CN202523769U - Led散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED散热装置,属于电设备的结构零部件技术领域。该LED散热装置包括铝基电路板和固定在铝基电路板顶面上的LED,还包括微热管,微热管的一端固定在铝基电路板底面上,微热管的另一端连接有至少一组散热片,散热片是矩形,散热片的矩形的四个角制有倒角。该LED散热装置具有对LED产生的热量进行有效散热的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用微热管对LED进行散热的装置,属于电设备的结构零部件技术领域。
背景技术
随着LED的发展,LED由于节能、环保、工作寿命长等特点而备受各界的关注,LED的广泛应用己经成为种发展趋势。
由于大功率LED灯在工作过程中,除发光外同时产生大量热量,而LED结温(芯片温度)的高低直接影响灯具的寿命。因此,大功率LED灯需要将发光时产生大量的热量导出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术不足,提出一种对LED产生的热量进行有效散热的散热装置。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种LED散热装置,包括铝基电路板和固定在铝基电路板顶面上的LED,还包括微热管,所述微热管的一端固定在铝基电路板底面上,所述微热管的另一端连接有至少一组散热片,所述散热片是矩形,所述散热片的矩形的四个角制有倒角。
上述技术方案的改进是:所述铝基电路板底面上还固定有微热管安装座,所述安装座上制有用于安装微热管的安装孔。
上述技术方案的改进是:所述微热管与安装孔是过渡配合。
上述技术方案的改进是:所述散热片上装有内通有制冷流体的蛇形管。
上述技术方案的改进是:还包括设置于散热片处的风扇。
本实用新型具有的有益效果是: 1)由于使用了微热管,同时使用矩形的散热片,进一步的在散热片的矩形的四个角制有倒角,可以将LED产生的热量通过微热管的一端吸收,运输到散热片,热量通过散热片热传导和自然对流,最后被空气带走,有效的对LED产生的热量进行了散热;2)由于设置微热管安装座,同时微热管固定在安装座安装孔上,可以使得LED产生的热量更充分的通过微热管传输;3)由于散热片上装有内通有制冷流体的蛇形管以及配合设置于散热片处的风扇,通过蛇形管或风扇形成的强对流,更好的进行了散热。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。
图1是本实用新型实施例LED散热装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的LED散热装置,如图1所示,包括铝基电路板1和固定在铝基电路板1顶面上的LED2,还包括微热管3。
微热管3的一端固定在铝基电路板1底面上,微热管3的另一端连接有至少一组散热片4。散热片4是矩形,散热片4的矩形的四个角制有倒角4-1。
本实施例的铝基电路板1底面上还固定有微热管安装座5,安装座5上制有用于安装微热管的安装孔。
本实施例的微热管3与安装孔是过渡配合。
本实施例的散热片4上还可以装有内通有制冷流体的蛇形管6。
本实施例还可以设置风扇7,风扇7设置于散热片4处。
使用时,LED2产生的热量经过微热管安装座5传输到微热管3上,微热管3将热量运输到散热片4,热量通过散热片4热传导和自然对流,最后被空气带走,有效的对LED2产生的热量进行了散热。
同时,通过散热片4上装有内通有制冷流体的蛇形管6或者通过启动风扇7,通过风扇7形成强对流,更好的进行了散热。
本实用新型不局限于上述实施例,例如,微热管3可以采用两根以及更多根。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种LED散热装置,包括铝基电路板和固定在铝基电路板顶面上的LED,还包括微热管,所述微热管的一端固定在铝基电路板底面上,所述微热管的另一端连接有至少一组散热片,其特征在于:所述散热片是矩形,所述散热片的矩形的四个角制有倒角。
2.如权利要求1所述LED散热装置,其特征在于:所述铝基电路板底面上还固定有微热管安装座,所述安装座上制有用于安装微热管的安装孔。
3.如权利要求2所述LED散热装置,其特征在于:所述微热管与安装孔是过渡配合。
4.如权利要求3所述LED散热装置,其特征在于:所述散热片上装有内通有制冷流体的蛇形管。
5.如权利要求4所述LED散热装置,其特征在于:还包括设置于散热片处的风扇。
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CN105020653A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-04 | 浙江嘉熙光电设备制造有限公司 | 一种具有相变抑制薄板式散热器的汽车大灯 |
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Cited By (2)
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CN105020653A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-04 | 浙江嘉熙光电设备制造有限公司 | 一种具有相变抑制薄板式散热器的汽车大灯 |
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