CN202519158U - 适用于高速拉丝的石墨延伸管 - Google Patents

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沈小平
赵海林
蒋锡华
康晓健
王樯
唐成
田佳
满小忠
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    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

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Abstract

本实用新型涉及一种适用于高速拉丝的石墨延伸管，其包括上部石墨延伸管和下部石墨延伸管，上部石墨延伸管的下端部与下部石墨延伸管的上端部可拆卸的连接；上部石墨延伸管包括变径部分和管状部分，变径部分位于上部石墨延伸管的上端部，且其内管径由上部石墨延伸管的上端部向其下端部的方向由大变小至与管状部分的内径相同。本实用新型采用分体式结构的石墨延伸管，可替代原有的金属管及其管内的玻璃延伸管，可在高速拉丝下实现不降温换棒继续拉丝，大大提高了拉丝的生产效率；且石墨材料更有利于光纤退火，提高光纤产品的翘曲度和衰减性能；同时，其通过变径部分将石墨延伸管的内径减小，使其管内气流更加稳定，可以更好的控制包层直径波动。

Description

适用于高速拉丝的石墨延伸管
技术领域
本实用新型涉及一种在光纤拉丝工艺中，尤其是高速拉丝时使用的石墨延伸管。
背景技术
现有适用于低速拉丝的光纤拉丝炉下方的光纤退火装置，是在固定于光纤拉丝炉下方的金属管内设置可拆卸玻璃延伸管。当需要清洗延伸管内积聚的挥发物时只要拆卸下玻璃延伸管即可清洗，不必降温光纤拉丝炉，可大大提高生产效率。但是该种光纤退火装置只适用于拉丝速度在1500m/min以下的低速拉丝，延伸管的长度也只能达到1.2m。而当光纤拉丝提速到1800m/min，甚至2000m/min后，拉丝炉下方的延伸管将长达2m。若仍采用现有的将玻璃延伸管套设在金属管内的方式，受于操作场地的限制，将很难从金属管内取出如此长度的延伸管。
同时，由于高速拉丝用拉丝炉内保护气体用量较大，但目前普遍采用的延伸管内径过大，而延伸管的出口孔径不宜太大，这就会导致延伸管内气流不稳定，包层直径波动增大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可替代现有的玻璃延伸管和金属管、适用于高速拉丝的石墨延伸管。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种适用于高速拉丝的石墨延伸管，其包括上部石墨延伸管和下部石墨延伸管，所述的上部石墨延伸管的下端部与所述的下部石墨延伸管的上端部可拆卸的连接；所述的上部石墨延伸管包括变径部分和管状部分，所述的变径部分位于所述的上部石墨延伸管的上端部，且其内管径由所述的上部石墨延伸管的上端部向其下端部的方向由大变小至与所述的管状部分的内径相同。
优选的，所述的上部石墨延伸管与所述的下部石墨延伸管相螺纹连接。
优选的，所述的下部石墨延伸管的下端部设置有支撑座，所述的支撑座连接有承托套。
优选的，所述的承托套与所述的支撑座相螺纹连接。
优选的，所述的下部石墨延伸管的内径与所述的上部石墨延伸管的管状部分的内径相同。
优选的，所述的变径部分包括空心圆台区，所述的空心圆台区的内管径均匀变化
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型采用分体式结构的石墨延伸管，可替代原有的金属管及其管内的玻璃延伸管，可以在1800m/min-2000m/min的高速拉丝下实现不降温换棒继续拉丝，大大提高了拉丝的生产效率；
2、本实用新型采用石墨延伸管，而石墨材料本身具有保温作用，更有利于光纤退火，提高光纤产品的翘曲度和衰减性能；
3、本实用新型通过变径部分将石墨延伸管的内径减小，使石墨延伸管内气流更加稳定，可以更好的控制包层直径波动。
附图说明
附图1为本实用新型的适用于高速拉丝的石墨延伸管的上部石墨延伸管的剖视图。
附图2为本实用新型的适用于高速拉丝的石墨延伸管的下部石墨延伸管的剖视图。
附图3为本实用新型的适用于高速拉丝的石墨延伸管的使用示意图。
以上附图中：1、石墨件；2、上部石墨延伸管；3、下部石墨延伸管；4、变径部分；5、管状部分；6、支撑座；7、承托套。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一：参见附图3所示。
一种适用于高速拉丝的石墨延伸管，安装于光纤拉丝炉下部的石墨件1下方。其包括上部石墨延伸管2和下部石墨延伸管3。上部石墨延伸管2的下端部与下部石墨延伸管3的上端部通过螺纹可拆卸的连接。
参见附图1所示。上部石墨延伸管2包括变径部分4和管状部分5。变径部分4位于上部石墨延伸管2的上端部，其包括空心圆台区。空心圆台区的内管径均匀变化，其内管径由上部石墨延伸管2的上端部向其下端部的方向由大变小至与管状部分5的内径相同。
参见附图2所示。下部石墨延伸管3的内径与上部石墨延伸管2的管状部分5的内径相同。下部石墨延伸管3的下端部设置有支撑座6，支撑座6通过螺纹连接有承托套7。
因为石墨延伸管较之前的玻璃延伸管更容易吸附拉丝炉内石墨体挥发的粉尘，该石墨延伸管可以替代原有的金属管及内置于金属管中的玻璃延伸管。在对其进行清洗时，可将其直接进行清洗而不必将上部石墨延伸管2和下部石墨延伸管3分开清洗。清洗后用真空枪吹扫干净，即可再次安装使用。使用时，需将上部石墨延伸管2和下部石墨延伸管3紧密连接在一起。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于高速拉丝的石墨延伸管，其特征在于：其包括上部石墨延伸管和下部石墨延伸管，所述的上部石墨延伸管的下端部与所述的下部石墨延伸管的上端部可拆卸的连接；所述的上部石墨延伸管包括变径部分和管状部分，所述的变径部分位于所述的上部石墨延伸管的上端部，且其内管径由所述的上部石墨延伸管的上端部向其下端部的方向由大变小至与所述的管状部分的内径相同。
2.根据权利要求1所述的适用于高速拉丝的石墨延伸管，其特征在于：所述的上部石墨延伸管与所述的下部石墨延伸管相螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的适用于高速拉丝的石墨延伸管，其特征在于：所述的下部石墨延伸管的下端部设置有支撑座，所述的支撑座连接有承托套。
4.根据权利要求3所述的适用于高速拉丝的石墨延伸管，其特征在于：所述的承托套与所述的支撑座相螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的适用于高速拉丝的石墨延伸管，其特征在于：所述的下部石墨延伸管的内径与所述的上部石墨延伸管的管状部分的内径相同。
6.根据权利要求1所述的适用于高速拉丝的石墨延伸管，其特征在于：所述的变径部分包括空心圆台区，所述的空心圆台区的内管径均匀变化。
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