CN202543632U - 一种洗衣机提升筋及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗衣机提升筋及洗衣机，提升筋为中空结构，在所述提升筋的空腔内部填充有若干个作为洗涤介质的洗涤颗粒，在所述提升筋上具有将所述提升筋的空腔与所述内筒的内部空间连通并仅供洗涤水通过的若干个透水孔。本实用新型将作为洗涤介质的高分子颗粒填充在洗衣机内筒的各个提升筋内，提升筋表面设有透水孔，在洗涤及漂洗过程中，水会通过透水孔进入提升筋内与颗粒接触，颗粒利用其强吸附性能将洗涤下来的污垢吸附除净，提高了衣物洗净率。而且在洗涤过程中，颗粒与衣物是分离的，无需衣物与颗粒分离回收的过程，有效解决了颗粒与衣物分离难的问题，大大缩短了洗涤时间，简化了洗涤流程，并节约了用水量。

Description

一种洗衣机提升筋及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机，特别涉及一种在洗衣机的内筒上设置的洗衣机提升筋及使用了该提升筋的洗衣机，属于洗衣机技术领域。

背景技术

传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。

针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80％以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。

采用该颗粒洗涤方法的滚筒洗衣机，在洗衣机设置有颗粒的储料箱，在洗涤前，将颗粒从储料箱中投放至洗涤筒内，在洗涤结束后，洗涤过程中使其与衣物完全接触，在洗涤完毕后，需要很长的时间将衣物与颗粒分离，再将颗粒完全回收到储料箱内。

颗粒与衣物的分离回收是一个很难实现的过程，在现有技术中，普遍采用的结构是在洗衣机的外筒上开有出料孔，出料孔与储料箱连通，在颗粒回收时，需要高速旋转内筒，利用离心力将颗粒从出料孔中甩至储料箱内，这不仅需要花费大量的时间，而且由于衣物的包裹缠绕几乎难以实现颗粒百分百的分离，且如要对颗粒进行脱水，还需要再次投放颗粒和回收颗粒，程序极为复杂。另外，这种方法因为需要一个颗粒的回收储存装置，进而增加了洗衣机的整体尺寸与重量。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种无需进行颗粒分离，进而简化洗衣程序，缩短洗衣时间的洗衣机提升筋。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种无需进行颗粒分离，进而简化洗衣程序，缩短洗衣时间的洗衣机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种洗衣机提升筋，设置于洗衣机内筒的内壁上，所述提升筋为中空结构，在所述提升筋的空腔内部填充有作为洗涤介质的洗涤颗粒，在所述提升筋上具有将所述提升筋的空腔与所述内筒的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔。

进一步，所述提升筋包括用于形成所述中空空腔的外壳，所述外壳由两个侧壁、两个端壁及顶壁组成。

进一步，至少在所述外壳的顶壁上开有所述透水孔。

进一步，所述提升筋还包括一底板，所述底板可拆卸或可旋转打开地连接在所述外壳的底部。

进一步，在所述底板上开有所述透水孔。

进一步，在两个所述侧壁的底部向两侧各延伸出一用于固定安装的折边，在所述折边上设置有用于紧固件连接的安装孔。

进一步，在所述提升筋的外表面上设置有凸起。

进一步，所述凸起与所述提升筋一体成型。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的洗涤颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，在所述内筒的内壁上设置有上述的提升筋。

进一步，沿所述内筒内壁的周向均匀设置有3-5个提升筋。

综上内容，本实用新型所述的一种洗衣机提升筋及洗衣机，将作为洗涤介质的高分子颗粒填充在洗衣机内筒的各个提升筋内，提升筋表面设有透水孔，孔径小于颗粒直径。在洗涤及漂洗过程中，当水通过提升筋内的颗粒时，颗粒便发挥它的强吸附性能，将洗涤下来的污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，提高了洗净率。而且在洗涤过程中，颗粒与衣物是分离的，相互不接触，也无需衣物与颗粒分离回收的过程，有效解决了颗粒与衣物分离难的问题，大大缩短了洗涤时间，简化了洗涤流程，并节约了用水量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一洗衣机结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提升筋结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提升筋的背面结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提升筋的结构示意图。

如图1至图4所示，外筒1，内筒2，颗粒3，提升筋4，外壳5，底板6，侧壁7，端壁8，顶壁9，透水孔10，折边11，安装孔12，凸起13，衣物14。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：

本实施例以滚筒洗衣机为例做详细说明。

如图1所示，洗衣机包括一壳体(图中未示出)，在壳体内设置有外筒1、内筒2及作为洗涤介质的固体洗涤颗粒3。其中，外筒1是固定不转的，主要用于盛水，内筒2用于洗涤，内筒2设置在外筒1的内侧，内筒2通过驱动装置驱动转动，在内筒2的筒壁上均匀设置有若干用于透过洗涤水的通水孔(图中未示出)。通水孔的直径小于颗粒3的最小直径，即通水孔只允许洗涤水穿过，颗粒3则不能通过通水孔，通水孔的形状可以为圆形、矩形、多边形等。洗涤颗粒3采用高分子聚合物颗粒，在颗粒3的表面分布有若干开孔，其具有较强的吸附性能，完全可以实现吸附污垢去除大量污渍的能力。

在外筒1的上部设置有进水口(图中未示出)，用于洗涤和漂洗过程的进水，洗涤水穿过通水孔进入内筒2内参与洗涤，在外筒1的下部设置有排水口(图中未示出)，用于脱水后的排水。

在内筒2的内壁上，沿内筒2内壁的周向均匀设置有多个提升筋4，提升筋4沿内筒2的轴向设置，提升筋4为中空结构，洗涤颗粒3填充在各个提升筋4的空腔内部。提升筋4的数量越多、高度越大，所能带动的颗粒3的数量就越多，但提升筋4的数量越多、高度越高，占用洗衣机内筒2的有效容积就越大，但提升筋4的数量太少，又会影响颗粒3吸附污垢的效果，所以，本实施例中，优选采用设置3-5个提升筋4，特别优选采用5个提升筋4。

如图2和图3所示，提升筋4包括一外壳5，外壳5由两个侧壁7、两个端壁8及顶壁9组成，在外壳5的底部还设置有底板6，两个侧壁7、两个端壁8、顶壁9及底板6共同围成提升筋4的中空的空腔，提升筋4和颗粒3作为一个整体可以拆卸，方便日常维护。侧壁7、端壁8与顶壁9之间均为流线过渡，且两个侧壁7采用弧形设计，使外壳5整体形状为流线形，且为中心对称结构，这样更有利于衣物14在内筒2内的翻滚，提高洗净率。

在外壳5的顶壁9上开有若干个透水孔10，在底板6上也同样开有若干个透水孔10，透水孔10的直径小于颗粒3的最小直径，仅供洗涤水通过，在整个洗涤和漂洗过程中，颗粒3始终保存在提升筋4内。底板6为平板结构，内筒2的内壁为弧形结构，底板6与内筒2的内壁之间存有一定的间隙，这样有利于洗涤水的进入和排出。

在洗涤或漂洗过程中，内筒2内的洗涤水会通过透水孔10进入提升筋4内，使洗涤水与提升筋4内的颗粒3接触，颗粒3发挥它的强吸附性能，将洗涤下来的污垢吸附除净，经过颗粒3吸附后的较纯净的洗涤水再通过透水孔10从提升筋4内排出。

如图1所示，提升筋4在位置A时，内筒2内的洗涤水会通过透水孔10进入提升筋4内，颗粒3浸在洗涤水中，随着内筒2的转动，提升筋4转到位置B的时候，颗粒3中会存有一部分洗涤水，颗粒3吸附污垢，提升筋4再继续转到位置C时，吸附后的较纯净的洗涤水通过顶壁9和底板6上的透水孔10流回到待洗衣物14上，以此循环作用。

颗粒3往复循环使用，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物14接触过程中的纯净度，大大的提高了洗净率。另外，由于颗粒3始终保存在提升筋4内，无需颗粒3的投放和回收过程，减少了洗涤时间，节约了用水量，而且，在洗涤和漂洗过程中，衣物14与颗粒3是分离的，有效解决了现有技术中颗粒3与衣物14分离难的问题，进一步缩短了洗涤时间。

在脱水过程中，内筒2高速旋转，带动提升筋4内的颗粒3高速旋转，依靠高速离心力将附着在颗粒3表面的污垢随着洗涤水一起排出洗衣机外，以此实现颗粒3的再生，再生过程简单方便。

提升筋4只在顶壁9和底板6上设置透水孔10，这样不但可以简化加工工艺，降低加工难度，同时也有可以适当提高洗涤水在提升筋4内的停留时间，利于颗粒3与洗涤水之间的接触，使颗粒3更好地吸附水中的污垢。

如图2和图3所示，在外壳5的两个侧壁7的底部向两侧各延伸出一用于固定安装的折边11，在折边11上设置有安装孔12，用螺钉等紧固件穿过安装孔12将提升筋4固定在内筒2的内壁上。

当颗粒3使用一段时间后，颗粒3需要取出更换或清洗，为了便于更换颗粒3，底板6做成可拆卸的结构，底板6与外壳5的底部通过螺钉固定连接，也可以通过卡接的方式固定连接；或者，底板6的一侧边与外壳5的底部之间通过折页连接，底板6可向一侧打开，另一侧通过卡接的方式与外壳5固定连接。

下面结合图1对使用上述滚筒洗衣机的洗涤方法进行详细说明。

该洗涤方法包括如下步骤：

步骤一：将待洗衣物14加入至洗衣机的内筒2内，同时打开外筒1上方的进水口，向外筒1内注水，洗涤用水和洗涤剂混合后进入外筒1内，水穿过内筒2上的通水孔，进入内筒2内与待洗衣物14充分混合，此过程，只需要加入适量的水和洗涤剂，保证水能浸泡过衣物14。

在注入洗涤水浸泡待洗衣物时，使待洗衣物静置，浸泡一定时间，使水与衣物14充分浸润，以进一步提高洗净的效果。

步骤二：通过驱动装置驱动内筒2旋转，内筒2正转一定时间，停止，再反转一定时间，提升筋4也交替地正向旋转和反向旋转，衣物14在提升筋4的作用下在内筒2内不断翻转，同时颗粒3不断吸附洗涤水中的污垢。

提升筋4在位置A时，内筒2内的洗涤水会通过透水孔10进入提升筋4内，颗粒3浸在洗涤水中，随着内筒2的转动，提升筋4转到位置B的时候，颗粒3中会存有一部分洗涤水，颗粒3吸附污垢，提升筋4再继续转到位置C时，吸附后的较纯净的洗涤水通过顶壁9和底板6上的透水孔10流回到待洗衣物14上。

在此步骤中，内筒2的转速在100-200转/min之间效果最佳。

步骤三：洗涤结束后，进行排水，将洗涤水从外筒1下方的排水口处排出。

步骤四：高速旋转内筒2，对内筒2内的衣物14和颗粒3同时进行脱水，实现颗粒14的再生利用，洗涤水集存在外筒1内并从外筒1下方的排水口排出。

在此步骤中，内筒2的转速以100-1000转/min的转速运转，通常要高于洗涤时的转速。

步骤五：漂洗步骤，重新向外筒1内加入适量的干净水，依上述过程对衣物14进行漂洗，漂洗后再次进行上述的脱水过程，最终完成衣物的全部洗涤过程，将衣物14取出晾晒。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，如图4所示，本实施例中，在外壳5的外表面上设置有若干个凸起13，为简化提升筋4的结构，只在顶壁9上设置凸起13，凸起13与外壳5为一体成型结构。凸起13增强了与衣物14之间的摩擦，使衣物14上的污垢更容易脱落，进而提高了的洗净率。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机提升筋，设置于洗衣机内筒的内壁上，其特征在于：所述提升筋为中空结构，在所述提升筋的空腔内部填充有作为洗涤介质的洗涤颗粒，在所述提升筋上具有将所述提升筋的空腔与所述内筒的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔。

2.根据权利要求1所述的洗衣机提升筋，其特征在于：所述提升筋包括用于形成所述中空空腔的外壳，所述外壳由两个侧壁、两个端壁及顶壁组成。

3.根据权利要求2所述的洗衣机提升筋，其特征在于：至少在所述外壳的顶壁上开有所述透水孔。

4.根据权利要求2所述的洗衣机提升筋，其特征在于：所述提升筋还包括一底板，所述底板可拆卸或可旋转打开地连接在所述外壳的底部。

5.根据权利要求4所述的洗衣机提升筋，其特征在于：在所述底板上开有所述透水孔。

6.根据权利要求2所述的洗衣机提升筋，其特征在于：在两个所述侧壁的底部向两侧各延伸出一用于固定安装的折边，在所述折边上设置有用于紧固件连接的安装孔。

7.根据权利要求1所述的洗衣机提升筋，其特征在于：在所述提升筋的外表面上设置有凸起。

8.根据权利要求7所述的洗衣机提升筋，其特征在于：所述凸起与所述提升筋一体成型。

9.一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的洗涤颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，其特征在于：在所述内筒的内壁上设置有如权利要求1至8任一项所述的提升筋。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于：沿所述内筒内壁的周向均匀设置有3-5个提升筋。

Images