CN202534796U - 复合金属接地体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合金属接地体,接地体为实心接地体,接地体包括有钢芯(1)和沿钢芯(1)长度方向包覆在钢芯(1)外周的铜层(2),沿所述的铜层(2)的长度方向还包覆有锌层(3);钢芯(1)和铜层(2)紧密贴合;铜层(2)和锌层(3)也紧密贴合;钢芯(1)的径向厚度为2mm-90mm,铜层(2)的径向厚度为0.1mm-5mm,锌层(3)的径向厚度为20μm—30mm。本实用新型避免了对钢质、铜质等接地设备的腐蚀,保证了设备的使用寿命。中间的铜层具有较低的电阻率,良好的导电率,保证了对接地设备产生故障电流时,具有良好的导流泄流能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接地体,特别是涉及有复合结构的金属接地体。
背景技术
现有技术中的复合金属接地体,一般为双层金属的复合接地体。如外层为铜层,内层为钢芯的铜包覆钢接地体;以及外层为锌层,内层为钢芯的锌包覆钢接地体等。
铜包覆钢接地体是由铜和钢组成的双金属复合接地体,按照材料物理属性,铜的电位高于钢的电位,铜包覆钢接地体埋入土壤中作为接地体时,在土壤自然腐蚀情况下,且铜包覆钢接地体与钢质设备直接连接时,铜和钢形成原电池,作为接地极的铜尚未受到土壤腐蚀时,先腐蚀了钢质设备,影响了设备的使用寿命及安全运行。
锌包覆钢接地体是由锌和钢组成的双金属复合接地体,按照材料物理属性,锌的电位低于钢的电位,锌和钢形成原电池,与钢质设备连接,在土壤中用做接地体时,锌包覆钢接地体起到了阴极保护作用,腐蚀了锌,保护了设备。与铜比较,锌的电阻率较大,降低了接地体对于设备故障电流的导流泄流能力。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种复合金属接地体,该接地体在与钢质设备连接时,既可避免对接地设备产生的金属间原电池腐蚀,同时对接地设备故障电流又具有良好的导流泄流能力,解决了现有技术中存在的技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种复合金属接地体,所述的接地体为实心接地体,所述的接地体包括有钢芯.和沿钢芯.长度方向包覆在钢芯.外周的铜层.,沿所述的铜层的长度方向还包覆有锌层;所述的钢芯和铜层紧密贴合;所述的铜层和锌层也紧密贴合;在金属间原电池腐蚀时,锌的电位低于铜的电位,且同时低于钢的电位,在形成原电池时,先对复合金属接地体的最外层金属锌产生腐蚀,避免了对钢质、铜质等接地设备的腐蚀,保证了设备的使用寿命。中间的铜层具有较低的电阻率,良好的导电率,保证了对接地设备产生故障电流时,具有良好的导流泄流能力。
所述的钢芯的径向厚度为2 mm -90mm,所述的铜层的径向厚度为0.1 mm -5mm,所述锌层的径向厚度为20μm—30mm。
更进一步的是:
所述的复合金属接地体的径向厚度为3mm-100mm。
所述的复合金属接地体的横截面为圆形。
所述的复合金属接地体的横截面为矩形。
所述的复合金属接地体的横截面为椭圆形。
当所述的钢芯为圆形时,钢芯的直径为2 mm -90mm。
当所述的钢芯为矩形时,钢芯的长为2mm-90mm,宽为2mm-80mm。
当所述的钢芯为椭圆形时,钢芯的长轴为2mm -90mm,短轴为2mm-60mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型从外层到内层依次为锌层、铜层和钢芯层。在金属间原电池腐蚀时,锌的电位低于铜的电位,且同时低于钢的电位,在形成原电池时,先对复合金属接地体的最外层金属锌产生腐蚀,避免了对钢质、铜质等接地设备的腐蚀,保证了设备的使用寿命。
2、本实用新型位于中间的铜层具有较低的电阻率,良好的导电率,保证了对接地设备产生故障电流时,具有良好的导流泄流能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
实施例1:
如图1所示, 一种复合金属接地体,所述的接地体为实心接地体,所述的接地体包括有钢芯1和沿钢芯1长度方向包覆在钢芯外周的铜层2,沿所述的铜层2的长度方向还包覆有锌层3;所述的钢芯1和铜层2紧密贴合;所述的铜层2和锌层3也紧密贴合;在金属间原电池腐蚀时,锌的电位低于铜的电位,且同时低于钢的电位,在形成原电池时,先对复合金属接地体的最外层金属锌产生腐蚀,避免了对钢质、铜质等接地设备的腐蚀,保证了设备的使用寿命。中间的铜层具有较低的电阻率,良好的导电率,保证了对接地设备产生故障电流时,具有良好的导流泄流能力。在本实施例中,复合金属接地体的横截面为圆形,钢芯的直径为2 mm -90mm,铜层2的径向厚度为0.1 mm -5mm,所述锌层的沿钢芯的直径方向的厚度为20μm—30mm,复合金属接地体的直径为3mm-100mm。
实施例2:
一种复合金属接地体,所述的接地体为实心接地体,所述的接地体包括有钢芯1和沿钢芯1长度方向包覆在钢芯外周的铜层2,沿所述的铜层2的长度方向还包覆有锌层3;所述的钢芯1和铜层2紧密贴合;所述的铜层2和锌层3也紧密贴合;在金属间原电池腐蚀时,锌的电位低于铜的电位,且同时低于钢的电位,在形成原电池时,先对复合金属接地体的最外层金属锌产生腐蚀,避免了对钢质、铜质等接地设备的腐蚀,保证了设备的使用寿命。中间的铜层2具有较低的电阻率,良好的导电率,保证了对接地设备产生故障电流时,具有良好的导流泄流能力。在本实施例中,复合金属接地体的横截面为矩形,钢芯1的长为2mm-90mm,宽为2mm-80mm。铜层2的沿钢芯的长的方向的厚度为0.1 mm -5mm,铜层2沿钢芯的宽的方向的厚度为0.1 mm -5mm。锌层3沿钢芯的长的方向的厚度为20μm—30mm,锌层3沿钢芯的宽的方向的厚度为20μm—30mm。复合金属接地体的长为3mm-100mm,宽也为3mm-100mm。
实施例3:
本实施例和实施例1与实施例2不同的地方在于,复合金属接地体的横截面为椭圆形,钢芯1的长轴为2mm -90mm,短轴为2mm-60mm。锌层3沿钢芯的长轴的方向的厚度为20μm??—30mm,锌层3沿钢芯的短轴的方向的厚度为20μm—30mm。复合金属接地体的长轴为3mm-100mm,短轴为3mm-70mm。
在本实用新型的制作过程中,可在钢芯外表面预先包覆铜层,形成铜钢双金属复合材料后,再包覆锌层,形成本实用新型复合金属接地体。
在本实用新型的制作过程中,也可在铜管外表面预先包覆锌层,形成锌铜双金属复合材料后,在铜管中穿入钢芯进行冷拉,形成本实用新型复合金属接地体。
Claims (8)
1.一种复合金属接地体,所述的接地体为实心接地体,其特征在于:所述的接地体包括有钢芯(1)和沿钢芯(1)长度方向包覆在钢芯(1)外周的铜层(2),沿所述的铜层(2)的长度方向还包覆有锌层(3);所述的钢芯(1)和铜层(2)紧密贴合;所述的铜层(2)和锌层(3)也紧密贴合;所述的钢芯(1)的径向厚度为2 mm -90mm,所述的铜层(2)的径向厚度为0.1 mm -5mm,所述锌层(3)的径向厚度为20μm—30mm。
2.根据权利要求1所述的复合金属接地体,其特征在于:所述的复合金属接地体的径向厚度为3mm-100mm。
3.根据权利要求2所述的复合金属接地体,其特征在于:所述的复合金属接地体的横截面为圆形。
4.根据权利要求2所述的复合金属接地体,其特征在于:所述的复合金属接地体的横截面为矩形。
5.根据权利要求2所述的复合金属接地体,其特征在于:所述的复合金属接地体的横截面为椭圆形。
6.根据权利要求3所述的复合金属接地体,其特征在于:所述的钢芯的直径为2 mm -90mm。
7.根据权利要求4所述的复合金属接地体,其特征在于:所述的钢芯的长为2mm-90mm,宽为2mm-80mm。
8.根据权利要求5所述的复合金属接地体,其特征在于:所述的钢芯的长轴为2mm -90mm,短轴为2mm-60mm。
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CN103247871A (zh) * | 2013-04-20 | 2013-08-14 | 浙江华甸防雷科技有限公司 | 一种锌基合金铜接地棒及其制造工艺 |
CN105322311A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-10 | 国网智能电网研究院 | 一种耐蚀材料包覆的铁基复合接地棒及其制备方法 |
WO2016159748A1 (es) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Ontiveros Balcázar Alberto Manuel | Piezas de acero recubiertas y sus procesos de fabricación |
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WO2016159748A1 (es) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Ontiveros Balcázar Alberto Manuel | Piezas de acero recubiertas y sus procesos de fabricación |
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