CN202539799U - 一种新型高频感应焊头 - Google Patents

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Abstract

一种新型高频感应焊头，包括高频谐振线圈、固定导磁磁芯和活动导磁磁条，高频感应焊头的高频谐振线圈通过串联、并联方式连接，绕在多组并联排列有非金属非导磁介质材料间隔的固定导磁磁芯和活动导磁磁条构成的磁回路中，加热的金属体放置在每组活动导磁磁条的磁回路的磁间隙处，解决了原来单组线圈和整体磁芯构成的感应焊头不能焊接多个金属件，而且焊接多个金属件时，中间的磁通密度比两边的高，温度不一致，产生两边工件虚焊而中间的工件过热烧坏，从而实现了感应焊头焊接多个工件时磁通密度均匀一致，提高了效率，提高了质量。

Description

一种新型高频感应焊头
所属技术领域
本实用新型专利涉及一种新型高频感应焊头，属高频感应焊接领域。 
背景技术
目前，公知的高频感应焊接的焊头，在单组高频谐振线圈中放入整体磁芯，焊接金属件放在整体磁芯构成磁路的磁间隙处进行加热焊接，不能焊接多个金属件，焊接多个金属件时，中间的磁通密度比两边的高，磁通密度不均匀，加热温度不一致，产生两边工件虚焊而中间的工件过热烧坏，不良率高，报废多。 
发明内容
为了克服现有的高频感应焊接的缺陷，多个金属件同时焊接时磁通密度不均匀，加热温度不一致，本实用新型提供了一种高频感应焊头，其高频谐振线圈至少有一组以上组成，通过串联、并联方式连接，绕在多组并联排列有非金属非导磁介质材料间隔的固定导磁磁芯和活动导磁磁条构成的独立磁回路中，加热的金属件放置在每组活动导磁磁条的磁回路的磁间隙处，实现磁通密度均匀一致，加热温度一致。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型高频感应焊头的高频谐振线圈至少有一组以上线圈组成，通过串联、并联方式连接，绕在多组并联排列有非金属非导磁介质材料间隔的固定导磁磁芯和活动导磁磁条构成的磁回路中，固定导磁磁芯和活动导磁磁条也是多组，并联方式排列在一起，相邻两组之间有非金属非导磁介质材料间隔，每组构成独立的磁回路，被加热的金属件放置在每组活动导磁磁条的磁回路的磁间隙处，得到了均磁目的，温度一 致。 
本实用新型的有益效果是：解决了原来单组线圈和整体磁芯构成的感应焊头不能焊接多个金属件，焊接多个金属件时，中间的磁通密度比两边的高，温度不一致，产生两边工件虚焊而中间的工件过热烧坏，从而实现了感应焊头焊接多个工件时磁通密度均匀一致，温度一致，提高了效率，提高了质量。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
图1是本实用新型感应焊头高频谐振线圈并联绕制的结构正视图。 
图2是本实用新型感应焊头高频谐振线圈并联绕制的结构侧视图。 
图3是本实用新型感应焊头高频谐振线圈串联绕制的结构正视图。 
图4是本实用新型感应焊头高频谐振线圈串联绕制的结构侧视图。 
图5是本实用新型感应焊头有非金属非导磁介质材料间隔的多组固定导磁磁芯和活动导磁磁条构成独立磁回路并联排列的结构正视图。 
图6是本实用新型感应焊头有非金属非导磁介质材料间隔的多组固定导磁磁芯和活动导磁磁条构成独立磁回路并联排列的结构侧视图。 
图1中，1.高频谐振线圈1，2.高频谐振线圈2，3.高频谐振线圈3，4.固定导磁磁芯，5.活动导磁磁条，6.金属件。 
图2中，1.高频谐振线圈1，3.高频谐振线圈3，5.活动导磁磁条，6.金属件。 
图3中，4.固定导磁磁芯，5.活动导磁磁条，6.金属件。 
图4中，1.高频谐振线圈1，2.高频谐振线圈2，3.高频谐振线圈3，5.活动导磁磁条，6.金属件。 
图5中，4.固定导磁磁芯，5.活动导磁磁条，6.金属件。 
图6中，5.活动导磁磁条，6.金属件，7.有非金属非导磁介质材料间隔7，8.有非金属非导磁介质材料间隔8，9.有非金属非导磁介质材料间隔9。 
具体实施方式
图1、图2是本实用新型感应焊头高频谐振线圈并联绕制的结构正视图和侧视图，为了清晰描述，所以两图结合起来叙述，高频谐振线圈1、高频谐振线圈2、高频谐振线圈3、通过并联方式绕在多组并联排列有非金属非导磁介质材料间隔的固定导磁磁芯4和活动导磁磁条5的磁回路中，被加热的金属件6放置在每组活动导磁磁条5的磁回路的磁间隙处，此结构可以使高频线圈产生的磁场均匀地分布到每组固定导磁磁芯和活动导磁磁条的磁回路中，磁通密度均匀一致，加热温度一致，可以实现同时焊接多个金属件，当然导磁材料截面积参数越一致磁场分布就越均匀。 
图3、图4是本实用新型感应焊头高频谐振线圈串联绕制的结构正视图和侧视图，为了清晰描述，所以两图结合起来叙述，高频谐振线圈1、高频谐振线圈2、高频谐振线圈3、通过串联方式分别绕在多组并联排列有非金属非导磁介质材料间隔的固定导磁磁芯4和活动导磁磁条5的每组独立磁回路中，被加热的金属件6放置在每组活动导磁磁条5的磁回路的磁间隙处，此结构可以使高频线圈产生的磁场均匀地分布到每组固定导磁磁芯和活动导磁磁条的磁回路中，磁通密度均匀一致，加热温度一致，可以实现同时焊接多个金属件，当然导磁材料截面积参数越一致磁场分布就越均匀。 
图5、图6是本实用新型感应焊头有非金属非导磁介质材料间隔的多组固定导磁磁芯和活动导磁磁条构成独立磁回路并联排列的结构正视图和侧视图，为了清晰描述，所以两图结合起来叙述，固定导磁磁芯4和活动导磁磁条5构成磁回路是多组，并联方式排列在一起，相邻两组之间由非金属非导磁介质材料间隔7、非金属非导磁介质材料间隔8、非金属非导磁介质材料间隔9隔开，每组构成独立的磁回路，被加热的金属件6放置在每组活动导磁磁条5的磁回路的磁间隙处，获得均磁目的，磁通密度均匀一致，加热温度一致。 
本实用新型新型高频感应焊头，高频谐振线圈通过串联、并联方式连接，绕在多组并联排列有非金属非导磁介质材料间隔的固定导磁磁芯和活动导磁磁条构成的磁回路中，解决了原来单组线圈和整体磁芯构成的感应焊头不能焊接多个金属件，而且焊接多个金属件时，中间的磁通密度比两边的高，磁通密度不均匀，加热温度不一致，产生两边工件虚焊而中间的工件过热烧坏，从而实现了感应焊头焊接多个工件时磁通密度均匀一致，提高了效率，提高了质量。 

Claims (4)

1.一种新型高频感应焊头，包括高频谐振线圈、固定导磁磁芯和活动导磁磁条，其特征是：新型高频感应焊头的高频谐振线圈至少有一组以上线圈组成，通过串联、并联方式连接，绕在固定导磁磁芯和活动导磁磁条构成的磁回路中；固定导磁磁芯和活动导磁磁条构成的磁回路也是多组，并联方式排列在一起，相邻两组之间有非金属非导磁介质材料间隔，每组构成独立的磁回路；被加热的金属件放置在每组活动导磁磁条的磁回路的磁间隙处。
2.根据权利要求1所述的新型高频感应焊头，其特征是：至少有一组以上高频谐振线圈并联方式绕在多组并联排列有非金属非导磁介质材料间隔的固定导磁磁芯和活动导磁磁条的独立磁回路中，被加热的金属件放置在每组活动导磁磁条的磁回路的磁间隙处。
3.根据权利要求1所述的新型高频感应焊头，其特征是：至少有一组以上高频谐振线圈串联方式分别绕在多组并联排列有非金属非导磁介质材料间隔的固定导磁磁芯和活动导磁磁条的每组独立磁回路中，被加热的金属件放置在每组活动导磁磁条的磁回路的磁间隙处。
4.根据权利要求1所述的新型高频感应焊头，其特征是：固定导磁磁芯和活动导磁磁条是多组，并联方式排列在一起，相邻两组之间有非金属非导磁介质材料间隔，每组构成独立的磁回路，被加热的金属件放置在每组活动导磁磁条的磁回路的磁间隙处。
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