CN202569596U - 一种无机颜料喷雾干燥器 - Google Patents

一种无机颜料喷雾干燥器 Download PDF

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杨建明
谭刚
邵玉祥
徐雄飞
张金国
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Abstract

本实用新型涉及一种无机颜料喷雾干燥器,包括筒体,其创新点在于:所述筒体底部设置锥形料斗,所述筒体的顶部设置热风分配器,锥形料斗侧壁设置出口位于锥形料斗中心轴线上且喷雾方向朝上的雾化器,所述锥形料斗的底部侧壁设置有废气出口,锥形料斗底端设置星形卸料阀。氧化铁悬浊液通过雾化器雾化并朝上喷出,热风通过热风分配器呈螺旋状均匀进入筒体内,与雾化的氧化铁悬浊液接触,悬浊液的液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,形成氧化铁颗粒汇聚到锥形料斗底部,由星形卸料阀排出。氧化铁液滴的喷出方向朝上,可延长热风与其接触时间,提高干燥效果。

Description

一种无机颜料喷雾干燥器
技术领域
本实用新型涉及一种无机颜料喷雾干燥器,特别涉及一种干燥效果好的无机颜料喷雾干燥器。
背景技术
颜料从化学组成来分,可分为无机颜料和有机颜料两大类,氧化铁是一种重要的无机颜料,在采用湿法进行氧化铁类无机颜料的流水化生产时,需要将前一级反应制得的氧化铁悬浊液进行干燥,从而得到氧化铁颗粒或粉体。传统的喷雾干燥塔在进行热风对雾化状态的氧化铁悬浊液进行干燥时,热风分布不均匀,且雾状氧化铁悬浊液与热风接触时间短,影响干燥品质。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种干燥效果好的无机颜料喷雾干燥器。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种无机颜料喷雾干燥器,包括筒体,其创新点在于:所述筒体底部设置锥形料斗,所述筒体的顶部设置热风分配器,锥形料斗侧壁设置出口位于锥形料斗中心轴线上且喷雾方向朝上的雾化器,所述锥形料斗的底部侧壁设置有废气出口,锥形料斗底端设置星形卸料阀。
进一步的,所述热风分配器包括蜗壳式热风盘,所述热风盘外侧壁设进风口,底部设出风口,热风盘中心安装有可自由转动的锥形支座,所述锥形支座外壁分布有斜导风板。
本实用新型的优点在于:氧化铁悬浊液通过雾化器雾化并朝上喷出,热风通过热风分配器呈螺旋状均匀进入筒体内,与雾化的氧化铁悬浊液接触,悬浊液的液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,形成氧化铁颗粒汇聚到锥形料斗底部,由星形卸料阀排出。热风与雾化的氧化铁液滴接触后温度显著降低,湿度增大,它作为废气从废气出口排出,废气中夹带的氧化铁颗粒可使用脉冲除尘器回收。氧化铁液滴的喷出方向朝上,可延长热风与其接触时间,提高干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型无机颜料喷雾干燥器结构示意图。
图2为图1中局部放大图A。
具体实施方式
如图1、2所示,包括筒体1、锥形料斗2、热风分配器3、雾化器4、废气出口5、星形卸料阀6。
上述筒体1的底部设置有锥形料斗2,筒体1的顶部设置热风分配器3,该热风分配器3包括蜗壳式热风盘31,在热风盘31外侧壁设进风口,底部设出风口,热风盘中31心安装有可自由转动的锥形支座32,锥形支座32外壁分布有斜导风板33。
锥形料斗2侧壁设置出口位于锥形料斗2中心轴线上且喷雾方向朝上的雾化器4,锥形料斗2的底部侧壁设置有废气出口5,锥形料斗2底端设置星形卸料阀6。
工作原理:氧化铁悬浊液通过雾化器4雾化成小液滴并朝上喷出,热风通过热风分配器3呈螺旋状均匀进入筒体1内,与雾化的氧化铁悬浊液接触,悬浊液的液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,形成氧化铁颗粒汇聚到锥形料斗2底部,由星形卸料阀6排出。热风与雾化的氧化铁液滴接触后温度显著降低,湿度增大,从废气出口5排出。

Claims (2)

1.一种无机颜料喷雾干燥器,包括筒体,其特征在于:所述筒体底部设置锥形料斗,所述筒体的顶部设置热风分配器,锥形料斗侧壁设置出口位于锥形料斗中心轴线上且喷雾方向朝上的雾化器,所述锥形料斗的底部侧壁设置有废气出口,锥形料斗底端设置星形卸料阀。
2.根据权利要求1所述的无机颜料喷雾干燥器,其特征在于:所述热风分配器包括蜗壳式热风盘,所述热风盘外侧壁设进风口,底部设出风口,热风盘中心安装有可自由转动的锥形支座,所述锥形支座外壁分布有斜导风板。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105110380A (zh) * 2015-08-21 2015-12-02 中国科学院过程工程研究所 一种利用含钙镁氯化亚铁溶液制备颜料级Fe2O3的方法
CN105126367A (zh) * 2015-08-26 2015-12-09 无锡恒诚硅业有限公司 一种喷雾干燥机

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