CN202545994U - 一种用于电子膨胀阀的焊接降温保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子膨胀阀的焊接降温保护装置,其包括外壳和可吸收冷却液的保湿内胆,保湿内胆设置于外壳的内部;保湿内胆的内腔用于放置电子膨胀阀的阀体;外壳上设置有第一出口和第二出口;第一出口和第二出口均向内通至保湿内胆的内腔,用于使电子膨胀阀的进管和出管从保湿内胆的内腔向外伸出到外壳的外侧;本实用新型采用了外壳内包保湿材料的方式;钣金的外壳对电子膨胀阀起到了有效的保护作用,防止内层的保湿材料被焊接火焰烧焦,同时保湿材料对电子膨胀阀体和钣金外壳都起到了很好的降温作用,内层保湿材料的使用寿命也有效延长;本实用新型的用于电子膨胀阀的焊接降温保护装置适用于高效率、高质量的电子膨胀阀的焊接作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降温保护装置,具体涉及一种在焊接作业中用于电子膨胀阀的降温保护装置。
背景技术
在空调设备中装配的电子膨胀阀上设置有进管(横向)和出管(竖向);电子膨胀阀的安装过程是把电子膨胀阀的进管与空调内的过滤器的铜管相焊接,出管与空调内的换热器分液头的铜管相焊接;而焊接过程主要是涉及到空调内机中电子膨胀阀内置的情况。
在焊接时,由于电子膨胀阀的进管和出管与其阀体之间的距离很短,所以导致容易出现烧坏电子膨胀阀阀体和其信号线,而致使电子膨胀阀失效的情况,因此在焊接时,需要对电子膨胀阀的阀体等部件进行降温处理。
使用湿布条包裹电子膨胀阀阀体后进行焊接作业是现在常用的方式,但这种方式效果不够好:湿布条容易受损、使用寿命短,起不到良好的保护作用,焊接时需要对每个电子膨胀阀单独包裹,效率低,精度差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电子膨胀阀的焊接降温保护装置,其结构简单、使用方便,可以提高生产效率,提高保护效果和精准度。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
一种用于电子膨胀阀的焊接降温保护装置,包括外壳和可吸收冷却液的保湿内胆,所述保湿内胆设置于所述外壳的内部;
所述保湿内胆的内腔用于放置所述电子膨胀阀的阀体;所述外壳上设置有第一出口和第二出口;
所述第一出口和所述第二出口均向内通至所述保湿内胆的内腔,用于使所述电子膨胀阀的进管和出管从所述保湿内胆的内腔向外伸出到所述外壳的外侧。
较佳地,所述外壳包括上壳和下壳,所述上壳与下壳能够相分离或闭合在一起;
所述保湿内胆包括分别设置于所述上壳内的上胆体和所述下壳内的下胆体;所述上胆体内表面和所述下胆体内表面组成所述保湿内胆的内腔。
较佳地,所述保湿内胆内腔的内表面上设置有与电子膨胀阀阀体外形相匹配的模腔。
较佳地,所述外壳上设置有注水口;所述注水口向内通至所述保湿内胆。
较佳地,所述上壳边缘上设置有上注水凹口,所述下壳边缘上设置有与所述上注水凹口相对应的下注水凹口;所述上壳和所述下壳闭合后,所述上注水凹口和下注水凹口闭合在一起,形成一注水孔。
较佳地,所述上壳和所述下壳之间通过轴销装置连接,所述上壳和所述下壳能够围绕所述轴销装置张开或闭合在一起。
较佳地,所述上壳和所述下壳之间张开的角度为0度至180度。
较佳地,所述上壳的边缘上设置有上第一上凹口和第二上凹口,所述下壳的边缘上设置有分别与所述第一上凹口和第二上凹口相对应的第一下凹口和第二下凹口;
所述上壳和所述下壳闭合在一起后,所述第一上凹口和所述第一下凹口组成所述第一出口,所述第二上凹口和所述第二下凹口组成所述第二出口。
较佳地,所述外壳为钣金件,所述保湿内胆为海绵。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的降温保护装置结构简单、使用方便、便于电子膨胀阀的放置和取出,可以有效提高生产效率;在焊接过程中其外壳可有效保护电子膨胀阀,并可有效保护内部的降温保湿层,使降温保湿层可以重复使用,延长使用周期;所述降温保护装置的降温保湿层在焊接过程中对电子膨胀阀的降温性能好,并可通过注水口注入冷却液,使降温保湿层的作用不会在焊接作用中失效,并且能够保证电子膨胀阀上的信号线不受损坏。另外,电子膨胀的信号线接头还能够通过注水口伸出到壳体外,避免信号线接头在保护装置内受潮损坏。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型的用于电子膨胀阀的焊接降温保护装置进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型的降温保护装置的外观示意图;
图2为本实用新型的焊接降温保护装置内放置了与电子膨胀阀的示意图;
其中:1外壳:11上壳,12下壳;
2保湿内胆:21上胆体,22下胆体,23模腔;
10电子膨胀阀阀体,101电子膨胀阀进管,102电子膨胀阀进管出管;
31第一出口:311第一上凹口,312第一下凹口;
32第二出口:321第二上凹口,322第二下凹口;
4轴销装置;
5注水口:51上注水凹口,52下注水凹口;
具体实施方式
如图1和图2所示,为本实用新型的一种电子膨胀阀焊接降温保护装置,包括外壳1和含有可吸收冷却液的保湿内胆2,保湿内胆2设置于外壳1的内部;
保湿内胆2的内腔用于放置电子膨胀阀的阀体10;
外壳1上设置有第一出口31和第二出口32,第一出口31和第二出口32均向内通至保湿内胆2的内腔,用于使所述电子膨胀阀的进管101和出管102从保湿内胆2的内腔向外伸出到外壳1的外侧;本实施例中的电子膨胀阀的进管101和出管102分别通过第一出口31和第二出口32露在外壳1的外侧;出口31、32与外壳1配合既可以很好地将电子膨胀阀的阀体10和保湿内胆2密闭保护起来,又便于焊接操作。
优选的,如图1和2所示,本实施例中的外壳1包括上壳11和下壳12,上壳11和下壳12能够相分离或闭合在一起;
优选的,如图2所示,本实施例中的保湿内胆2包括设置于上壳11内的上胆体21和设置于下壳12内的下胆体22;上胆体21内表面和下胆体22内表面组成保湿内胆2的内腔;保湿内胆2也采用分体式,便于所述降温保护装置的实际操作,有效的节省了将电子膨胀阀放入所述降温保护装置内的时间。
进一步地,保湿内胆2内腔表面上还可以设置有与电子膨胀阀的阀体10外形相匹配的模腔23;所述电子膨胀阀的阀体10放置于模腔23内;与电子膨胀阀的阀体10相配合模腔23,可以使电子膨胀阀直接快捷、准确的放入保湿内胆2中,有利于减少放置电子膨胀阀的操作时间,提高效率;而且也有利于提高保湿内胆2的使用寿命。
优选的,如图1所示,外壳1上设置有注水口5;注水口5向内通至保湿内胆2;在焊接过程中,由于焊接时间过长,保湿内胆2会因为高温导致造成一定的失水,进而影响降温效果,通过注水口5进行加水加湿,可以减少拆装加湿的操作,大大提高工作效率;同时,为了防止电子膨胀阀上信号线的接头受潮,也可以选择将信号线的接头从注水口5引出。
进一步地,在本实施例中将所述注水口5分设于上壳11和下壳12的边缘上,如图2所示,本实施例中的上壳11的边缘上设置有上注水凹口51,在下壳12的边缘上设置有与所述上注水凹口51相对应的下注水凹口52;上壳11和下壳12闭合后,上注水凹口51和下注水凹口52共同组成形成一注水孔;将所述注水口也设计成上下凹口配合的形式,可以保证冷却液在注入时,可同时进入上、下保湿内胆体中,保证了冷却液的均匀分布,保证了冷却效果。
优选的,如图2所示,上壳11和下壳12之间通过轴销装置4连接,上壳11和下壳12围绕轴销装置4能够张开或闭合在一起。
进一步地,上壳11和下壳12之间张开时的角度为0度至180度;在打开外壳1取出或放入电子膨胀阀时,使上壳11和所述下壳12之间张开的角度大于等于90度,更便于电子膨胀阀的更换。
优选的,如图2所示,上壳11的边缘上设置有第一上凹口311和第二上凹口321,下壳12的边缘上设置有分别与所述第一上凹口311和第二上凹口321相对应的第一下凹口312和第二下凹口322;上壳11和下壳12闭合后,第一上凹口311和第一下凹口312共同组成第一出口31,第二上凹口321和第二下凹口322共同组成了第二出口32;将所述通道分拆设置成凹口,提高了操作的便利性,减少了电子膨胀阀的进管和出管与通道之间的穿插操作,提高了效率,也便于设计和制造通道的尺寸和密闭性。
优选的,本实施例中的外壳1为钣金件,保湿内胆2为海绵;海绵的成本较低,且具有良好的吸湿保湿效果;在焊接过程中,由于外层采用钣金的外壳可以防止保湿内胆被焊接火焰烧焦;而内层的保湿内胆由于采用可吸收冷却液的海绵,对电子膨胀阀的阀体和外层钣金的外壳都能有一个很好的降温作用;
本实施例中的焊接作业中电子膨胀阀的降温保护装置的装配方法:
把电子膨胀阀信号线绕电子膨胀阀的阀体10缠绕,防止焊接时产生的高温使信号线损坏,然后打开所述降温保护装置,使其上壳11和下壳12之间打开的角度在90度左右,给保湿内胆2加水加湿,然后将电子膨胀阀的进管和出管与相应的通道凹口对应,将电子膨胀阀放置于保湿内胆2的模腔23内;在放置电子膨胀阀时,可以将信号线的接头从注水口5中穿出;这样,既能将信号线与电子膨胀阀的进出管焊接处分离开,又能避免信号线接头在模腔23内受潮损坏。最后,闭合所述降温保护装置,进行焊接。
根据上述实施例,本实用新型的用于电子膨胀阀的焊接降温保护装置采用了钣金外壳内包保湿材料的方式;钣金的外壳对内部的电子膨胀阀阀体起到了有效的保护作用,而且可以防止内层的保湿材料被焊接火焰烧焦,同时内层的保湿材料对电子膨胀阀体和钣金外壳都起到了很好的降温作用,并且由于内层的保湿材料还可以作成具有固定结构的型腔的,因此不仅可以使内层保湿材料的使用寿命也可以有效的延长,还可以有效缩减电子膨胀阀的放置时间;进一步说明了本实用新型的电子膨胀阀焊接降温保护装置适用于高效率、高质量的电子膨胀阀的焊接作业。
最后应当说明的是,很显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (9)
1.一种用于电子膨胀阀的焊接降温保护装置,其特征在于:
包括外壳和可吸收冷却液的保湿内胆,所述保湿内胆设置于所述外壳的内部;
所述保湿内胆的内腔用于放置所述电子膨胀阀的阀体;所述外壳上设置有第一出口和第二出口;
所述第一出口和所述第二出口均向内通至所述保湿内胆的内腔,用于使所述电子膨胀阀的进管和出管从所述保湿内胆的内腔向外伸出到所述外壳的外侧。
2.根据权利要求1所述的降温保护装置,其特征在于:
所述外壳包括上壳和下壳,所述上壳与下壳能够相互分离或闭合在一起;
所述保湿内胆包括分别设置于所述上壳内的上胆体和所述下壳内的下胆体;所述上胆体内表面和所述下胆体内表面组成所述保湿内胆的内腔。
3.根据权利要求1或2所述的降温保护装置,其特征在于:
所述保湿内胆内腔的内表面上设置有与电子膨胀阀阀体外形相匹配的模腔。
4.根据权利要求1所述的降温保护装置,其特征在于:
所述外壳上设置有注水口;所述注水口向内通至所述保湿内胆。
5.根据权利要求2所述的降温保护装置,其特征在于:
所述上壳边缘上设置有上注水凹口,所述下壳边缘上设置有与所述上注水凹口相对应的下注水凹口;所述上壳和所述下壳闭合后,所述上注水凹口和下注水凹口闭合在一起,形成一注水孔。
6.根据权利要求2或5所述的降温保护装置,其特征在于:
所述上壳和所述下壳之间通过轴销装置连接,所述上壳和所述下壳能够围绕所述轴销装置张开或闭合在一起。
7.根据权利要求6所述的降温保护装置,其特征在于:
所述上壳和所述下壳之间张开的角度为0度至180度。
8.根据权利要求2或5所述的降温保护装置,其特征在于:
所述上壳的边缘上还设置有上第一上凹口和第二上凹口,所述下壳的边缘上设置有分别与所述第一上凹口和第二上凹口相对应的第一下凹口和第二下凹口;
所述上壳和所述下壳闭合在一起后,所述第一上凹口和所述第一下凹口组成所述第一出口,所述第二上凹口和所述第二下凹口组成所述第二出口。
9.根据权利要求1所述的降温保护装置,其特征在于:
所述外壳为钣金件,所述保湿内胆为海绵。
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