CN202516739U - 壁布上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壁布上胶装置,包括胶盒单元、上胶辊、刮刀单元、涂胶单元;在两侧机架上段的安装座b上分别安装有离合气缸,在两侧安装架下段的旋转支轴的内端头分别安装有一安装板,每个安装板的上段分别与离合气缸的活塞头铰接;每个安装板内侧的滑轨b通过滑块b与压辊安装座连接,两侧的压辊安装座之间安装有上胶压辊;每个安装板的中段与涂胶单元的主体连接,涂胶单元的主体上安装有压辊气缸,压辊气缸的活塞端头向下与压辊安装座连接;涂胶单元的主体上另设置有竖直的滑轨,滑轨内套装的滑块中设有调偏导辊,滑块上段与调节螺杆连接。本实用新型的装置,壁布上胶均匀,上胶速度明显提高。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机械技术领域,具体涉及一种壁布上胶装置。
背景技术
壁布是一种用于装饰美化室内墙面和天花板面的材料,以其花样多、色彩全、立体感强、容易清洁等与众不同的装饰效果,倍受人们的青睐。与此同时人们对壁布款式的多样性和质量的要求也在不断提高。壁布产品要达到美观,必须在壁布基材上涂上均匀厚实的浆料,同时必须保证上胶有一定速度,但是目前都没有得到很好的解决这两个关键的技术问题,很大程度影响了壁布的产品工业化水平。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种壁布上胶装置,解决现有技术存在壁布上胶不均匀,上胶速度不能满足要求的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种壁布上胶装置,在安装架的下段设置有胶盒单元,胶盒单元的上方设置有上胶辊,在上胶辊的旁边对应设置有刮刀单元,上胶辊的上方设置有涂胶单元;
涂胶单元的主体上另设置有竖直的滑轨,滑轨内套装有滑块,滑块中设置有调偏导辊,滑块上段与调节螺杆连接;
在两侧机架上段分别固定安装有一安装座b,每个安装座b上安装有一离合气缸,在两侧安装架下段分别铰接一旋转支轴,每个旋转支轴的内端头分别与安装板a与安装板b下段铰接,安装板a与安装板b的上段分别与离合气缸的活塞头铰接;
安装板a与安装板b的内侧表面纵向各固定安装有一滑轨b,在滑轨b中安装有滑块b,滑块b与压辊安装座固定连接,两侧的压辊安装座之间安装有上胶压辊;
安装板a与安装板b的中段与涂胶单元的主体固定连接,涂胶单元的主体上固定安装有安装座a,安装座a上安装有压辊气缸,压辊气缸的活塞端头向下与压辊安装座连接。
本实用新型的有益效果是,壁布上胶均匀,上胶速度明显提高,同时该装置可实现两种上料方式,同时实现两种产品工艺。
附图说明
图1是本实用新型的壁布上胶装置整体结构示意图;
图2是本实用新型中的涂胶单元局部截面示意图;
图3是本实用新型中的涂胶单元在安装架上的安装结构示意图;
图4是本实用新型装置用于干式复合法的走料示意图;
图5是本实用新型装置用于湿式复合法的走料示意图。
图中,1.面膜,2.底膜,3.涂胶单元,4.上胶辊,5.刮刀单元,6.胶盒单元,7.安装架,8.涂胶膜,9.离合气缸,10.压辊气缸,11.安装座a,12.导辊a,13.压辊安装座,14.导辊b,15.上胶压辊,16.调偏导辊,17.旋转支轴,18.滑轨,19.滑块,20.导辊c,21.导辊d,22.调节螺杆,23.调节手柄,24.安装座b,25.滑块b,26.滑轨b,27.安装板a,28.安装板b,29.旋转销,30.活塞头,31.螺母座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,是本实用新型的壁布上胶装置整体的正面结构示意图,在安装架7的下段设置有胶盒单元6,胶盒单元6的上方设置有上胶辊4,上胶辊4的旁边对应设置有刮刀单元5,上胶辊4的上方设置有涂胶单元3, 在安装架7上的走料路线上还设置有多个导辊,面膜1和底膜2分别绕过相应的导辊,并经过涂胶单元3中的涂胶辊后,成为涂胶膜8后引出安装架7之外进入下一工序。
上述各个部件均固定安装在安装架7上,胶盒单元6用于为该装置连续提供胶料,刮刀单元5是用于将上胶辊4多余胶料刮干净,涂胶单元3用于给料膜上胶。
图2是涂胶单元3的侧视截面结构示意图,图3是涂胶单元3的正面安装结构示意图,图3中的左右部件结构对称分布,在两侧机架7上段分别固定安装有一安装座b24,每个安装座b24上安装有一离合气缸9,在两侧安装架7下段分别铰接一旋转支轴17,每个旋转支轴17的内端头分别与安装板a27与安装板b28下段铰接,安装板a27与安装板b28的上段分别通过旋转销29与离合气缸9的活塞头30铰接,安装板a27与安装板b28在离合气缸9的作用下均可绕各自的旋转支轴17转动;安装板a27与安装板b28的内侧表面纵向各固定安装有一滑轨b26,在滑轨b26中安装有滑块b25,滑块b25与压辊安装座13固定连接,两侧的压辊安装座13之间安装有上胶压辊15;安装板a27与安装板b28的中段与涂胶单元3的主体固定连接,涂胶单元3的主体上固定安装有安装座a11,安装座a11上安装有压辊气缸10,压辊气缸10的活塞端头向下与压辊安装座13连接;涂胶单元3的主体上另设置有竖直的滑轨18,滑轨18内套装有滑块19,滑块19中设置有调偏导辊16,滑块19上段与调节螺杆22连接,调节螺杆22穿出滑轨18顶端横杆螺母座31的丝母后与调节手柄23连接;在料膜走料路线上另外至少设置有导辊a12、导辊b14、导辊c20、导辊d21。
参照图2、图3,两侧的离合气缸9同时动作,带动整个涂胶单元3绕旋转支轴17到达涂胶位置,料膜通过导辊位置后,压辊气缸10推动上胶压辊15与上胶辊4压合,当上胶辊4旋转带动上胶压辊15同步旋转, 这样浆料就可以带到料膜上并可以形成一定厚度,调偏导辊16上下移动,可以调节料膜进入角度。
图4是本实用新型装置用于干式复合法的走料示意图,底膜2从下往上绕过导辊c20,再绕过调偏导辊16,再通过上胶辊4实现上胶,依次通过导辊b14、导辊a12后,经过导辊d21出料,这样整个上胶过程完成,上胶后的料膜进入下道工序。
图5是本实用新型装置用于湿式复合法的走料示意图,上胶压辊15与上胶辊4压合,料膜1和底膜2同时进入上胶压辊15与上胶辊4之间实现上胶,然后直接经过导辊d21出料,同时完成料膜1、底膜2的压合上胶。
两侧的离合气缸9同时带动涂胶单元3整套装置实现离合,当两侧的压辊气缸10活塞同时进行伸缩动作时,带动上胶压辊15沿滑轨26中上下滑动,使得上胶压辊15与上胶辊4实现上下离合,上胶压辊15与上胶辊4压合间隙决定涂胶的厚度大小。在干式复合中,上胶压辊15抬高到相应位置,不参与工作,旋转手柄23时,带动调节螺杆22在螺母座31内旋转,由于螺母座31与滑轨18端头固定连接,这就保证了螺杆旋转时带动滑块19在滑轨18内上下移动,调偏导辊16受滑块19带动,同时调偏导辊16可以在滑块19内旋转方便走膜,调偏导辊16随滑块19上下移动,实现调节底膜2与上胶辊4的包角,以此来控制对涂胶厚度的技术要求。
Claims (2)
1.一种壁布上胶装置,其特点在于:在安装架(7)的下段设置有胶盒单元(6),胶盒单元(6)的上方设置有上胶辊(4),在上胶辊(4)的旁边对应设置有刮刀单元(5),上胶辊(4)的上方设置有涂胶单元(3);
所述的涂胶单元(3)的主体上设置有竖直的滑轨(18),滑轨(18)内套装有滑块(19),滑块(19)中设置有调偏导辊(16),滑块(19)上段与调节螺杆(22)连接;
在两侧机架(7)上段分别固定安装有一安装座b(24),每个安装座b(24)上安装有一离合气缸(9),在两侧安装架(7)下段分别铰接一旋转支轴(17),每个旋转支轴(17)的内端头分别与安装板a(27)与安装板b(28)下段铰接,安装板a(27)与安装板b(28)的上段分别与离合气缸(9)的活塞头(30)铰接;
安装板a(27)与安装板b(28)的内侧表面纵向各固定安装有一滑轨b(26),在滑轨b(26)中安装有滑块b(25),滑块b(25)与压辊安装座(13)固定连接,两侧的压辊安装座(13)之间安装有上胶压辊(15);
安装板a(27)与安装板b(28)的中段与涂胶单元(3)的主体固定连接,涂胶单元(3)的主体上固定安装有安装座a(11),安装座a(11)上安装有压辊气缸(10),压辊气缸(10)的活塞端头向下与压辊安装座(13)连接。
2.根据权利要求1所述的壁布上胶装置,其特点在于:所述的调节螺杆(22)穿出滑轨(18)顶端横杆螺母座(31)的丝母后与调节手柄(23)连接。
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CN107214040A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-29 | 盐城市协和机械有限公司 | 多用途多功能涂胶装置 |
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