CN202539135U

CN202539135U - 用于塑料清洗的心轴及具有该心轴的塑料清洗装置

Info

Publication number: CN202539135U
Application number: CN2012201319218U
Authority: CN
Inventors: 何海潮; 陈伟
Original assignee: SUZHOU DYUN RECYCLING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SUZHOU DYUN RECYCLING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-03-31
Filing date: 2012-03-31
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2022-03-31

Abstract

用于塑料清洗的心轴及具有该心轴的塑料清洗装置，其中，所述塑料清洗的心轴包括轴体、进料叶片、多个输送叶片和出料叶片。所述进料叶片绕所述轴体螺旋而连接于所述轴体。所述多个输送叶片位于所述进料叶片和出料叶片之间，绕所述轴体螺旋分布，输送叶片之间的间隔相等。所述出料叶片绕所述轴体的圆周分布。由于所述心轴在转动的情况下，塑料能够被螺旋的从所述进料叶片经过所述输送叶片后输送至出料叶片，并经出料叶片输送出，所以，输送塑料快、输送能力强，另外，由于所述出料叶片绕所述轴体的圆周分布，不仅出料速度快，也能增加出料的力度，防止堵塞。

Description

用于塑料清洗的心轴及具有该心轴的塑料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置，尤其涉及塑料清洗装置，还涉及该塑料清洗装置的心轴。

背景技术

目前，市场上用于清洗大棚的塑料膜的塑料清洗装置的心轴包括轴体、安装于轴体的进料叶片、输送叶片和出料叶片，进料叶片约占心轴的1/3或者更多，进料叶片与输送叶片之间的距离较短或者不在同一螺旋线上，这样，塑料在所述心轴上停留的时间有限，进而，使得清洗时间短，清洗能力低；另外，进料叶片和输送叶片不在同一螺旋线上且进料叶片在所述轴体上随机排列使得输送能力弱，输送速度慢；再者，多个输送叶片断续排布在心轴上也使得输送能力弱，而且，较大的蓬松塑料会缠绕在所述心轴上，进而，使得所述塑料清洗装置无法清洗较大的蓬松塑料，最后，上述塑料清洗装置的心轴还存在出料速度慢的问题。

发明内容

本实用新型解决的问题是现有心轴输送能力弱、出料速度慢的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于塑料清洗的心轴，包括轴体，还包括进料叶片、多个输送叶片和多个出料叶片；所述进料叶片连接于所述轴体并绕所述轴体呈螺旋状延伸；多个所述输送叶片位于所述进料叶片和出料叶片之间，绕所述轴体螺旋分布，多个所述输送叶片之间的间隔相等；多个所述出料叶片绕所述轴体的圆周分布。

可选地，每一个输送叶片包括螺旋部和与螺旋部大致垂直的连接部，各所述螺旋部和所述进料叶片位于同一条螺旋线上。

可选地，每一个输送叶片的螺旋部仅与其相邻的一个输送叶片的螺旋部通过连接带连接。

可选地，多个所述出料叶片包括基部和侧部，所述基部沿所述轴体的轴线方向延伸，所述侧部沿所述轴体的径向延伸。

可选地，所述轴体具有相对的第一端和第二端，所述的进料叶片位于所述的心轴的第一端，且所述进料叶片上距离所述第一端的最远的一端部与最靠近所述心轴第一端的一个输送叶片的距离是所述进料叶片螺旋导程的1/2。

本实用新型还提供一种塑料清洗装置，该塑料清洗装置，包括筒体、轴承座和驱动装置，所述筒体包括进料口和出料口，所述轴承座安装于所述筒体上，所述塑料清洗装置还包括权利要求1至5中任何一项所述的用于塑料清洗的心轴，该心轴的端部与所述轴承座枢接，所述进料叶片与所述进料口相对，所述出料叶片与所述出料口相对。

可选地，在所述心轴的轴心线方向上，所述进料叶片延伸的长度比所述进料口长所述进料叶片螺旋导程的1/4。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、由于本实用新型包括进料叶片、输送叶片和出料叶片，所述进料叶片绕所述轴体螺旋延伸，所述输送叶片绕所述轴体螺旋分布，所述出料叶片绕所述轴体的圆周分布，在驱动装置驱动所述心轴转动的情况下，塑料能够沿螺旋方向从所述进料叶片输送至出料叶片，并经出料叶片输送出，所以，具有输送塑料快、输送能力适中的优点，另外，由于所述出料叶片绕所述轴体的圆周分布，不仅出料速度快，也能增加出料的力度，防止堵塞。

2、由于每一个输送叶片包括螺旋部和与螺旋部垂直的连接部，所述螺旋部和所述进料叶片位于同一条螺旋线上，这样可以防止大块蓬松塑料缠绕所述心轴，适于清洗大的蓬松塑料。

3、由于每一个输送叶片的螺旋部仅与其相邻的一个输送叶片的螺旋部通过连接带连接，这样，一方面，能防止大块蓬松塑料缠绕所述心轴，另一方面，有连接带连接的输送叶片的输送能力强，而无连接带连接的输送叶片的输送能力弱，而多个输送叶片在心轴上断续分布可以适当降低心轴的输送能力，这种搭配既确保了一定的输送能力又能保证塑料不至于输送过快而未被充分清洗。

4、由于进料叶片远离所述第一端的端部与最靠近所述进料叶片的一个输送叶片的距离是所述进料叶片的螺旋导程的1/2，这样，可以防止塑料堆积，进而，也增加了清洗塑料的时间，再者，所述塑料在所述心轴上螺旋输送，所以，在保证输送能力强的同时，也保证了清洗时间，清洗效果好，提高了清洗质量；

5、由于所述进料叶片沿着所述心轴轴向方向的长度比所述进料口长所述进料叶片导程的1/4，这样，不仅进料快，还能避免卡料。

附图说明

图1是本实用新型清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型心轴的结构示意图；

图3是本实用新型心轴的展开图；

图4是本实用新型清洗装置的驱动装置和心轴连接的示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图1至图4，本实施例的清洗装置包括筒体1、二个轴承座2、心轴3和驱动装置4。所述筒体1内部具有空腔，筒体1的两端设置有与所述空腔连通的进料口11和出料口12。所述二个轴承座2分别安装于筒体1的两端部。

请继续参阅图1至图4，所述心轴3包括轴体31、进料叶片32、多个输送叶片33和出料叶片34。所述进料叶片32连接于所述轴体31，并绕所述轴体31沿螺旋状延伸。所述多个输送叶片33位于所述进料叶片32和出料叶片34之间，多个输送叶片33之间的间隔相等，由此，输送叶片33均匀地螺旋排布于所述轴体31上，每一个输送叶片33包括螺旋部331和与所述螺旋部331大致垂直的连接部332，螺旋部331和连接部332组成T形结构（如图3所示），所述螺旋部331和所述进料叶片32位于同一条螺旋线上，输送叶片3呈螺旋状排布，可以提高心轴的输送能力，防止大块蓬松塑料缠绕所述心轴3，因此，本实用新型可以清洗大的蓬松塑料。为了确保输送塑料的能力，每一个输送叶片33的螺旋部331仅与其相邻的一个输送叶片33的螺旋部331通过连接带5连接，比如，图3的自左向右第一斜排的四个输送叶片33中，从上至下的第二个输送叶片33的螺旋部331和第三个输送叶片33的螺旋部331通过连接带5连接，而第三个输送叶片33的螺旋部331和第四个输送叶片33的螺旋部331之间无连接带5，第四个输送叶片33的螺旋部331与另一个输送叶片33的螺旋部331（图中未示）通过连接带5连接，这样设置后，在连接有连接带5的输送叶片33之间的区域，输送塑料的能力强，在无连接带5的输送叶片33之间的区域，输送塑料的能力弱，从而，确保了心轴具有适合的输送能力。所述轴体3具有相对的第一端35和第二端36，进料叶片32远离所述第一端35的端部与最靠近所述进料叶片32的一个输送叶片33的距离D是所述进料叶片32的导程的1/2，这样，在输送塑料时，塑料能够在该1/2导程区域内停留，增加了塑料的停留时间，进而，也增加了清洗塑料的时间，再者，所述塑料在所述心轴3上螺旋输送，所以，在保证输送能力强的同时，也保证了清洗时间，清洗效果好，提高了清洗质量。

请继续参阅图1至图4，多个所述出料叶片34绕所述轴体31的圆周分布，包括基部3411和侧部3412，基部3411和侧部3412大致垂直构成T形结构，所述基部3411位于所述轴体31的轴线方向，所述侧部3412位于所述轴体的径向方向，这样的出料叶片34不仅使得出料速度快，也能增加出料的力度，防止堵塞。

请继续参阅图1和图4，所述心轴3位于所述空腔内，其第一端35和第二端36分别与所述轴承座2枢接，心轴3的第二端36与所述驱动装置4连接，具体的，所述驱动装置4包括电机41、二个皮带轮42和皮带43，一个皮带轮42与所述电机41连接，另一个皮带轮42连接于所述心轴3的第二端36，所述皮带43连接该二个皮带轮42，组装完后，所述进料叶片32位于所述进料口11，所述出料叶片34位于所述出料口12，所述进料叶片32沿着所述心轴31的轴向方向的长度比所述进料口11长所述进料叶片导程的1/4，不仅进料快，还能避免卡料。

请继续参阅图1和图4，本实用新型的塑料清洗装置的工作过程如下：

驱动装置4的电机41转动而通过皮带传动使得心轴3转动，进而，塑料从所述进料口11进入所述进料叶片32，由于所述心轴3转动而使得塑料向第二端36运动而停留在D区域，随着驱动装置4的电机41的继续转动，所述塑料沿着输送叶片33向所述第二端36运动，最后，从所述出料叶片34处排出。

Claims

1.用于塑料清洗的心轴，包括轴体，其特征是：还包括进料叶片、多个输送叶片和多个出料叶片；

所述进料叶片连接于所述轴体并绕所述轴体呈螺旋状延伸；

多个所述输送叶片位于所述进料叶片和出料叶片之间，绕所述轴体螺旋分布，多个所述输送叶片之间的间隔相等；

多个所述出料叶片绕所述轴体的圆周分布。

2.如权利要求1所述的用于塑料清洗的心轴，其特征是：每一个输送叶片包括螺旋部和与螺旋部大致垂直的连接部，各所述螺旋部和所述进料叶片位于同一条螺旋线上。

3.如权利要求2所述的用于塑料清洗的心轴，其特征是：每一个输送叶片的螺旋部仅与其相邻的一个输送叶片的螺旋部通过连接带连接。

4.如权利要求1所述的用于塑料清洗的心轴，其特征是：多个所述出料叶片包括基部和侧部，所述基部沿所述轴体的轴线方向延伸，所述侧部沿所述轴体的径向延伸。

5.如权利要求1所述的用于塑料清洗的心轴，其特征是：所述轴体具有相对的第一端和第二端，所述的进料叶片位于所述的心轴的第一端，且所述进料叶片上距离所述第一端的最远的一端部与最靠近所述心轴第一端的一个输送叶片的距离是所述进料叶片螺旋导程的1/2。

6.塑料清洗装置，包括筒体、轴承座和驱动装置，所述筒体包括进料口和出料口，所述轴承座安装于所述筒体上，其特征是：所述的塑料清洗装置还包括权利要求1至5中任何一项所述的用于塑料清洗的心轴，该心轴的端部与所述轴承座枢接，所述进料叶片与所述进料口相对，所述出料叶片与所述出料口相对。

7.如权利要求6所述的塑料清洗装置，其特征是：在所述心轴的轴心线方向上，所述进料叶片延伸的长度比所述进料口长所述进料叶片螺旋导程的1/4。