CN202524679U - 驱动器外壳安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及驱动器外壳安装结构，其包括塑胶机壳及上盖板，塑胶机壳与上盖板扣接，上盖板的侧面开设有凹槽，凹槽的底部通过螺丝与塑胶机壳的侧缘固定连接。所述螺丝可为手动螺丝。本实用新型把连接塑胶机壳与上盖板的孔设在上盖板侧面的凹槽内，可有效防止外部液体沿孔进入驱动器内，一定程度上延长了驱动器的使用寿命；而且，从正面看不到孔，不会对驱动器的外观造成影响；由于使用了手动螺丝，无需使用工具就能把塑胶机壳和上盖板拆装，十分的方便。

Description

驱动器外壳安装结构

技术领域

本实用新型涉及驱动器外壳安装结构。

背景技术

目前，市场上的驱动器外壳安装结构，一般包括塑胶机壳和上盖板，塑胶机壳与上盖板卡扣连接固定在一起，而为了使塑胶机壳与上盖板能够更牢固地安装在一起，还在上盖板的顶部开一个孔，然后通过螺丝将上盖板固定在塑胶机壳上。这样在外观上看上去会留下一个孔，这样对驱动器的整个外观造成不利的影响，即影响驱动器的外观形象，而且，由于这个孔开设在上盖板的顶部，外界的液体（如雨水）容易沿该孔进入驱动器内，影响驱动器的寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出了一种安装牢固、延长驱动器使用寿命、美观的驱动器外壳安装结构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

驱动器外壳安装结构，其包括塑胶机壳及上盖板，塑胶机壳与上盖板扣接，上盖板的侧面开设有凹槽，凹槽的底部通过螺丝与塑胶机壳的侧缘固定连接。

优选的，凹槽的底部开设有第一通孔，塑胶机壳的侧缘设有第二通孔，第二通孔的位置与第一通孔的位置相对应，第一通孔通过螺丝与第二通孔连接。

更优选的，第二通孔内安装有金属螺母，螺丝的一端部与金属螺母螺接。

更优选的，所述螺丝为手动螺丝。

本实用新型与现有技术相比，把连接塑胶机壳与上盖板的孔设在上盖板侧面的凹槽内，可有效防止外部液体沿孔进入驱动器内，一定程度上延长了驱动器的使用寿命；而且，从正面看不到孔，不会对驱动器的外观造成影响；由于使用了手动螺丝，无需使用工具就能把塑胶机壳和上盖板拆装，十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的驱动器外壳安装结构的结构示意图；

图2为图1的A区域放大图；

图3为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1至图3所示，一种驱动器外壳安装结构，其包括塑胶机壳3及上盖板1，塑胶机壳3与上盖板1扣接，上盖板1的侧面开设有凹槽11，凹槽11的底部通过螺丝2与塑胶机壳3的侧缘固定连接。

具体的，凹槽11的底部开设有第一通孔（图未标出），塑胶机壳3的侧缘设有第二通孔（图未标出），第二通孔的位置与第一通孔的位置相对应，第一通孔通过螺丝2与第二通孔连接，为了使连接结构更牢固，第二通孔内安装有金属螺母（图未标出），螺丝2的一端部与金属螺母螺接。

为了使拆装方便，本实施例的螺丝2采用手动螺丝。

本实施例的操作过程如下：

首先将上盖板1与塑胶机壳3扣接在一起，然后再将手动螺丝拧紧，加强上盖板1与塑胶机壳3的牢固度。若上盖板1与塑胶机壳3之间的扣接部件断裂，上盖板1与塑胶机壳3之间还可以牢固地结合在一起。由于凹槽11是开设在上盖板1的侧面（如：正面、背面都可以），从上往下是看不到第一通孔的，不会影响到上盖板1的外观。

此外，上述实施例中，凹槽11的形状可以是长方体、正方体等；第一通孔、第二通孔的形状可分别为圆形、方形等。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.驱动器外壳安装结构，包括塑胶机壳及上盖板，塑胶机壳与上盖板扣接，其特征在于，上盖板的侧面开设有凹槽，凹槽的底部通过螺丝与塑胶机壳的侧缘固定连接。

2.如权利要求1所述的驱动器外壳安装结构，其特征在于，凹槽的底部开设有第一通孔，塑胶机壳的侧缘设有第二通孔，第二通孔的位置与第一通孔的位置相对应，第一通孔通过螺丝与第二通孔连接。

3.如权利要求2所述的驱动器外壳安装结构，其特征在于，第二通孔内安装有金属螺母，螺丝的一端部与金属螺母螺接。

4.如权利要求1-3任一项所述的驱动器外壳安装结构，其特征在于，所述螺丝为手动螺丝。

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