CN202556539U - 热风穿透冷却定型烘箱改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风穿透冷却定型烘箱改良结构，包括烘箱(200)，所述烘箱(200)包括沿物料行进方向依次排布的预热烘箱(300)、加热烘箱(400)和冷却定型烘箱(500)，且所述烘箱内还设有用于传送和挤压物料的网带及其驱动装置，所述加热烘箱(400)与冷却定型烘箱(500)之间还依次设有用于对加热烘箱(400)输出的物料进行热压的热烫装置(700)以及用于对热烫装置(700)输出的物料进行冷压的冷压装置(800)。本实用新型能够在生产椰棕板类产品的过程中一次性自动完成从预热到加热再到冷却的工艺，生产效率大幅提高，操作非常简便，并且产品质量亦更为优良可控。

Description

热风穿透冷却定型烘箱改良结构

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱，尤其涉及一种具有改良结构的热风穿透冷却定型烘箱。

背景技术

目前，在椰棕板及类似产品的生产过程中一般包含有一热风穿透冷却定型的工序，但传统工艺中此工序通常需要借助多种设备的组合，并辅以人工操作才能完成，操作繁杂，效率低，且产品质量难以稳定控制。因此业界亟待发展出一种能够高效快捷的自动完成热风穿透冷却定型工序，且提升产品质量的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有改良结构的热风穿透冷却定型烘箱，从而解决现有技术中的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

该热风穿透冷却定型烘箱改良结构包括烘箱，所述烘箱包括沿物料行进方向依次排布的预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱，且所述烘箱内还设有用于传送和挤压物料的网带及其驱动装置，所述加热烘箱与冷却定型烘箱之间还依次设有用于对加热烘箱输出的物料进行热压的热烫装置以及用于对热烫装置输出的物料进行冷压的冷压装置。

进一步的讲，所述加热烘箱、热烫装置、冷压装置以及冷却定型烘箱之间均优选设有物料传送带。

优选的，所述热烫装置包括相互配合的至少一对热压轴，以及，用于驱动每一对热压轴中的至少一根热压轴远离或接近其余热压轴的气缸。

优选的，所述冷压装置包括相互配合的至少一对冷压轴，以及，用于驱动每一对热压轴中的至少一根冷压轴远离或接近其余冷压轴的气缸。

优选的，所述预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱均被封装于防尘罩中。

优选的，所述网带包括连续穿设于预热烘箱和加热烘箱中的第一网带和连续穿设于冷却定型烘箱的第二网带，且所述第一网带和第二网带均主要由相互配合的上网带与下网带以及用于驱动上网带和下网带的网带传动辊组成。

优选的，所述网带还包括与网带连接的伸缩驱动气缸。

优选的，它还包括设于预热烘箱之前的修边器，且所述网带从修边器中穿过。

优选的，它还包括一底座，所述烘箱、热烫装置以及冷压装置均安装在该底座上。

优选的，所述预热烘箱包括预热箱体和设置于预热箱体上方的为预热箱体中灌输热风的第一热风机。

优选的，所述加热烘箱包括加热箱体和设置于加热箱体上方的为加热箱体中灌输热风的第二热风机。

优选的，所述第一热风机和第二热风机均包括天然气点火器、电机、风叶和热风传送管，所述电机连接风叶，天然点火器设置于风叶旁，热风传送管设置于风叶的出风口，热风传送管的出风口设置于预热箱体或加热箱体内的网带处。

优选的，所述冷却定型烘箱包括冷却定型箱体和设置于冷却定型箱体上方的冷风机。

优选的，所述冷风机包括电机、风叶和冷风传送管，所述电机连接风叶，冷风传送管设置于风叶的出风口，冷风传送管的出风口设置于冷却定型箱体内的网带处。

优选的，所述网带还包括用于调整上网带与下网带之间距离的厚度调节器。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下优点：该热风穿透冷却定型烘箱改良结构能够在生产椰棕板类产品的过程中一次性自动完成从预热到加热再到冷却的工艺，生产效率大幅提高，操作非常简便，并且产品质量亦更为优良可控。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图，图中各组件及其附图标记分别为：网带100、上网带110、下网带120、网带传动辊130、伸缩驱动气缸140、烘箱200、预热烘箱300、预热箱体310、第一热风机320、电机321、风叶322、天然气燃烧装置323、防尘罩324、加热烘箱400、加热箱体410、第二热风机420、电机421、风叶422、天然气燃烧装置423、防尘罩424、冷却定型烘箱500、冷却定型箱体510、冷风机520、电机521、风叶522、防尘罩523、修边器600、热烫装置700、气缸710、热压轴720、冷压装置800、气缸810、冷压轴820、底座900。

具体实施方式

为使本领域技术人员对本实用新型的技术方案有更进一步的了解与认识，如下以一较佳实施例及附图详细说明如下：

参阅图1，该热风穿透冷却定型烘箱包括用于传送被加工物料的网带和用于对被加工物料进行热风穿透冷却定型的烘箱200，该烘箱200包括预热烘箱300、加热烘箱400和冷却定型烘箱500，该网带包括第一网带100和第二网带。

其中，该第一网带100穿过预热烘箱300和加热烘箱400，第二网带穿过冷却定型烘箱500。该第一网带100包括上网带110、下网带120和带动上网带110与下网带120运动的网带传动辊130，上网带110设置于下网带120上方，在工作过程中，物料放置在下网带120上，通过上网带110和下网带120的共同挤压使得物料成型。同时，第一网带100还包括：用于调整上网带110与下网带120之间距离，进而调整加工产品厚度的厚度调节器(图中未示)，以及，经由顶推或拉动网带而使网带收紧，进而降低变形几率的的伸缩驱动气缸140。第二网带具有与第一网带类似的结构，因此不再赘述。藉由该第一网带和第二网带的配合，带动物料依次穿过预热烘箱300、加热烘箱400和冷却定型烘箱500，将物料加工为成品。

该预热烘箱300包括预热箱体310和设置于预热箱体310上方的为预热箱体310中灌输热风的第一热风机320。第一热风机320包括天然气点火器323、电机321、风叶322和热风传送管(图中未示)，电机321连接风叶322并带动风叶322运转，天然点火器设置于风叶322旁，热风传送管设置于风叶322的出风口，热风传送管的出风口设置于预热箱体310内的网带100处。预热烘箱300工作时，天然气点火器工作，产生热风，然后电机321带动风叶322运转将热风吹到热风传送管中，最后热风被热风传送管传送至预热箱体310内的网带100处，对网带100上的物料进行预热。

加热烘箱400包括加热箱体410和设置于加热箱体410上方的为加热箱体410中灌输热风的第二热风机420。第二热风机420包括天然气点火器423、电机421、风叶422和热风传送管(图中未示)，电机421连接风叶422并带动风叶422运转，天然点火器设置于风叶422旁，热风传送管设置于风叶422的出风口，热风传送管的出风口设置于加热箱体410内的网带100处。加热烘箱400工作时，天然气点火器工作，产生热风，然后电机421带动风叶422运转将热风吹到热风传送管中，最后热风被热风传送管传送至加热箱体410内的网带100处，对网带100上的物料进行加热。热风上吹下吸，下吹上吸，在加热箱体410内循环，使上网带110与下网带120之间的产品均匀受热熔化。

作为一种优选的方案，在加热烘箱与冷却定型烘箱之间还依次设有热烫装置以及用于对热烫装置输出的物料进行冷压的冷压装置，该加热烘箱、热烫装置、冷压装置以及冷却定型烘箱之间通过物料传送带连接。具体而言，该热烫装置包括相互配合的一对热压轴720以及用于驱动位于上方的热压轴做升降运动的一个以上气缸710。该冷压装置包括相互配合的一对冷压轴820以及用于驱动位于上方的冷压轴做升降运动的一个以上气缸810。藉由该热烫装置可将从加热烘箱输出的物料表面处理平整，消除印痕，而藉由该冷压装置则可进一步对物料各部位的厚度做均一调整。

该冷却定型烘箱500包括冷却定型箱体510和设置于冷却定型箱体510上方的冷风机520。冷风机520包括电机521、风叶522和冷风传送管(图中未示)，电机521连接风叶522并带动风叶522运转，冷风传送管设置于风叶522的出风口，冷风传送管的出风口设置于冷却定型箱体510内的网带处。冷却定型烘箱500工作时，电机521带动风叶522运转将自然冷风吹到热风传送管中，最后冷风被冷风传送管传送至冷却定型箱体510内的网带处，对网带上的物料进行冷却定型。冷风上吹下吸，下吹上吸，在冷却定型箱体510内循环，使产品均匀冷却定型。

又及，前述预热箱体310、加热箱体410和冷却定型箱体510上还分别套设有防尘罩324、424、523，如此可防止外部灰尘落入烘箱中对产品质量造成影响。前述预热烘箱300之前还设有修边器600，藉此可对物料的毛边进行修剪，使产品质量更为平整美观。

此外，该热风穿透冷却定型烘箱还包括一底座900，前述的各组件均安装在该底座上，藉由该底座可方便的对散落的废料或杂质进行清理。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热风穿透冷却定型烘箱改良结构，包括烘箱(200)，所述烘箱(200)包括沿物料行进方向依次排布的预热烘箱(300)、加热烘箱(400)和冷却定型烘箱(500)，且所述烘箱内还设有用于传送和挤压物料的网带及其驱动装置，其特征在于，所述加热烘箱(400)与冷却定型烘箱(500)之间还依次设有用于对加热烘箱(400)输出的物料进行热压的热烫装置(700)以及用于对热烫装置(700)输出的物料进行冷压的冷压装置(800)。

2.根据权利要求1所述的热风穿透冷却定型烘箱改良结构，其特征在于，所述加热烘箱(400)、热烫装置(700)、冷压装置(800)以及冷却定型烘箱(500)之间均设有物料传送带。

3.根据权利要求1或2所述的热风穿透冷却定型烘箱改良结构，其特征在于，所述热烫装置(700)包括相互配合的至少一对热压轴，以及，用于驱动每一对热压轴中的至少一根热压轴(720)远离或接近其余热压轴的气缸(710)。

4.根据权利要求1或2所述的热风穿透冷却定型烘箱改良结构，其特征在于，所述冷压装置(800)包括相互配合的至少一对冷压轴，以及，用于驱动每一对热压轴中的至少一根冷压轴(820)远离或接近其余冷压轴的气缸(810)。

5.根据权利要求1或2所述的热风穿透冷却定型烘箱改良结构，其特征在于，所述预热烘箱(300)、加热烘箱(400)和冷却定型烘箱(500)均被封装于防尘罩中。

6.根据权利要求1所述的热风穿透冷却定型烘箱改良结构，其特征在于，所述网带包括连续穿设于预热烘箱(300)和加热烘箱(400)中的第一网带和连续穿设于冷却定型烘箱(500)的第二网带，且所述第一网带和第二网带均主要由相互配合的上网带与下网带以及用于驱动上网带和下网带的网带传动辊组成。

7.根据权利要求6所述的热风穿透冷却定型烘箱改良结构，其特征在于，所述网带还包括与网带连接的伸缩驱动气缸。

8.根据权利要求1所述的热风穿透冷却定型烘箱改良结构，其特征在于，它还包括设于预热烘箱(300)之前的修边器(600)，且所述网带从修边器(600)中穿过。

9.根据权利要求1所述的热风穿透冷却定型烘箱改良结构，其特征在于，它还包括一底座(900)，所述烘箱(200)、热烫装置(700)以及冷压装置(800)均安装在该底座(900)上。

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