐剔除设备行程进行限制和保护。

本实用新型的烟草梗拐剔除设备，是利用活动的行走小车为载体，通过机械传动用减速机控制行走小车的运行与梗拐的剔除，再以电信号控制行走小车工作行程到目标临界点，通过气缸控制轨道的抬起或是行走小车自动空行程复位即完成一个剔除工作循环，如此往复，保持了振动筛分机时时畅通状态。

附图说明

图1是本新型的示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1传动装置示意图；

图4是图1应用安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实例，对本新型作进一步的说明。

由图1至图3所示的烟草梗拐剔除设备，包括轨道11，及在轨道11的两端分别安装有的限位装置1和其中一侧的接近开关5，用于控制安装其上的行走小车的运动行程范围。在所述轨道11两侧对称铰接有支撑架10和10’，并在其中一支撑架10上铰接一气缸8，通过气缸8作为支撑，控制轨道11的抬起或降下，为完成行走小车上的耙齿对梗拐剔除的运动及复位。本新型所述的轨道11上安装有行走小车12，及在行走小车12一端设有拨料辊2，为避免拨料辊2与烟料接触并翻起时烟料散落，及人工观察工作情况时的安全，并在拨料辊2上安装防护罩6。本新型的行走小车12一侧装有减速机4，通过循环链条13与减速机4上的减速机链轮15、行走小车其中一车轮3轴链轮16及拨料辊2轴链轮14安装连接，为行走小车12在轨道11行走及拨料辊2提供动力。位于行走小车12的两个车轮3之间的车体上设有耙齿7对梗拐剔除和推送。本实施例的减速机链轮15一侧还安装有链轮防护罩（图中为标注）。

上述中，安装在轨道11两端的限位装置1是采用的橡胶柱，控制行走小车12前后行程，避免行走小车12行程超出导轨范围提供安全保障。

进一步地，轨道11两侧的限位器9的顶丝控制调节轨道11下降高度，避免拨料辊2与耙齿7***振动筛分机筛板过深，并分担气缸8拉杆的拉力作用。

根据齿轮链条啮合传动原理，由减速机4通过减速机链轮15、链条13组成的传动装置，将动力传递给行走小车的车轮轴链轮16和拨料辊2轴辊链轮14，从而带动行走小车12的行走和拨料辊2的旋转。另外行走小车12上的耙齿7，在拨料辊2旋转的同时，耙齿7做直线运动，利用耙齿7来完成拨料辊2清除不到的死角。本新型控制行走小车12起降的汽缸8，是通过配置的电磁阀（图中为给出）来控制调节。

图4给出了烟草梗拐剔除设备与振动筛分机的安装。它是利用图1烟草梗拐剔除设备上的支撑架10和10’的一端固定在振动筛分机的机架20上。本新型的烟草梗拐剔除设备是与振动筛分机安装配合的专用设备，用来剔除振动筛分机上的粗梗、梗拐进行清理，防止粗梗、梗拐进入切丝机，影响切丝效果，并提高振动筛分机筛分效率。同本新型配置的振动筛分机，包括中间架20，其上的两侧铰接一摇臂21，通过摇臂21与槽体24铰接，在槽体24内铆接有落料板17、落料斗19、筛板23、出料板22及位于出料板22上的出料口18。槽板24位于图1烟草梗拐剔除设备的轨道11内侧。

烟草梗拐剔除设备与振动筛分机结合工作过程是：首先，烟料从上一台设备由尾部流入振动筛分机的落料板17上，随着振动筛分机工作，烟料从落料板17向振筛出料口18方向运动。不规则的粗梗和梗拐经过落料板17、筛板23、出料板22、落料斗19筛除分离，优质的烟料则是在经过筛板22时落到筛板下层，从出料口18运出，进入下一台设备。行走小车12处于静止状态时，气缸8为收缩状态，此时轨道架11升起在最高位，行走小车12停止在落料端的初始点。当需要剔除卡在筛板22中间的剩余梗拐时，电磁阀换向，气缸8活塞杆伸出，使轨道架11降低，拨料辊2和耙齿7***筛板22缝隙，***深度由气缸8与限位器9控制调节，同时行走小车12开始行走，拨料辊2和耙齿7同时开始工作。当行驶到终点时，行走小车12的车头与导轨11一端限位装置1轻触实现行走小车的行程保护，同时接近开关5发出信号，使气阀换向，气缸8再次进入收缩状态，轨道架11升起，减速机4反转，行走小车12空行程返回到初始点，完成一个工作循环。如此往复运动。工作需要几个循环，停止运行多长时间，需经现场实际进行设定。需要说明的是，行走小车12运行至行程末端回程时，此时减速机4反转带动拨料辊2反转，耙齿7逆行，此时与振动筛分机运行方向相悖，所以需要轨道11升起及行走小车12空行程复位来避免影响振动筛分机工作。

Claims

1.一种烟草梗拐剔除设备，其特征在于，包括：有一行走小车（12），所述行走小车装有减速机（4），通过循环链条（13）与减速机链轮（15）、行走小车其中一车轮轴链轮（16）及拨料辊轴链轮（14）安装连接，还包括行走小车（12）上设有耙齿（7），所述的行走小车安装在轨道（11）上，在轨道（11）两侧对称铰接有支撑架（10、10’），其中一支撑架（10）与气缸（8）铰接，在轨道（11）两端分别设有限制行走小车行程的限位装置（1）和其中一端的接近开关（5）。

2.根据权利要求1所述的烟草梗拐剔除设备，其特征在于，还包括在拨料辊（2）上端安装有防护罩（6）。

3.根据权利要求1所述的烟草梗拐剔除设备，其特征在于，所述的减速机链轮（15）一侧安装有链轮防护罩。

4.根据权利要求1所述的烟草梗拐剔除设备，其特征在于，还包括在轨道（11）内侧设置用于限制行走小车的限位器（9）。