CN202540211U - 双尺寸扳手的装置 - Google Patents

Abstract

一种双尺寸扳手的装置，包括一扳体、一中空的卡筒及一棘轮组，扳体的端部设有一穿孔；卡筒穿设穿孔并凸伸于扳体两侧，卡筒外周侧环设有一齿环，卡筒内壁凸设环绕有数个第一掣条，数个第一掣条相互并排连接，形成数个凹陷状的第一崁沟，数个第一崁沟中任一崁沟凸设一第二掣条，第二掣条设有与第一崁沟呈相同凹陷状的第二崁沟，第二掣条两侧端面各具有一抵止面；棘轮组设于扳体的端部内，并与卡筒相互组接，棘轮组包括一切换件及一定位件，切换件与卡筒的齿环相互啮合并限制卡筒转向；第二掣条数量少于第一掣条数量；第二掣条相互对应且间隔排列设置于卡筒内。本实用新型适用两种不同规格的螺固组件，且无须翻转扳体来套合。

Description

双尺寸扳手的装置

技术领域

本实用新型是一种双尺寸扳手的装置，详而言之是可让使用者无须翻转扳手来配合不同规格的螺固组件，并且改善以往卡筒的制作困难和高成本的诸多不便与缺点。

背景技术

在现今无论建筑施工、工业组装维修到一般的家庭里的家具组装等，皆会使用到手工具，而使用频率最多的手工具又以扳手类为居多。在众多扳手种类里，各式各样的扳手里有T型扳手、套筒扳手、棘轮扳手等种类繁多，不同的扳手在使用的地方也不尽相同。

但，早期的扳手结构上大部分都只有一种尺寸的套合孔，导致单一套合孔只能适用于单一尺寸的螺固组件，所以每次出门工作时，都必须携带需许多不同尺寸的扳手，以配合不同螺固组件的规格大小方能操作，而且，在操作的过程中，为了卸除或锁固不同规格的螺固组件时，必须不停的更换扳手，导致在工作的场合下，容易遗忘扳手的置放位置或遗失扳手，所以，使用者在操作上需随着不同规格的螺固组件而变换与其相对应的扳手，如此一来，不仅增加使用者操作上的时间，且容易因为遗失或遗忘置放位置而需再次添购，造成多余的花费。

然而，现有相关业者为了解决上述所产生的问题，进而推出一种具双尺寸的扳手，请参阅中国台湾省专利公告号m419650「套筒扳手构造」，为一种套筒扳手构造，特别指一种易于操作的套筒扳手构造，其于一扳杆两端中至少一端形成有一头部，该等头部与扳杆长轴的俯视与侧视轴线间分别形成有一夹角，且该等头部内设有一可供选择方向的棘轮组，又棘轮组内设有一掣动件，该掣动件由棘轮组内枢设有一转体，该转体周缘形成有至少二个轴线与转体旋转轴线垂直的套掣部，通过上述的设计，让使用者可依不同的需求直接转动转体，以选用不同尺寸规格的套掣部，且利用扳杆与头部间夹角的设计，能便于操作者握持与施力，从而提升操作的便利性。

虽然，上述的「套筒扳手构造」改善以往需要轮流更换不同规格的扳手，导致遗失或遗忘等缺点。但是，在使用此项扳手时，使用者必须先将扳手拔除螺固组件，再进一步翻转扳手至另一端规格，以卸除或锁固不同规格的螺固组件，一来除了增加操作上的时间外，二来当工作场地为狭窄区域时，容易造成翻转扳手的困难度。故，上述的「套筒扳手构造」尚待需要再加以改良，以更符合实际使用的所需。

而市面上除了前述所指的两端为不同规格的扳手外，另有一种在同一端设有两种不同规格的扳手，请参阅中国台湾省专利公告号M398997「双规格套筒」，其为一种双规格套筒，包括有一本体、一第一套筒、一第二套筒及一定位单元，第一套筒及第二套筒分别具有一套接孔及一套合孔，第一套筒设置于本体并可相对本体转动，第二套筒设置于第一套筒内，并可于第一套筒内往复位移，定位单元设置于本体上，用以限制第一套筒朝单一方向转动，其中，第二套筒相对第一套筒往复位移，使套合孔露出或没入于套接孔，让使用者可选择性地以套接孔或套合孔进行锁固组件的拆卸及锁附操作。

虽然，上述「双规格套筒」已改善「套筒扳手构造」需翻转两端以配合不同规格的螺固组件的卸除或锁固。但是，在其狭窄区域内，若须锁设或卸除较长的螺固组件的情况下，因扳手的卡筒加上螺固组件的总长已经大于狭窄空间的长度，而导致「双规格套筒」无法有效套入螺固组件内或退出螺固组件。故，上述的「双规格套筒」尚待需要再加以改良，以更符合实际使用的所需。

本创作人有鉴于此，为了改善上述「套筒扳手构造」及「双规格套筒」的缺点，针对相关研究与试验，即推出一种别于上述两种扳手的双尺寸扳手的装置，其是在穿透工具的卡筒内设有另一规格的掣块，且卡筒两端为同一规格，使规格较大且较长的螺固组件得以由卡筒一端穿至另一端使用，而规格较小的螺固组件得以使用另一规格的掣块卸除或紧锁，以改善需翻转扳手而造成操作时间的增加，且降低成本与制作上的困难度的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的为了配合不同规格的螺固组件而需时常翻转卡筒，且制作两种不同尺寸的卡筒的成本过高以及制作上的困难的缺点，而提供一种双尺寸扳手的装置，其能适用两种不同规格的螺固组件，且无须翻转扳体来套合。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双尺寸扳手的装置，包括一扳体、一中空的卡筒及一棘轮组，其中：

该扳体的端部设有一穿孔；

该卡筒穿设穿孔并凸伸于扳体两侧，该卡筒外周侧设有一齿环，该卡筒内壁凸设环绕有数个第一掣条，该数个第一掣条之间相互并排连接，并形成有数个凹陷状的第一崁沟，而该数个第一崁沟中任一崁沟凸设一第二掣条，该第二掣条设有与第一崁沟呈相同凹陷状的第二崁沟，该第二掣条两侧端面各具有一抵止面；

该棘轮组设于扳体的端部内，该棘轮组包括一切换件及一定位件，该切换件限制卡筒的单一转向，该定位件则卡固切换件，限制该切换件自行切换；

如此，当螺固组件穿入该卡筒内，并利用该第一崁沟或第二崁沟的卡合，使螺固组件得以通过相互对应符合的崁沟而穿通过该卡筒，以配合不同规格尺寸的螺固组件的穿设，利于使用者选择辨识相互对应的该第一崁沟或第二崁沟。

然而，为了使规格尺寸较小的螺固组件得以穿入至该第二掣条，并稳固卡合至该第二崁沟，该第二掣条数量少于第一掣条数量，以配合螺固组件的穿设卡合。

为了让规格尺寸较小的螺固组件得以稳固卡合于该第二崁沟，该第二掣条相互对应且间隔排列设置于卡筒内，以均匀卡合规格尺寸较小的螺固组件。

本实用新型的有益效果是，其能适用两种不同规格的螺固组件，且无须翻转扳体来套合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型立体示意图。

图2是本实用新型组件拆解示意图。

图3是本实用新型卡筒套设螺固组件的第一型态剖面示意图。

图4是图3所示AA线段剖面示意图。

图5是本实用新型卡筒套设螺固组件的第二型态剖面示意图。

图6是图5所示BB线段剖面示意图。

图7是本实用新型卡筒套设螺固组件的第三型态剖面示意图。

图8是图7所示CC线段剖面示意图。

图9是本实用新型第二实施例剖面状态示意图。

图中标号说明：

1扳体                        11穿孔

2卡筒                        21齿环

22第一掣条                   221第一崁沟

23第二掣条                   231第二崁沟

232抵止面                    3棘轮组

31切换件                     32定位件

4螺固组件

具体实施方式

为了达成上述能符合两种不同规格的螺固组件的穿设，并免除需翻转扳手以卸除或紧锁不同规格的螺固组件，进一步减少制作上的困难与降低成本的问题，本实用新型是有关于一种「双尺寸扳手的装置」，有关其功效及特点，以下搭配相关附图作一简单实施例说明。

本实用新型双尺寸扳手的装置于下述说明内容，并请一同参阅图1至图2所示，本实用新型其包括一扳体1、一中空的卡筒2及一棘轮组3，其中：

该扳体1的端部设有一穿孔11；

该卡筒2穿设穿孔并凸伸于扳体1两侧，该卡筒2外周侧设有一齿环21，该卡筒2内壁凸设环绕有数个第一掣条22，该数个第一掣条22相互并排连接并形成有数个凹陷状的第一崁沟221，而该数个第一崁沟221中任一崁沟凸设一第二掣条23，该第二掣条23设有与第一崁沟221呈相同凹陷状的第二崁沟231，该第二掣条23两侧端面各具有一抵止面232；

该棘轮组3设于扳体1的端部，该棘轮组3包括一切换件31及一定位件32，该切换件31与卡筒2的齿环21相互啮合并限制卡筒2转向，该定位件32卡抵切换件31的自行切换(前述为本实用新型主实施例的主要技术特征)。

请参阅图3至图4所示，当使用者将双尺寸扳手的卡筒2套设至螺固组件4，借由该卡筒2内的数个第一崁沟221卡合螺固组件4的端部，并使螺固组件4的端部抵顶至该第二掣条23的抵止面232，转动该扳体1，借由该棘轮组3与卡筒2的齿环21的跳齿作动，并利用该卡筒2卡合螺固组件4的端部，以达到卸除或紧锁螺固组件4的功用。

然而，若螺固组件4尺寸小于该数个第一掣条22所围成的卡筒2范围时，可调整旋转该扳体1，使其该卡筒2内第二掣条23的第二崁沟231以卡合较小尺寸的螺固组件4的端部，再转动该扳体1，借由该棘轮组3与卡筒2的齿环21的跳齿作动，并利用该卡筒2的第二崁沟231卡合螺固组件4的端部，以达到卸除或紧锁螺固组件4，请参阅图5至图6所示。

倘若，在使用双尺寸扳手时的空间狭窄，易造成该卡筒2一端套入螺固组件4的总长度过长，导致双尺寸扳手无法顺利套入螺固组件4，而本实用新型的卡筒2两端为相同大小尺寸，因该第二掣条23数量少于第一掣条22数量，借由未设有该第二掣条23的第一崁沟221所形成的范围，能使螺固组件4由一端卡筒2穿入至另一端卡筒2卡合，再进一步摆动该扳体1，以配合在狭窄空间里的操作卸除或紧锁螺固组件4的作动，请参阅图7至图8所示。

请参阅图9所示，为本实用新型第二实施例，为了减少制作上的困难与繁复，在其该卡筒2内设有两相互对应的第二掣条23于卡筒2内，以达到简单快速卡合较小尺寸的螺固组件4(本实用新型主实施例以图1至图8的卡筒2样式为主要技术特征，在本实用新型主要实施例是以第一掣条22设有十二个，而第二掣条23设有六个为主，其余数量上的设置并不以此为限)。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (3)

1.一种双尺寸扳手的装置，其特征在于，包括一扳体、一中空的卡筒及一棘轮组，其中：

该扳体的端部设有一穿孔；

该卡筒穿设穿孔并凸伸于扳体两侧，该卡筒外周侧环设有一齿环，而该卡筒内壁凸设环绕有数个第一掣条，该数个第一掣条相互并排连接，并形成有数个凹陷状的第一崁沟，而该数个第一崁沟中任一崁沟凸设一第二掣条，该第二掣条设有与第一崁沟呈相同凹陷状的第二崁沟，该第二掣条两侧端面各具有一抵止面；

该棘轮组设于扳体的端部内，并与该卡筒相互组接，该棘轮组包括一切换件及一定位件，该切换件与卡筒的齿环相互啮合并限制卡筒转向，而该定位件卡抵切换件的自行切换。

2.根据权利要求1所述的双尺寸扳手的装置，其特征在于，所述第二掣条数量少于所述第一掣条数量。

3.根据权利要求1或2所述的双尺寸扳手的装置，其特征在于，所述第二掣条相互对应且间隔排列设置于所述卡筒内。

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