CN202528256U - 一种油管内涂层划格刀片及刀具 - Google Patents
一种油管内涂层划格刀片及刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种油管内涂层划格刀片及刀具，属于刀片技术领域。该刀片包括至少一个第Ⅰ种刀头，第Ⅰ种刀头呈外凸的圆弧状，第Ⅰ种刀头上设有刀齿，刀齿沿第Ⅰ种刀头的圆弧曲率半径方向布设。该刀片和刀具能够保证在对油管内涂层进行划格时，刀齿和刀头与油管内壁接触得完全，从而有效地减小了对油管内涂层进行测试过程中的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀片技术领域，特别涉及一种为了对油管内涂层进行测试而对油管内涂层进行划格的刀片及刀具。
背景技术
在有机涂层的各种性能中，附着力是最为重要的一个方面。从腐蚀防护角度来看，涂层受环境作用导致失效破坏，主要起始于涂层金属界面电化学腐蚀发生,使涂层全部或局部丧失附着力。有机涂层的起泡、脱落等失效行为均是由于附着力的破坏所致。因此，涂层附着力的测试在涂料的使用中起至关重要的作用。
ASTM 3359标准中给出了涂层附着力网格法测试的详细程序及评判方法。现有的网格划分刀具主要是针对平板试样的，刀头处于同一直线上，对于油管内涂层这样的弧面试样无法实现网格划分，且无法保证刀头与涂层表面垂直切割。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能够对油管内涂层进行网格划分的刀片及刀具。
本实用新型提供的油管内涂层划格刀片包括至少一个第Ⅰ种刀头，所述第 Ⅰ种刀头呈外凸的圆弧状，所述第Ⅰ种刀头上设有刀齿，所述刀齿沿所述第Ⅰ种刀头的圆弧曲率半径方向布设。
作为优选，所述刀片还具有至少一个第Ⅱ种刀头，所述第Ⅱ种刀头呈直线，所述第Ⅱ种刀头上设有刀齿，所述刀齿沿所述第Ⅱ种刀头的直线方向布设。
本实用新型提供的刀具包括所述刀片和刀把，所述刀片可拆卸地连接于所述刀把上。
作为优选，所述刀把上具有弯头，所述刀片可拆卸地连接于所述弯头上。
作为优选，所述刀片上开设有第Ⅰ种通孔，所述弯头上与所述通孔相对应的位置设置有凹槽，所述凹槽中设有内螺纹，利用螺栓将所述刀片固定于所述弯头上。
作为优选，所述刀片上还开设有至少一个第Ⅱ种通孔，所述弯头上与所述第Ⅱ种通孔相对应的位置设置有定位销，所述定位销能够穿设于所述第Ⅱ种通孔中。
作为优选，所述第Ⅱ种通孔为四个。
本实用新型提供的油管内涂层划格刀片的有益效果在于：
本实用新型提供的油管内涂层划格刀片的第Ⅰ种刀头呈外凸的圆弧状，并且刀齿沿第Ⅰ种刀头的圆弧曲率半径方向布设，该刀片和包括该刀片和刀把的刀具能够保证在对油管内涂层进行划格时，刀齿和刀头与油管内壁接触得完全，从而有效地减小了对油管内涂层进行测试过程中的误差。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的油管内涂层划格刀片的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二提供的油管内涂层划格刀片的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二提供的油管内涂层划格刀片与刀把连接的结构示意图；
图4为图3的B-B向剖视示意图。
具体实施方式
为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
参见附图1，本实用新型实施例一提供的油管内涂层划格刀片包括一个第Ⅰ种刀头1，第Ⅰ种刀头1呈外凸的圆弧状，第Ⅰ种刀头1上设有刀齿2，刀齿2沿第Ⅰ种刀头1的圆弧曲率半径方向布设。
其中，参见附图2，刀片还可以具有至少一个第Ⅱ种刀头3，第Ⅱ种刀头3呈直线，第Ⅱ种刀头3上设有刀齿4，刀齿4沿第Ⅱ种刀头3的直线方向布设。本实用新型实施例二提供的内涂层划格刀片分别沿三个方向设有三个第Ⅱ种刀头3和三组刀齿4。从而，使本实用新型实施例二提供的刀片的使用方便，并且能够一刀多用。
其中，参见附图3，本实用新型提供的刀具包括刀把9和本实用新型实施例二提供的刀片7，刀片7可拆卸地连接于刀把9上。从而，根据不同规格的油管合理、方便地更换刀片7。
其中，刀把9上可以具有弯头10，刀片7可拆卸地连接于弯头10上。从而，使本实用新型提供的刀具在使用时更加方便。
其中，参见附图4，作为刀片7与刀把9的一种具体的可拆卸连接方式，刀片7上可以开设有第Ⅰ种通孔6，弯头10上与第Ⅰ种通孔6相对应的位置可以设置有凹槽11，凹槽11中可以设有内螺纹，可以利用螺栓8将刀片7固定于弯 头10上。
其中，参见附图4，刀片7上还可以开设有至少一个第Ⅱ种通孔12，弯头10上与第Ⅱ种通孔12相对应的位置可以设置有定位销5，定位销5能够穿设于第Ⅱ种通孔12中，从而，使刀片7与弯头10的相对位置固定。本实用新型实施例二提供的刀片上开设有四个第Ⅱ种通孔12，与该刀片配合使用的刀把的弯头10上可以设置有四个定位销5，从而，使刀片7与弯头10的相对位置固定得更好。
本实用新型提供的油管内涂层划格刀片的第Ⅰ种刀头1呈外凸的圆弧状，并且刀齿2沿第Ⅰ种刀头的圆弧曲率半径方向布设，该刀片和包括该刀片和刀把的刀具能够保证在对油管内涂层进行划格时，刀齿2和刀头1与油管内壁的接触得完全，从而有效地减小了对油管内涂层进行测试过程中的误差。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油管内涂层划格刀片，其特征在于，包括至少一个第Ⅰ种刀头，所述第Ⅰ种刀头呈外凸的圆弧状，所述第Ⅰ种刀头上设有刀齿，所述刀齿沿所述第Ⅰ种刀头的圆弧曲率半径方向布设。
2.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述刀片还具有至少一个第Ⅱ种刀头，所述第Ⅱ种刀头呈直线，所述第Ⅱ种刀头上设有刀齿，所述刀齿沿所述第Ⅱ种刀头的直线方向布设。
3.一种油管内涂层划格刀具，包括刀把和权利要求1或2所述的刀片，所述刀片可拆卸地连接于所述刀把上。
4.根据权利要求3所述的刀具，其特征在于，所述刀把上具有弯头，所述刀片可拆卸地连接于所述弯头上。
5.根据权利要求4所述的刀具，其特征在于，所述刀片上开设有第Ⅰ种通孔，所述弯头上与所述通孔相对应的位置设置有凹槽，所述凹槽中设有内螺纹，利用螺栓将所述刀片固定于所述弯头上。
6.根据权利要求5所述的刀具，其特征在于，所述刀片上还开设有至少一个第Ⅱ种通孔，所述弯头上与所述第Ⅱ种通孔相对应的位置设置有定位销，所述定位销能够穿设于所述第Ⅱ种通孔中。
7.根据权利要求6所述的刀具，其特征在于，所述第Ⅱ种通孔为四个。
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Cited By (2)
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| CN105259109A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-20 | 环维电子(上海)有限公司 | 涂层附着力测试治具 |
| CN112304863A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-02 | 西安热工研究院有限公司 | 一种火电厂过热器再热器管内壁氧化皮附着力评估方法 |
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2012
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| CN112304863A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-02 | 西安热工研究院有限公司 | 一种火电厂过热器再热器管内壁氧化皮附着力评估方法 |
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