CN202546237U - 一种湿式工业尾气收集柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气柜，尤其涉及湿式气柜。一种湿式工业尾气收集柜，它包括：位于地面以下的满铺的底板的基础部分；底板固定有各塔节的垫梁；气柜柜顶，柜顶由顶骨架和顶骨架上的顶板组成；筒体内的一塔筒体，一塔筒体内的二塔筒体，二塔筒体的上部内侧与气柜柜顶相连接，以及进、出气管道，它还包括位于底板外边缘安装的环形水槽体，该环形水槽体分外壁板和内壁板，外壁板外侧均布有外导轨，位于水槽壁板下部、底板上部安装有进、出气管道呈周向对称分布，分别贯穿于内、外水槽壁板；水槽外壁板内壁上的导轨与一塔筒体上的下导轮相接触；二塔筒体内安装有水槽内壁板。本实用新型用水量少，注水、排水时间短，降低对基础要求，导气管容易布置。

Description

一种湿式工业尾气收集柜

技术领域

本实用新型涉及气柜，尤其涉及湿式气柜。

背景技术

   工业生产中，尾气回收项目经常采用气柜来收集气体，现有技术中，常用的气柜分干式和湿式两大类。湿式气柜的特点是结构简单，容易制作，安装精度要求不高，整体造价低；但用水量大，检修时排水时间长，注水时间也长，整体抗风能力不理想。而干式气柜的优缺点和湿式气柜基本相反。一般湿式气柜包括：位于地面以下的基础部分；基础上的底板，底板为满铺设计；底板边缘周向均布有若干垫梁，用于放置各塔节；一塔筒体内的二塔筒体，二塔筒体的上部内侧与气柜柜顶相连接，柜顶边环板上安装有向外的外导轮，与外导轨相接触，二塔筒体下部外侧安装有下挂钩，并且安装有向外的下导轮与一塔内壁上的内导轨相接触，内侧下部安装有下配重托板，托板上适量安装配重块；气柜柜顶由顶骨架和顶骨架上的顶板组成，中心和四周安装有若干放空阀门；外导轨顶部某个部位安装有高位报警的限位雷达。这种结构存在明显的缺点在于：

1.    气柜下部整段是水槽体，安装过程中，对整体基础的要求较高。

2.    用水量非常大，注水、排水周期长，在底板出现漏水的情况下，排水修复时间过长，生产过程中，检修周期过长。

3.    在寒冷地区使用，对水槽的保温要求较高。

4.进、出导气管要克服水浮力管口必须高出水面，且不能安装在柜体中心部位，入口气流对气柜顶板构成冲击时，不利于钟罩的平稳上升。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种湿式工业尾气收集柜。本实用新型气柜用水量少，检修时排水时间短，注水时间也短，降低对基础要求，导气管容易布置。

为解决上述问题,本实用新型一种湿式工业尾气收集柜，它包括：位于地面以下的基础部分；基础上满铺的底板，底板边缘周向均布有用于放置各塔节的垫梁；气柜柜顶，柜顶由顶骨架和顶骨架上的顶板组成，中心和四周安装有若干放空阀门；筒体内的一塔筒体，一塔筒体的上部内侧安装有上部挂钩，上部挂钩板上安装有向外的外导轮，与外导轨相接触，外导轨顶部安装有高高报警的限位雷达；下部外侧安装有均布的放空管道，并且安装有向外的下导轮；一塔筒体内的二塔筒体，二塔筒体的上部内侧与气柜柜顶相连接，柜顶边环板上安装有向外的外导轮，与外导轨相接触，二塔筒体下部外侧安装有下挂钩，并且安装有向外的下导轮与一塔内壁上的内导轨相接触，内侧下部安装有下配重托板，托板上适量安装配重块；以及进、出气管道；它还包括位于底板外边缘安装的环形水槽体，该环形水槽体分外壁板和内壁板，外壁板外侧均布有外导轨，外导轨有加强连接结构，连接结构附着有楼梯；位于水槽壁板下部、底板上部安装有进、出气管道呈周向对称分布，分别贯穿于内、外水槽壁板；水槽外壁板内壁上的导轨与一塔筒体上的下导轮相接触；二塔筒体内安装有水槽内壁板，内壁板附设有周向的加强圈，内壁板高度与水槽外壁板相当。

所述的一种湿式工业尾气收集柜，所述水槽体上沿外侧安装有人行平台，并附设有栏杆。

所述的一种湿式工业尾气收集柜，所述出气管道上安装有切断阀门，并附有压力变送器联锁。

所述的一种湿式工业尾气收集柜，所述出气管道的设有向上引出的支管，并装有用以放散多余的气体的调节阀门。

本实用新型在湿式气柜技术的基础上，进行创造性的完善，采用增加内水槽壁板，在使用时，将环形水槽内注水到溢流口，达到各塔下挂钩起升前，能有效挂满水，向上顶升。当钟罩下挂钩上升到第二塔节的上挂钩部位时，钟罩下挂钩将第二塔节的上挂钩挂住，并形成周向环形水密封状态，完成两个塔节同时提升的工作。当若干个塔节同时提升到某个高度时，雷达测位仪将高度数据输送到中控，同时与某个阀门相联锁，达到高位限制时，阀门自行切断供气。当钟罩回落到某个高度时，雷达侧位仪将高度数据输送到中控，同时与出气口的某个阀门相联锁，达到低位限制时，阀门自行切断出气。本实用新型完全解决传统湿式气柜用水量大，检修时排水时间长，注水时间也长，对基础要求高，导气管难以布置等问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

如图1所示，图中15为水槽外壁板，14为水槽内壁板，1为水槽中的水，2为柜体中的气体，3为各塔间的挂钩装置，4为进口导气管，5为出口导气管，6为柜底排水管，7为检修放散管，8为检修放散阀门，9为出口切断阀门，10为水槽外壁板检修人孔，11为水槽内壁板检修人孔，12为雷达物位仪，13为柜顶中心放散孔，16为水槽溢流管，17为外导轨，18为钟罩，19为二塔，20为自动放空管，21为水槽排水阀门。

一种湿式工业尾气收集柜，它包括：位于地面以下的基础部分；基础上满铺的底板，底板边缘周向均布有用于放置各塔节的垫梁（图中未能显示）；气柜柜顶，柜顶由顶骨架和顶骨架上的顶板组成，中心和四周安装有若干放空阀门；筒体内的一塔筒体，一塔筒体的上部内侧安装有上部挂钩，上部挂钩板上安装有向外的外导轮，与外导轨相接触，外导轨顶部安装有高高报警的限位雷达；下部外侧安装有均布的放空管道，并且安装有向外的下导轮；一塔筒体内的二塔筒体，二塔筒体的上部内侧与气柜柜顶相连接，柜顶边环板上安装有向外的外导轮，与外导轨相接触，二塔筒体下部外侧安装有下挂钩，并且安装有向外的下导轮与一塔内壁上的内导轨相接触，内侧下部安装有下配重托板，托板上适量安装配重块；以及进、出气管道；它还包括位于底板外边缘安装的环形水槽体，该环形水槽体分外壁板和内壁板，外壁板外侧均布有外导轨，外导轨有加强连接结构，连接结构附着有楼梯；位于水槽壁板下部、底板上部安装有进、出气管道呈周向对称分布，分别贯穿于内、外水槽壁板；水槽外壁板内壁上的导轨与一塔筒体上的下导轮相接触；二塔筒体内安装有水槽内壁板，内壁板附设有周向的加强圈，内壁板高度与水槽外壁板相当。

所述的一种湿式工业尾气收集柜，所述水槽体上沿外侧安装有人行平台，并附设有栏杆。

所述的一种湿式工业尾气收集柜，所述出气管道上安装有切断阀门，并附有压力变送器联锁。

所述的一种湿式工业尾气收集柜，所述出气管道的设有向上引出的支管，并装有用以放散多余的气体的调节阀门。

设备全部安装完成后，开始对水槽注水，当注水达到溢流口16时，视为注水完成。关闭除4以外的所有阀门、人孔，从入口管道4进行充气；气柜钟罩18开始徐徐上升。

当钟罩下挂钩上升到二塔上挂钩处时，钟罩将二塔挂起，同时提升，挂钩内的水作为密封件，对各塔体连接进行密封。

当各塔体上升到雷达设定的高位报警部位时，雷达会将信号传递到中控室，自动程序与进气管道上的某个阀门相联锁，阀门自行切断供气。

在各塔体下行期间，达到某个低位时，雷达同样会将信号传递到中控室，自动程序与出气管道上的某个阀门相联锁，阀门自行切断出气。

当气柜进行检修时，各塔体回到较低位，关闭入口管道上的某个阀门，另行介入氮气，对气柜内进行置换，关闭出气管道上的某个阀门，开启检修放散管上的阀门8，点火放散并燃烧，合格后，开启水槽外壁板上的排水阀门21，完成排水后，对气柜进行检修。

Claims (4)

1.一种湿式工业尾气收集柜，它包括：位于地面以下的基础部分；基础上满铺的底板，底板边缘周向均布固定有用于放置各塔节的垫梁；气柜柜顶，柜顶由顶骨架和顶骨架上的顶板组成，中心和四周安装有若干放空阀门；筒体内的一塔筒体，一塔筒体的上部内侧安装有上部挂钩，上部挂钩板上安装有向外的外导轮，与外导轨相接触，外导轨顶部安装有高位报警的限位雷达；下部外侧安装有均布的放空管道，并且安装有向外的下导轮；一塔筒体内的二塔筒体，二塔筒体的上部内侧与气柜柜顶相连接，柜顶边环板上安装有向外的外导轮，与外导轨相接触，二塔筒体下部外侧安装有下挂钩，并且安装有向外的下导轮与一塔内壁上的内导轨相接触，内侧下部安装有下配重托板，托板上安装配重块；以及进、出气管道，其特征在于，它还包括位于底板外边缘安装的环形水槽体，该环形水槽体分外壁板和内壁板，外壁板外侧均布有外导轨，外导轨有加强连接结构，连接结构附着有楼梯；位于水槽壁板下部、底板上部安装有进、出气管道呈周向对称分布，分别贯穿于内、外水槽壁板；水槽外壁板内壁上的导轨与一塔筒体上的下导轮相接触；二塔筒体内安装有水槽内壁板，内壁板附设有周向的加强圈，内壁板高度与水槽外壁板相当。

2.根据权利要求1所述的一种湿式工业尾气收集柜，其特征在于，所述水槽体上沿外侧安装有人行平台，并附设有栏杆。

3.根据权利要求1所述的一种湿式工业尾气收集柜，其特征在于，所述出气管道上安装有切断阀门，并附有压力变送器联锁。

4.根据权利要求1或3所述的一种湿式工业尾气收集柜，其特征在于，所述出气管道的设有向上引出的支管，并装有用以放散多余的气体的调节阀门。