CN202560161U - 带泄压阀的单流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种带泄压阀的单流阀，其包括：阀体，所述阀体内设有阀座和弹簧压环，一阀球能落座于所述阀座，一弹簧的一端顶抵于所述阀球，另一端顶抵于与所述阀体固定连接的所述弹簧压环；所述阀体靠近所述阀座的一端为管线连接端，靠近所述弹簧压环的一端为井口连接端，且在所述阀座与管线连接端之间、弹簧压环与井口连接端之间分别设有泄压阀。将本实用新型的带泄压阀的单流阀连接于向油井内注入空气的管线上，在注气过程中关闭所述各泄压阀，在完成注气作业后，在将本实用新型从注气管线上拆除时，能够通过打开泄压阀泄掉单流阀内的剩余压力，从而克服了现有技术的缺陷，保证了作业安全性。

Description

带泄压阀的单流阀

技术领域

本实用新型涉及一种用于采油装置的单流阀，尤其是一种带泄压阀的单流阀。

背景技术

目前，稠油注空气催化氧化采油技术在油田稠油区块应用中取得了很好的效果，并能够基本保证安全生产，但是在地面管线连接过程中还存在有安全隐患。

主要是，为了防止注气井压力突然增大时，对地面管线、设备及人员造成伤害，在注气管线与井口连接处设置有单流阀，在完成注作业后，需拆除注气管线时，通常中先关闭井口阀门，然后在打开管线的放空阀，然后再拆注气管线。而在拆除单流阀时，由于井口阀门与单流阀阀球之间具有一储气空间，其内存储有一定量的、具有一定压力的空气。在作业中，通常的处理方式是，用铁棒等长杆工具捅开阀球泄掉余压，然后再拆除单流阀。但是，由于空气的压缩比较大，剩余的压力很容易对操作人员造成伤害，如果从卡瓦连接处泄掉余压，同样会存在上述安全问题。

有鉴于上述公知技术存在的缺陷，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出本实用新型的带泄压阀的单流阀，以保证在拆除单流阀时的作业安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带泄压阀的单流阀，从而在将单流阀从注气管线上拆除时，能够泄掉单流阀内的剩余压力。

为此，本实用新型提出一种带泄压阀的单流阀，包括：阀体，所述阀体内设有阀座和弹簧压环，一阀球能落座于所述阀座，一弹簧的一端顶抵于所述阀球，另一端顶抵于与所述阀体固定连接的所述弹簧压环；所述阀体靠近所述阀座的一端为管线连接端，靠近所述弹簧压环的一端为井口连接端，且在所述阀座与管线连接端之间、弹簧压环与井口连接端之间分别设有泄压阀。

如上所述的带泄压阀的单流阀，其中，一带有盲孔的金属管设置在靠近所述管线连接端的所述阀体上，其开口端与所述阀体相连接，封闭端延伸至所述阀体的内部，所述金属管的开口端在所述阀体上形成测温孔，所述金属管内构成测温元件容置部。

如上所述的带泄压阀的单流阀，其中，所述带有盲孔的金属管与所述阀体倾斜连接。

如上所述的带泄压阀的单流阀，其中，所述管线连接端与管线卡瓦连接头螺纹连接。

如上所述的带泄压阀的单流阀，其中，所述井口连接端与井口卡瓦连接头螺纹连接。

如上所述的带泄压阀的单流阀，其中，所述阀体包括阀本体，分别与所述阀本体两端螺纹连接的第一连接短接和第二连接短接；其中，所述阀座、阀球和弹簧压环设置在所述阀本体内。

如上所述的带泄压阀的单流阀，其中，所述第一连接短接和第二连接短接上分别设有一泄压阀。

如上所述的带泄压阀的单流阀，其中，所述阀体包括阀本体，分别与所述阀本体两端螺纹连接的第一连接短接和第二连接短接；其中，所述阀座、阀球和弹簧压环设置在所述阀本体内；与设有所述阀座的所述阀本体一端相连接的第二连接短接上设有所述带盲孔的金属管。

本实用新型在连接注空气管线时，井口卡瓦连接头通过卡瓦与井口连接、管线卡瓦连接头与管线通过卡瓦连接，设置在阀体两端的各泄压阀关闭。连接完管线后，开机注气，当压力达到单流阀开启压力时，气体顶开阀球，开始向油井内注空气；在测温孔处***温度计以便测量好井口注气温度。

在完成注气作业，需要拆除注气管线时，首先关闭井口注气阀门，打开设置在阀体两端的泄压阀，以放空阀球两端侧的余压，避免进行拆除管线作业时，单流阀内的弹簧、阀球在余压的作用下弹出。

本实用新型的带泄压阀的单流阀连接于向油井内注入空气的管线上，在注气过程中关闭所述各泄压阀，在完成注气作业后，在将本实用新型从注气管线上拆除时，能够通过打开泄压阀泄掉单流阀内的剩余压力，从而克服了现有技术的缺陷，保证了作业安全性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1是本实用新型的带泄压阀的单流阀结构示意图。

附图标号说明：

1、井口卡瓦连接头    2、管线卡瓦连接头    3、泄压阀        4、阀体

5、弹簧压环          6、弹簧              7、阀球          8、阀座

9、金属管            10、泄压阀           11、井口连接端   12、管线连接端

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

图1是本实用新型的带泄压阀的单流阀结构示意图。如图1所示，本实用新型提出的带泄压阀的单流阀，包括：阀体4，所述阀体4内设有阀座8和弹簧压环5，一阀球7能落座于所述阀座8，一弹簧6的一端顶抵于所述阀球7，另一端顶抵于与所述阀体固定连接的所述弹簧压环5。所述阀体4靠近所述阀座8的一端为管线连接端12，靠近所述弹簧压环5的一端为井口连接端11，且在所述阀座8与管线连接端12之间、弹簧压环5与井口连接端11之间分别设有泄压阀10、3。

进一步地，一带有盲孔的金属管9设置在靠近所述管线连接端12的所述阀体4上，其开口端与所述阀体4相连接，封闭端延伸至所述阀体的内部，所述金属管9的开口端在所述阀体4上形成测温孔91，所述金属管9内构成测温元件容置部。

其中，所述带有盲孔的金属管9与所述阀体4倾斜连接，即，所述金属管9的中心线与单流阀轴线形成大于180度、且不等于90度的夹角，以便设置在金属管9内的测温元件能准确的测量单流阀内的温度。

在一个具体实施例中，在管线连接端12的外部通过螺纹连接固定有管线卡瓦连接头2，在井口连接端11的外部通过螺纹连接固定有井口卡瓦连接头1。

在一个可行的实施例中，所述阀体4包括阀本体40，分别与所述阀本体40两端螺纹连接的第一连接短接41和第二连接短接42，在图1所示的具体实施例中，第一连接短接41与设有所述弹簧压环5的所述阀本体40的一端相连接，第二连接短接42与设有所述阀座8的所述阀本体40的另一端相连接。其中，所述阀座8、阀球7和弹簧压环5设置在所述阀本体40内。在本实施例中，由于阀体4由阀本体40、第一连接短接41和第二连接短接42三部分通过螺纹连接构成一个整体，因此本实用新型的带泄压阀的单流阀通过方便地安装和拆卸，且可以根据使用状况更换损坏的部件，当阀体的其中一部出现问题时无需更换整个阀，只要换掉损坏的部分，将新的部分通过螺纹与其余部分相连接即可。

当所述阀体4由上述三部分构成时，所述泄压阀3、10分别设置在所述第一连接短接41和第二连接短接42上，且带盲孔的金属管9设置在所述第二连接短接42上。

下面结合一个具体实施例说明本实用新型的工作原理：

本实用新型提出的带泄压阀的单流阀如图1所示，其阀体4由阀本体4O、第一连接短接41和第二连接短接42构成，其中，第一连接短接41一端构成井口连接端11，另一端与阀本体40相连接，第二连接短接42的一端构成管线连接端12，另一端与阀本体40相连接。

在井口卡瓦连接头1上车有内螺纹与一端车有外螺纹的第一连接短接41通过螺纹连接；第一连接短接41的另一端车有内螺纹，所述第二连接短接42与第一连接短接41相同，同样是一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹。管线卡瓦连接头2与第二连接短接42的一端螺纹连接。阀本体40的两端均设有外螺纹，分别与第一连接短接41和第二连接短接42螺纹连接。在第一连接短接41和第二连接42的中间位置分别连接有泄压阀3、10，泄压阀3、10与第一第二连接短接41、42内腔相通。在管线连接端12的外部通过螺纹连接固定有管线卡瓦连接头2，在井口连接端11的外部通过螺纹连接固定有井口卡瓦连接头1。

弹簧压环5、阀座8均通过螺纹与阀本体40固定连接，弹簧6的一端顶抵于所述弹簧压环5，另一端顶抵于阀球7，在弹簧6的作用下所述阀球7落座在阀座8上。带有肓孔的金属管9焊接在第二连接短接42靠近管线连接卡瓦接头2的位置，其与第二连接短接成一定的角度设置，以更准确的测量温度，带盲孔的金属管的开口端在第二连接短接42上形成测温孔91。

在连接注空气管线时，井口卡瓦连接头1通过卡瓦与井口连接，管线卡瓦连接头2与管线通过卡瓦连接，设置在阀体4两端的各泄压阀3、10关闭。连接完管线后，开机注气，当压力达到单流阀开启压力时，气体顶开阀球7，向油井内开始注空气，同时将测温元件置入金属管9内，例如将温度计由测温孔91***金属管9内，以便测量井口注气温度。

在完成注气作业，需要拆除注气管线时，首先关闭井口注气阀门，打开设置在阀体4两端的泄压阀3、10，以放空阀球7两端侧的余压，避免进行拆除管线作业时，单流阀内的弹簧、阀球在余压的作用下弹出。

具体是，可以在关闭井口注气阀门后，打开阀球7一侧的泄压阀10或泄压阀3，待放空该侧管线内的压力时，再打开阀球7另一侧的泄压阀，当然，根据需要，也可以同时打开阀球7两侧的泄压阀3、10，以快速的放空单流阀内的余压，待管线内的余压放净后，再拆除单流阀，从而避免了公知技术中因单流内剩余的压力而造成对操作人员伤害的问题，提高了作业安全性。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种带泄压阀的单流阀，其特征在于，所述带泄压阀的单流阀包括：阀体，所述阀体内设有阀座和弹簧压环，一阀球能落座于所述阀座，一弹簧的一端顶抵于所述阀球，另一端顶抵于与所述阀体固定连接的所述弹簧压环；所述阀体靠近所述阀座的一端为管线连接端，靠近所述弹簧压环的一端为井口连接端，且在所述阀座与管线连接端之间、弹簧压环与井口连接端之间分别设有泄压阀。

2.如权利要求1所述的带泄压阀的单流阀，其特征在于，一带有盲孔的金属管设置在靠近所述管线连接端的所述阀体上，其开口端与所述阀体相连接，封闭端延伸至所述阀体的内部，所述金属管的开口端在所述阀体上形成测温孔，所述金属管内构成测温元件容置部。

3.如权利要求2所述的带泄压阀的单流阀，其特征在于，所述带有盲孔的金属管与所述阀体倾斜连接。

4.如权利要求1所述的带泄压阀的单流阀，其特征在于，所述管线连接端与管线卡瓦连接头螺纹连接。

5.如权利要求1所述的带泄压阀的单流阀，其特征在于，所述井口连接端与井口卡瓦连接头螺纹连接。

6.如权利要求1至5任一项所述的带泄压阀的单流阀，其特征在于，所述阀体包括阀本体，分别与所述阀本体两端螺纹连接的第一连接短接和第二连接短接；其中，所述阀座、阀球和弹簧压环设置在所述阀本体内。

7.如权利要求6所述的带泄压阀的单流阀，其特征在于，所述第一连接短接和第二连接短接上分别设有一泄压阀。

8.如权利要求2或3所述的带泄压阀的单流阀，其特征在于，所述阀体包括阀本体，分别与所述阀本体两端螺纹连接的第一连接短接和第二连接短接；其中，所述阀座、阀球和弹簧压环设置在所述阀本体内；与设有所述阀座的所述阀本体一端相连接的第二连接短接上设有所述带盲孔的金属管。

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