CN202529356U - 两腔混合真空瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两腔混合真空瓶，其构成包括连接真空泵头的外瓶，所述外瓶上部设置有与外瓶内壁过盈密封并可在外瓶内壁轴向移动的外瓶活塞，所述的外瓶内设置内瓶，所述内瓶瓶口与外瓶活塞过盈密封且内置内瓶扣，所述内瓶扣分别以凹凸扣线扣接设置有软性顶盖的阀门和内瓶的瓶口内壁，所述的阀门上设置凹槽，所述的凹槽与内瓶扣下端设置的开口相对应并延伸至阀门的软性顶盖，所述的内瓶容腔内设置有与内瓶内壁过盈密封并可在内瓶内壁轴向移动的内瓶活塞，所述的内瓶活塞连接带有手柄的推杆，所述外瓶下端的开口处设置外瓶底托。其优点是：按预定比例灌装并保证泵出溶液的配制比例，无需另置容器就可混合使用，便于贮存、运输和保管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空瓶，更具体的说，本实用新型涉及一种包括内、外两个容腔瓶的两腔混合真空瓶。
背景技术
随着人们生活水平的提高，消费者对化妆品的功能及品质也提出了更高的要求，同时，由于化妆品的一些物理、化学特性，很多化妆品在使用前不宜长期混合，例如：有的化妆品须以干燥状态包装贮存才能延长贮存期限；还有的化妆品则需要按一定的比例混合起来才适于使用。
为了解决上述问题，目前的化妆品市场对上述之例的化妆品，均采用并列两腔的组合真空瓶进行包装，两腔内的溶液需要两个真空泵泵出才能混合使用，但这种解决方式还存在缺陷：由于两个真空泵分别泵出的用量往往不能达到预定的比例，所以，影响了混合使用的效果；由于泵出的溶液需要另置一个容器才能混合，所以，造价成本高，使用上也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是克服上述现有技术所存在的缺陷，并为此提供一种新型的两腔混合真空瓶，从而解决以上问题。
本实用新型的技术目的，通过以下技术方案予以实现：
一种两腔混合真空瓶，包括连接真空泵头的外瓶，所述外瓶上部的外瓶内腔内设置有外瓶活塞，所述的外瓶活塞与外瓶内壁过盈密封并与所述的外瓶内壁构成轴向移动副；所述的外瓶内设置有其瓶口与所述外瓶瓶口同向的内瓶，所述的内瓶以其内瓶瓶口与所述的外瓶活塞过盈密封，且所述的内瓶瓶口内设置有内瓶扣；所述的内瓶扣以外壁凹凸扣线与所述内瓶的瓶口内壁扣接，并以内壁凹凸扣线与弹性材料的阀门扣接；所述阀门的上端设置软性顶盖，所述的阀门上设置圆周均布的凹槽，所述的凹槽与所述内瓶扣下端圆周均布的开口相对应并延伸至所述阀门上端的软性顶盖；所述内瓶下部的内瓶容腔内设置有内瓶活塞，所述的内瓶活塞与所述内瓶的内壁过盈密封并与所述内瓶的内壁构成轴向移动副；所述的内瓶活塞连接设置有手柄的推杆，所述推杆的后部设置有安装在所述外瓶下端开口处的外瓶底托。
所述内瓶扣下端圆周均布的开口与所述阀门上圆周均布的凹槽均为4-6个。
所述的外瓶活塞与所述内瓶瓶口的端面平齐。
所述推杆的长度以所述内瓶活塞移动至内瓶下端开口边沿时其手柄的位置不超过所述外瓶底托的内平面为限。
所述外瓶底托的外底面上设置有径向相对的2个卡口。
本实用新型的有益效果是：
(1)可按预定比例，将粉状药物和稀释液或两种液体混合液分装在具有内外两腔的同一混合真空瓶内，节约造价成本，使用十分方便。
(2)虽然是两次灌装，但分别灌装方式，不会造成相互污染。
(3)预定比例灌装并通过真空泵头泵出使用，无需另置容器混合，就可保证泵出的药物或溶液的配制比例。
(4)便于贮存、运输和保管。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明。
参照图1、图2：
本实用新型的两腔混合真空瓶，包括以其瓶口螺纹连接真空泵头1的外瓶2，所述外瓶2的内部为外瓶内腔3，所述的外瓶内腔3内设置有外瓶活塞4，所述的外瓶活塞4与外瓶内壁14过盈密封并可在所述的外瓶2内轴向移动；
所述的外瓶2内设置有内瓶8，所述的内瓶8以其上部的内瓶瓶口16与所述的外瓶活塞4过盈密封为一体，所述的内瓶瓶口16内设置有内瓶扣6；
所述的内瓶扣6以其外壁凹凸扣线21与所述内瓶8的瓶口内壁22扣接，并且以其内壁凹凸扣线23与设置在其内且以弹性材料注塑而成的阀门5扣接，所述内瓶扣6的下端设置有圆周均布的开口17；
所述阀门5的上端设置有软性顶盖19，所述的阀门5上设置有圆周均布的凹槽18，所述凹槽18的圆周位置与所述内瓶扣6下端的开口17相对应，并延伸至所述阀门5上端的软性顶盖19；
所述内瓶8下部的内瓶容腔7内设置有内瓶活塞9，所述的内瓶活塞9与所述内瓶8的内壁过盈密封并可在所述的内瓶8内轴向移动，所述的内瓶活塞9连接推杆10，所述推杆10的端部设置有手柄25；
所述外瓶2下端的开口处安装有外瓶底托11。
本实用新型的两腔混合真空瓶，以连接所述外瓶2的真空泵头1密封所述外瓶2的瓶口，并以与所述的外瓶内壁14过盈密封的外瓶活塞4以及其与所述的内瓶扣6和阀门5构成的组合密封隔断所述的内瓶8，使所述的外瓶2内形成真空的外瓶容腔3；同时，又以所述的阀门5密封所述的内瓶瓶口16，并以与所述的内瓶瓶口16过盈密封的外瓶活塞4以及其与所述内瓶扣6和阀门5构成的组合密封再加以所述内瓶8下部的内瓶活塞9隔断所述的外瓶2，使所述的内瓶8内形成真空的内瓶容腔7。
为了获得更好的功能效果，装配本实用新型时，应使穿过所述外瓶活塞4的内瓶瓶口16与所述外瓶活塞4的端面平齐。
为了相同目的，装配本实用新型时，还应该注意，连接所述内瓶活塞9的推杆10，其长度的限定以所述的内瓶活塞9在所述内瓶8内移动至内瓶8下端开口的边沿处时其手柄25的位置不超过所述外瓶底托11的内平面为准。
为了方便灌装瓶内产品，本实用新型还在外瓶底托11的外底面上设置了径向相对的两个卡口24，用于灌装瓶内产品时固定夹具。
本实用新型的应用原理和使用方法如下：
本实用新型的两腔混合真空瓶包括了内外两个容腔瓶，两个容腔瓶分别形成外瓶容腔3和内瓶容腔7，用于分装两种液体的混合液，或者所述的内瓶容腔7用于灌装液体混合液或稀释液，所述的外瓶容腔3用于灌装粉状药物或液体混合液。
在灌装前，先将所述的内瓶8连同所述的外瓶活塞4推至所述外瓶2的瓶口；
灌装时，先通过所述的内瓶瓶口16向所述的内瓶容腔7内灌装容液，由于所述的内瓶瓶口16与所述外瓶2的瓶口连通，故当所述内瓶容腔7内的容液灌装完毕后，一定要在所述的内瓶瓶口16处塞上与其扣接的阀门5予以密封；
然后，将所述的内瓶8连同所述的外瓶活塞4向下推，在所述的外瓶容腔3内留出一部分空间；
接着，通过所述外瓶2的瓶口向所述的外瓶容腔3内灌装粉状药物或液体混合液，并在灌装完毕后，装上与其瓶口螺纹连接的真空泵头1。
这样的灌装方法，可以使两种溶液或药粉按预定的比例分装在两个密封的容腔内，使用时，无需另置容器混合，就可保证泵出的药物或溶液的配制比例。
使用时，首先打开所述外瓶2底部的底托11，然后，通过所述的推杆10与手柄25推动安装在所述内瓶8中的内瓶活塞9，使所述内瓶8中的溶液由于压力作用冲向安装在所述内瓶瓶口16处的阀门5；
由于所述的阀门5是由柔软的弹性材料注塑而成，故当压力足够时，就可使溶液通过所述内瓶扣6下端的开口17沿所述阀门5上的凹槽18直至并冲开所述阀门5上端的软性顶盖19，此时，所述内瓶容腔7中的稀释液或液体混合物以喷射状进入所述的外瓶容腔3，并以其在所述外瓶容腔3内形成的涡流与所述外瓶容腔3内的药物或液体混合液充分混合；
同时，由所述的内瓶容腔7进入所述外瓶容腔3内的溶液形成的反推压力作用于外瓶活塞4，反推所述的外瓶活塞4并带动与其连接的内瓶8向所述外瓶2的开口方向移动，直至打开所述外瓶2上端的真空泵头1，使完成混合的溶液排出真空瓶以供使用。
在不断的使用过程中，以上过程也将不断重复，致使所述的外瓶活塞4与所述的内瓶活塞9不断接近。
当所述的外瓶活塞4与所述的内瓶活塞9完全接合时，则所述内瓶8中的溶液已完全排出，此时，原来的两腔便形成一腔，而腔内的混合溶液也将被连接在所述外瓶2瓶口处的真空泵头1一次泵出，供使用者最后一次使用。
以上参照附图和实施例，对本实用新型进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种两腔混合真空瓶，包括连接真空泵头的外瓶，其特征是，所述外瓶上部的外瓶内腔内设置有外瓶活塞，所述的外瓶活塞与外瓶内壁过盈密封并与所述的外瓶内壁构成轴向移动副；所述的外瓶内设置有其瓶口与所述外瓶瓶口同向的内瓶，所述的内瓶以其内瓶瓶口与所述的外瓶活塞过盈密封，且所述的内瓶瓶口内设置有内瓶扣；所述的内瓶扣以外壁凹凸扣线与所述内瓶的瓶口内壁扣接，并以内壁凹凸扣线与弹性材料的阀门扣接；所述阀门的上端设置软性顶盖，所述的阀门上设置圆周均布的凹槽，所述的凹槽与所述内瓶扣下端圆周均布的开口相对应并延伸至所述阀门上端的软性顶盖；所述内瓶下部的内瓶容腔内设置有内瓶活塞，所述的内瓶活塞与所述内瓶的内壁过盈密封并与所述内瓶的内壁构成轴向移动副；所述的内瓶活塞连接设置有手柄的推杆，所述推杆的后部设置有安装在所述外瓶下端开口处的外瓶底托。
2.根据权利要求1所述的两腔混合真空瓶，其特征是，所述内瓶扣下端圆周均布的开口与所述阀门上圆周均布的凹槽均为4-6个。
3.根据权利要求1所述的两腔混合真空瓶，其特征是，所述的外瓶活塞与所述内瓶瓶口的端面平齐。
4.根据权利要求1所述的两腔混合真空瓶，其特征是，所述推杆的长度以所述内瓶活塞移动至内瓶下端开口边沿时其手柄的位置不超过所述外瓶底托的内平面为限。
5.根据权利要求1所述的两腔混合真空瓶，其特征是，所述外瓶底托的外底面上设置有径向相对的2个卡口。
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