CN202527933U - 一种定梁龙门式数控机床 - Google Patents
一种定梁龙门式数控机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202527933U CN202527933U CN2012200941497U CN201220094149U CN202527933U CN 202527933 U CN202527933 U CN 202527933U CN 2012200941497 U CN2012200941497 U CN 2012200941497U CN 201220094149 U CN201220094149 U CN 201220094149U CN 202527933 U CN202527933 U CN 202527933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gantry
- control machine
- machine tool
- tool body
- lathe bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
一种定梁龙门式数控机床,涉及一种数控机床,包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板,床身、龙门和工作台采用花岗石材料,所述的床身为一凹字形长方体,床身的两凸起端为导轨,一端导轨面为水平面,另一端导轨面为V形面,床身的侧面设有凹槽,凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔;工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨,平导轨和V型导轨上还贴有软带;所述的龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成。本实用新型通过采用花岗石实体床身、工作台、龙门,有效吸收磨铣过程中的有害振动波,消除工件表面振纹,提高工件表面加工精度30%左右,提高刀具耐用度37%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定梁龙门式数控机床。
背景技术
现有机床的支撑部件全部采用的是金属、铸铁件或钢板焊接件,采用这种材料带来的缺点是,受温度影响变化大,有应力变化,导电、易受磁力影响,不耐酸碱,易生锈。在机床加工过程中,当磨铣到工件上的砂眼、硬性夹杂或磨铣超硬材料等部件时,会产生局部断续铣削或切削振动波,由于铸铁阻尼性小且多为空腔,不能有效阻止或消除振动波,随着这些振动波在床身、横梁等机床部件上的延续,将会影响刀具磨铣的连续性,在工件表面产生微小的振纹,将对工件表面精度造成影响,受这些因素的影响,尤其是高精密度机床,精度很难提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定梁龙门式数控机床,解决上述的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种定梁龙门式数控机床,包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板,其特征是,所述的床身、龙门和工作台采用花岗石材料,所述的床身为一凹字形长方体,床身的两凸起端为导轨,一端导轨面为水平面,另一端导轨面为V形面,床身的侧面设有间隔均匀的凹槽,凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔;所述的工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨,平导轨和V型导轨上还贴有软带;所述的龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成;所述的工作台、龙门和床身上均设有多个用于与其它部件相连接固定的连接孔,所述的连接孔内均镶嵌有带内螺纹的连接件;
所述的横向托板和升降滑板也可以为花岗石材料;
所述的横向托板上装有带预紧的直线导轨滑块;
所述的升降滑板上装有双液压平衡缸。
本实用新型的有益效果是:通过采用花岗石实体床身、工作台、龙门,抗腐蚀性强,不感磁性,不生锈易清洁,线胀系数小,耐磨性高,碰撞或划伤后整体不变形,无应力影响,无需时效处理,防震性佳,可以有效吸收磨铣过程中的有害振动波,消除工件表面振纹,从而提高工件表面加工精度30%左右,并可提高刀具耐用度37%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是本实用新型工作台的结构示意图,
图3是本实用新型床身的结构示意图,
图4是本实用新型横向托板的结构示意图,
图5是本实用新型升降滑板的结构示意图。
图中:1工作台,11平导轨,12V型导轨,2床身,21凹槽,22地脚螺栓孔,3龙门,31立柱,32横梁,4横向托板,5升降滑板,
具体实施方式
如图1,图2,图3,图4,图5所示,一种定梁龙门式数控机床,包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台1、床身2、龙门3、固定在龙门3上的横向托板4和升降滑板5,所述的床身2、龙门3和工作台1采用花岗石材料,所述的床身2为一凹字形长方体,床身2的两凸起端为导轨,一端导轨面为水平面,另一端导轨面为V形面,床身2的侧面设有间隔均匀的凹槽21,凹槽21平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔22;所述的工作台1底面设有与床身2相配合的平导轨11和V型导轨12,平导轨11和V型导轨12上还贴有软带;所述的龙门3由两立柱31和固定在立柱31上的横梁32构成;所述的工作台1、龙门3和床身2上均设有多个用于与其它部件相连接固定的连接孔,所述的连接孔内均镶嵌有带内螺纹的连接件,可用来与其他部件进行螺栓连接;
所述的横向托板4和升降滑板5也可以为花岗石材料;
所述的横向托板4上装有带预紧的直线导轨滑块;
所述的升降滑板5上装有双液压平衡缸。
床身2可固定在基座上还可以直接放置在地面上,通过床身2侧面的地脚螺栓孔22固定,工作台1置于床身2上,工作台1上的平导轨11和V型导轨12与床身2上导轨面相配合,工作台1上的导轨面贴有软带,软带可以为聚四氟乙烯,有效减少摩擦,提高导轨的耐磨性和抗震性,床身2及工作台1采用优质天然花岗石经恒温研磨加工而成,稳定性吸震性极佳,无加工应力,比铸造床身2和工作台1拥有更好的精度保持性,结构优化设计,高刚性、耐磨性。工作台1采用双油缸或齿条、丝杠驱动,运行平稳可靠,工作台1纵向行程由安装在床身2上的编码器数字信号,通过数控程序精确控制。
横梁32和立柱31构成龙门3,龙门3采用优质天然花岗石经恒温研磨加工而成,稳定性吸震性极佳,无加工应力。横梁32采用龙门式结构,双立柱31宽接触面支撑,结构紧凑刚性强,大大减小磨削过程中磨削力及磨头、托板重力对横梁32产生的扭矩,从而有效减少变形和保证精度。
横向托板4装有带预紧的直线导轨滑块,升降滑板配有双液压平衡缸,减轻丝杠负荷,有效延长丝杠的寿命,保证位移精度,液压平衡有充油保压***,保证平衡压力长期稳定,可靠。
横向托板4和升降滑板5可以采用优质铸铁材料,密集加强筋设计,也可以采用花岗石材料。
龙门式数控机床主要服务于机械加工行业,模具行业,适用铣磨削钢件、铸铁、有色金属及部分非金属等材料的平面,对加工精度要求高。
花岗石材存在以下特性:
(1)、肖氏硬度为铸铁的3倍,耐磨损、耐酸、耐碱、耐腐蚀性,重压下不变形;
(2)、线膨胀系数为铸铁的二分之一,热稳定性是铸铁的20倍,遇热变形极小,稳定性好;
(3)、阻尼系数(阻止、吸收震动的能力)比铸铁大10倍,且多为实心,阻震、吸震性强。
(4)、花岗石非金属材料,无塑性变形,亦没有磁性反应,刚性、物理特性保持性好;
(5)、不会生锈,维护保养方便,使用寿命更长。石材加工能耗低、无污染、且取之于大自然,绿色环保,具有很高的社会效益。
在机床加工过程中,当磨铣到工件上的砂眼、硬性夹杂或磨铣超硬材料等部件时,会产生局部断续铣削或切削振动波,传统机床采用铸铁材料,阻尼性小且多为空腔,不能有效阻止或消除振动波,随着这些振动波在床身、横梁等机床部件上的延续,将会影响刀具磨铣的连续性,在工件表面产生微小的振纹,将对工件表面精度造成影响,而本实用新型通过采用花岗石实体床身2、工作台1、龙门3,可以有效吸收磨铣过程中的有害振动波,消除工件表面振纹,从而提高工件表面加工精度30%左右,并可提高刀具耐用度37%。
Claims (4)
1.一种定梁龙门式数控机床,包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板,其特征是,所述的床身、龙门和工作台采用花岗石材料,所述的床身为一凹字形长方体,床身的两凸起端为导轨,一端导轨面为水平面,另一端导轨面为V形面,床身的侧面设有间隔均匀的凹槽,凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔;所述的工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨,平导轨和V型导轨上还贴有软带;所述的龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成;所述的工作台、龙门和床身上均设有多个用于与其它部件相连接固定的连接孔,所述的连接孔内均镶嵌有带内螺纹的连接件。
2.根据权利要求1所述的一种定梁龙门式数控机床,其特征是,所述的横向托板和升降滑板也可以为花岗石材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种定梁龙门式数控机床,其特征是,所述的横向托板上装有带预紧的直线导轨滑块。
4.根据权利要求1或2所述的一种定梁龙门式数控机床,其特征是,所述的升降滑板上装有双液压平衡缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200941497U CN202527933U (zh) | 2012-03-14 | 2012-03-14 | 一种定梁龙门式数控机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200941497U CN202527933U (zh) | 2012-03-14 | 2012-03-14 | 一种定梁龙门式数控机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202527933U true CN202527933U (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47129142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200941497U Expired - Fee Related CN202527933U (zh) | 2012-03-14 | 2012-03-14 | 一种定梁龙门式数控机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202527933U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581624A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-18 | 济南黑钻精密机床有限公司 | 一种定梁龙门式数控机床 |
CN103008351A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 太原重工股份有限公司 | 穿孔机的顶杆推送设备 |
CN104084804A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-08 | 赵秋燕 | 一种组合机床 |
-
2012
- 2012-03-14 CN CN2012200941497U patent/CN202527933U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581624A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-18 | 济南黑钻精密机床有限公司 | 一种定梁龙门式数控机床 |
CN103008351A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 太原重工股份有限公司 | 穿孔机的顶杆推送设备 |
CN103008351B (zh) * | 2012-12-31 | 2015-06-24 | 太原重工股份有限公司 | 穿孔机的顶杆推送设备 |
CN104084804A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-08 | 赵秋燕 | 一种组合机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102581624A (zh) | 一种定梁龙门式数控机床 | |
CN201415278Y (zh) | 双横梁龙门铣床 | |
CN202527933U (zh) | 一种定梁龙门式数控机床 | |
CN201168873Y (zh) | 一种数控机床的机座 | |
CN201109029Y (zh) | 一种定梁结构的龙门式数控镗铣床 | |
CN102126137A (zh) | 一种龙门机床结构 | |
CN202539944U (zh) | 一种龙门移动式数控机床 | |
CN203509581U (zh) | 一种立式加工中心的主轴装置的驱动气缸的安装结构 | |
CN203711948U (zh) | 数控龙门铣床 | |
CN102581623A (zh) | 一种龙门移动式数控机床 | |
CN203542060U (zh) | 一种数控三维雕刻机床床身结构 | |
CN200998810Y (zh) | 高阻尼特性的数控精密激光切割机主床身 | |
CN200967139Y (zh) | 一种有四条导轨副装置的加工机床 | |
CN203649070U (zh) | 一种数控金属板材折弯机 | |
CN201604072U (zh) | 工作台浮动导轨装置 | |
CN206839592U (zh) | 一种设置有传动机构保护组件的机床 | |
CN102632414A (zh) | 一种导向基座表面加工的专用夹具 | |
CN201799857U (zh) | 数控定梁龙门铣床导轨机构 | |
CN202411504U (zh) | 一种型钢数控锁口铣床 | |
CN202052972U (zh) | 车铣横梁直线导轨仿形装置 | |
CN205021185U (zh) | 工具机热温升应变消除结构 | |
CN201399687Y (zh) | 重型卧车中心架调整装置 | |
CN221003629U (zh) | 一种离心球墨铸铁管内磨机减震装置 | |
CN104526094B (zh) | 具有高精度高负载的工作台的线切割机 | |
CN104723162B (zh) | 一种弹簧变形补偿方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121114 Termination date: 20160314 |