CN202546479U - 侧光式背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种侧光式背光模组,至少包括导光板、靠近导光板边侧的灯条,以及导光板下方的反射片,其中,所述反射片靠近灯条的边侧上设有散光粒子层。所述反射片上的散光粒子层与所述导光板接触。所述散光粒子层的长度与导光板的侧边长度相等。所述散光粒子层的宽度与背光亮度成正比。本实用新型有益效果为:本实用新型所述的背光模组通过内部加设反射片,该反射片表面进行粒子化处理,散射入射光线,消除侧光式背光模组入光侧亮边现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光领域,尤其涉及一种可消除侧光式背光模组入光侧亮边的反射片。
背景技术
随着液晶电视的高速发展,超薄LED背光式液晶电视逐渐成为市场的主流,超薄LED背光液晶电视其实就是侧光式LED背光液晶模组。侧光式LED背光模组由于其超薄、节能等优点,受到人们的关注。
但侧光式LED背光模组的入光侧亮边问题,一直没有很好的解决,其产生的原因主要是因为入光侧亮度太高,单靠模组中的扩散片、棱镜片、密封件难以有效消除这道亮边。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种侧光式背光模组,有效消除了侧光式背光模组入光侧亮边现象。
为达到上述目的,本实用新型所述一种侧光式背光模组,至少包括导光板、靠近导光板边侧的灯条,以及导光板下方的反射片,其中,所述反射片靠近灯条的边侧上设有散光粒子层。
优选地,所述反射片上的散光粒子层与所述导光板接触。
优选地,所述散光粒子层的长度与导光板的侧边长度相等。
优选地,所述散光粒子层的宽度与背光亮度成正比。
优选地,所述散光粒子层的宽为5-30mm,厚为5-20um。
优选地,所述散光粒子层的粒子为碳酸钙粒子或硫酸钡粒子。
优选地,所述散光粒子层通过涂布方式或挤压成型方式形成。
优选地,所述散光粒子层为整体区域层。
优选地,所述散光粒子层为发散区域层。
优选地,散光粒子发散区域层的区域形状为三角形或菱形或等腰梯形。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述的背光模组通过内部加设反射片,该反射片表面进行粒子化处理,散射入射光线,消除侧光式背光模组入光侧亮边现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述侧光式背光模组的部分侧视图;
图2是图1中反射片与灯条的俯视图;
图3是图1中反射片的反射效果图;
图4是本实用新型实施例2所述侧光式背光模组的部分侧视图;
图5是图2中反射片与灯条的俯视图;
图6是图2中反射片的反射效果图;
图7是实施例1以发散方式的反射片与灯条的俯视图;
图8是实施例2以发散方式的反射片与灯条的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。背光模组主要系提供液晶面板一均匀、高亮度的光源,基本原理是将常用的点或线型光源,透过简洁有效光机构转化成高亮度且均一辉度的面光源产品。一般结构为··用冷阴极管的线型光源经反射罩进入导光板,转化线光源分布成均匀的面光源,再经扩散片的均光作用与棱镜片的集光作用以提高光源的亮度与均齐度。
侧入式LED背光模组的结构:发光源(Edge lighting)为摆在侧边之单支光源,导光板采用成型无印刷式设计,一般常用于18寸以下中小尺寸的背光模组,其侧边入射的光源设计,拥有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特色,亦为手机、个人数字助··(PDA)、笔记型电脑的光源。目前亦有大尺寸背光模组采用侧光式结构。
侧光式LED背光模组的入光侧亮边问题,一直没有很好的解决,其产生的原因主要是因为入光侧亮度太高,单靠模组中的扩散片、棱镜片、密封件难以有效消除这道亮边。
为了解决以上问题,本实用新型实施例所述一种侧光式背光模组,至少包括导光板1、靠近导光板1边侧的灯条2,以及导光板1下方的反射片3,其中,所述反射片3靠近灯条2的边侧上设有散光粒子层4。本方案目的是通过该散光粒子层的的散光作业,对入射光进行散射,达到消除灯条对导光板光侧亮边的效果。
导光板是利用光学级的压克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率。
灯条是灯带的另外一种叫法,也是因其形状而得名。就跟中国的象形字一样,取其形状再加上相关联的材料而得。常见的称谓有长城灯条、LED灯条、LED软光条、光条、FPC灯条等。
LED灯条是采用FPC做组装线路板,用贴片封装(SMD)的高亮度LED为光源,每3颗灯为一个单元,每50厘米为一个大的长度单元,这个产品的厚度仅为一枚硬币的厚度,不占空间。LED灯条是可以随意剪断、也可以任意延长而发光不受影响。因为使用的FPC材质柔软,可以任意弯曲、折叠、卷绕,可在三维空间随意移动及伸缩而不会折断;它适合于不规则的地方和空间狭小的地方,也因其可以任意的弯曲和卷绕,适合于在广告等装饰中任意组合各种图案。它是直流12V供电,低功耗,硅胶灌封,发光色彩艳丽,混色均匀,不易损坏,外形美观,安全可靠,安装简单。
液晶屏边侧的亮边的产生是因为LED灯条上的LED灯聚集,使得灯条所发出的光线太强,使得导光板无法在入光侧对光线进行有效的散射,在此处,光线叠加,对于使用者观看液晶屏来说,以主观感觉,在液晶屏的入光侧就会形成一道亮边,从而影响使用者的观看效果和感受。
根据模组入光方式的不同,可以分为单短边、双短边、单长边等方式的模组。单边模组的意思是指在导光板的一侧设有灯条;双边模组的意思是在导光板对应的两侧均设有灯条。
亮边现象对单边模组和双边模组的效果:
单边模组,由于入光侧的亮边,使得液晶屏的一侧为亮边,一侧为暗边;
双边模组,由于入光侧的亮边,使得液晶屏的两侧均为亮边。
下面对单边模组和双边模组按照本方案所表达的设计理念进行进一步解释说明:
实施例1:
如图1-2所示为单边模组中所要介绍的反射片与导光板以及灯条之间的结构示意图。在图中,反射片上的散光粒子层位于靠近灯条的一侧设置,且散光粒子层与反射片上方的导光板相接触。所述散光粒子层为一区域层,在该区域内所铺设的粒子可采用碳酸钙粒子或者是硫酸钡粒子。由于光在物体上的反射原理,对于区域层上的多个粒子来说,入射光照射到该区域层后,会向四周进行光线散射,达到散射效果。
对此区域层进行粒子化处理时,可采用的方式可为涂布粒子、挤压成型粒子等工艺手段,通过上述工艺手段可在区域层进行粒子的均匀分布,使粒子的散射效果更加明显。
所述散光粒子层的长度与导光板的边侧长度相等。其宽度和厚度均不易过长或过厚,可以根据不同情况进行涂覆。在对模组的常用尺寸进行多次分析和实验可得到一定的范围。其中,宽度应在5-30mm,厚度在5-20um。对于散射效果的优良来说,散光粒子的粒径越分散,其散射效果越好。
如图3所示为单边模组反射片的反射效果图。在图中可以看出,所述反射片的散光粒子层由于粒子的散射作用,其光线向四周进行散射,以此在导光板边侧亮边的地方形成光线之间的叠加,进而达到平均亮度的效果,消除亮边。而反射片上未设有散光粒子层的地方以直线进行反射,不会对图像造成影响。
实施例2:
如图4-5所示为双边模组中所要介绍的反射片与导光板以及灯条之间的结构示意图。在图中,反射片对应两侧均设有散光粒子层,反射片上的散光粒子层位于靠近灯条,且散光粒子层与反射片上方的导光板相接触。所述散光粒子层为一区域层,在该区域内所铺设的粒子可采用碳酸钙粒子或者是硫酸钡粒子。由于光在物体上的反射原理,对于区域层上的多个粒子来说,入射光照射到该区域层后,会相四周进行光线散射,达到散射效果。
对此区域层进行粒子化处理时,可采用的方式可为涂布粒子、挤压成型粒子等工艺手段,通过上述工艺手段可在区域层进行粒子的均匀分布,做到粒子的散射效果更加明显。
所述散光粒子层的长度与导光板的边侧长度相等。其宽度和厚度均不易过长或过厚,可以根据不同情况进行涂覆。在对模组的常用尺寸进行多次分析和实验可得到一定的范围。其中,宽度应在5-30mm,厚度在5-20um。对于散射效果的优良来说,散光粒子的粒径越分散,其散射效果越好。
如图6所示为双边模组反射片的反射效果图。在图中可以看出,反射片两端均设有散光粒子层。所述反射片的散光粒子层由于粒子的散射作用,其光线向四周进行散射,以此在导光板边侧亮边的地方消除光线之间的叠加,进而达到平均亮度的效果,消除亮边。而反射片上未设有散光粒子层的地方以直线进行反射,不会对图像造成影响。
本方案的创新在于:
1、通过反射片表面粒子化处理,散射入射光线,消除入光侧亮边。
1)粒子化处理区域长度主要是靠技术人员的经验与不断的实验来确定的;
2)关于整体和部分区域处理的效果,整体处理解亮边效果好,部分区域处理解灯珠(hot spot)效果好。
2、粒子化处理区域宽度与入光亮度(或者背光亮度)成正比;
3、粒子化处理区域可为整体区域,也可通过网板法涂布成发散式。其发散区域形状可为三角形、菱形等其他图形。
具体方法为:
先根据灯珠(hot spot)具体情况,设计散射灯珠区域,再根据设计区域印制网板,将网板放在反射片上,在网板上涂覆粒子,干燥后,扯下网板,其工艺流程类似导光板网板印刷法生产流程。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种侧光式背光模组,其特征在于,至少包括导光板、靠近导光板边侧的灯条,以及导光板下方的反射片,其中,所述反射片靠近灯条的边侧上设有散光粒子层。
2.根据权利要求1所述的侧光式背光模组,其特征在于,所述反射片上的散光粒子层与所述导光板接触。
3.根据权利要求1所述的侧光式背光模组,其特征在于,所述散光粒子层的长度与导光板的侧边长度相等。
4.根据权利要求1所述的侧光式背光模组,其特征在于,所述散光粒子层的宽度与背光亮度成正比。
5.根据权利要求4所述的侧光式背光模组,其特征在于,所述散光粒子层的宽为5-30mm,厚为5-20um。
6.根据权利要求3、4或5所述的侧光式背光模组,其特征在于,所述散光粒子层的粒子为碳酸钙粒子或硫酸钡粒子。
7.根据权利要求1所述的侧光式背光模组,其特征在于,所述散光粒子层通过涂布方式或挤压成型方式形成。
8.根据权利要求1所述的侧光式背光模组,其特征在于,所述散光粒子层为整体区域层。
9.根据权利要求1所述的侧光式背光模组,其特征在于,所述散光粒子层为发散区域层。
10.根据权利要求9所述的侧光式背光模组,其特征在于,散光粒子发散区域层的区域形状为三角形或菱形或等腰梯形。
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